DEK yapıştırma ofset baskı teknolojisi hakkında
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
SMT yüzey montaj teknolojisinin sürekli gelişimini desteklemek için elektronik teknolojisinin hızlı gelişimi. Elektronik bileşenler gittikçe daha iyi hale geliyor; dikiş adımı gittikçe küçülüyor; Bileşen montaj gücü ve güvenilirliği için gereksinimler gittikçe yükseliyor. Aynı zamanda, halk çevre korumasına daha fazla önem veriyor ve çok sayıda kurşun içeren üretim süreci çağrısı giderek artıyor.
Geleneksel kurşun içeren lehim pastasının, bileşen yerleşimini tamamlamak için kurşunsuz iletken macun ile değiştirilmesi bu bağlamda üretilen yeni bir SMT teknolojisidir. Ofset, teknolojinin çok önemli bir parçasıdır.
Yüzey montaj teknolojisi için ofset baskı (SMT) örnek 1:
Tek taraflı PCB karışımlı karışık dalga lehim pastası
PCBa yüzey ofset baskı, bileşenleri yerleştirme, sertleştirme, takılan bileşenleri PCBb yüzeyine yerleştirme, dalga lehimleme
Yüzey montaj teknolojisi için ofset (SMT) Örnek 2:
Tam taraflı PCB montaj yeniden akış süreci
PCBa yüzey ofset baskı, bileşenleri yerleştirme, sertleştirme, PCBb yüzey baskı lehim pastası, PCBb yüzeyine bileşen yerleştirme, PCBb yüzey yeniden lehimleme
Yüzey montaj teknolojisi (SMT) örneği 3 için ofset baskı:
Kapsül sızdırmazlık tabakası
Bir yüzey montaj tedavi kapsayan tamamlanan PCB ofset
Ofset baskı işlemi
İhtiyaca göre ofset sakız malzemesi denir, serigrafi işlemi ile PCB pedleri gibi belirli bir düzlemsel alana basılır. Tiksotropi, ofset işleminin proses parametresi bozulmalarının prosesi üzerindeki etkisi açısından önemli bir özelliğidir. İşlemi dengelemek için, PCB emme kuvvetinin ıslak pedi, etkileşimli ve ofset baskı yapışkan kısmı arasındaki denge, öyle bir şekilde basılmış plastik şablonun yüzey gerilimi, peddeki boşaltma deliğine çekilir. Bir sonraki ofset vuruşuyla, daha sonra baskılanmış plastik elek ve kaçak dolgusunu doldurma yeni pedde ıslak emme kuvveti oluşturulur.
Her ne kadar ofset baskı işlemi ve bir dağıtım işlemi benzerliklerine sahipse de, iki farklı üretim işlemine aittir. İkincisi ile karşılaştırıldığında, ofset baskı işlemi şu özelliklere sahiptir:
* Mürekkebin miktarını çok stabil kontrol edebilir. Küçük PCB panosuna 5-10 mil aralık desteklemesi (ped) için, ofset baskı işlemi 2 ± 0.2 mil aralığında kontrol edilen kolay ve çok kararlı bir şekilde basılmış plastik kalınlık olabilir.
* Aynı PCB kartındaki bir baskı darbesiyle farklı boyut ve şekillerde ofset baskı yapılabilir.
Ofset baskı
PCB için gereken süre, PCB desteklerinin (pedlerin) sayısına bakılmaksızın, yalnızca PCB genişliği ve ofset hızı gibi parametrelerle ilgilidir. Dağıtıcı PCB üzerindeki tutkalı sırayla dağıtır ve dağıtmak için gereken süre nokta sayısına göre değişir. Tutkal ne kadar fazla olursa, o kadar uzun süre tüketir.
Ofset teknolojisini kullanan çoğu müşteri, lehim pastası baskı teknolojisinde genellikle çok deneyimlidir. Proses parametrelerinin proses parametrelerinin belirlenmesi referans noktası olarak ofset baskı lehim pastası baskısı olabilir.
Daha sonra, baskı işlemi parametrelerinin ofset işlemini nasıl etkilediğini tartışıyoruz.
şablon
Lehim pastası baskıya kıyasla, ofset baskı teknolojisi için kullanılan metal ağın kalınlığı nispeten daha kalındır (0.1-2mm); lehim pastası yeniden aktığında tutkalın PCB'ye otomatik macunu olmadığını göz önünde bulundurarak. Ped polikondensasyonunun özellikleri, ağ sızıntısı deliğinin ebadı da daha küçük olmalıdır, fakat bileşen pimi boyutundan daha küçük olmamalıdır. Aşırı tutkal, özellikle yerleştirme makinesinin% 100 tam yama doğruluğu elde etmek zor olduğunda, bileşen pimleri arasında kısa devrelere neden olur. Küçük adımlı yongalara sahip PCB panolarında yonga pimi şortlarına özel dikkat gösterilmelidir.
Aralık / kazıyıcı yazdırma
Lehim pastası baskısından farklı olarak, makinenin baskı boşluğu, şablon ve PCB arasındaki soyulmanın bıçak baskı işlemini takip etmesini sağlamak için ofset baskı sırasında genellikle küçük bir değere (sıfır yerine!) Ayarlanır. Yazdırma boşluğu genellikle ekranın boyutuyla ilgilidir. Sıfır aralık (temas) baskısı kullanılırsa, daha küçük bir ayırma hızı (0,1-0,5 mm / sn) kullanılmalıdır. Kazıyıcı sertliği nispeten hassas bir işlem parametresidir. Yüksek sertlikte bir kazıyıcı veya metal kazıyıcı kullanılması önerilir, çünkü düşük sertlikli kazıyıcı bıçak, şablon sızıntısındaki ofseti “oyur”.
Baskı yönü
Epoksi tutkalını dengelemek için, pistonlu baskıdan kaynaklanabilecek yanlış hizalamayı önlemek için tek yönlü baskı kullanılması önerilir. Çırpma teli ve kazıyıcı bıçak (taşkın bıçak) dönüşümlü olarak çalışır, ofset bıçak darbesi tamamlanır, bıçak çırpma teli yapıştırıcı baskısı başlangıç konumuna geri döner.
Baskı basıncı / baskı hızı
Reoloji tutkalı hamurdan daha iyidir. Ofset hızı göreceli olarak yüksek olabilir, ancak yapıştırıcının bıçağın ön kenarı üzerinde dönmesini sağlayamadığı kadar yüksek olamaz. Genellikle ofset basıncı 0,1 ila 1,0 Kg / cm'dir. Ofset bez fırça basıncı, sadece ekran tutkalının yüzeyini kazımak için arttırıldı.
Tecrübe sesi
* Epoksi tutkalı, bıçağa yapıştırılan macundan daha kolay görünür. Eksik bir baskı oluşursa, sıyırıcıda ve taşlama bıçağında yapışkan olup olmadığını kontrol edin. Ofset kartını başlatın, önce basılı plastik şablon sızıntısı dolu. Yani, PCB'nin baskı pozisyonu ile çoklu baskı yerleştirilir. Şablon sızıntısı mürekkeple doldurulduktan sonra, silecek bir baskı darbesini her tamamladığında, şablondaki şablonun çoğu PCB üzerine basılacaktır. Ancak aynı zamanda çok sabit bir baskılı plastik miktarını sağlamak için. Ofset baskı için, şablon sızıntılarını baskı mürekkebinin kendisinin "yapışmasına" tutmak, ofset baskı işleminin içeriğidir ve bununla ilgili karışıklık yaratmaya gerek yoktur.
* Genellikle ofset baskı işlemi sırasında kalıbı temizlemeye gerek yoktur. Şablonun arkasında “leke” görünüyorsa, sadece “lekeli” alan kısmen temizlenmelidir. Yapıştırıcı tedarikçisi tarafından önerilen temizlik maddelerini de kullanmalısınız.
* Ofset kalınlığı büyük ölçüde baskının doğal özelliklerine bağlıdır. Sabit diğer parametreler durumunda, plastik baskılı farklı özelliklerin kullanımı farklı bir kalınlık battaniyesi olsun.
* Üretim prosesi sıcaklık ve nem koşullarında (metal içeren gümüş) pim uyumlu tutkal, BCP plakası ve metal elementin kullanıldığından emin olmak için ofset teknolojisi kullanılmalıdır.
Lehim pastası baskı işleminde, belirli bir aralıktaki yeniden akış işlemi "otomatik olarak" iE "yama çıkığını" düzeltecektir. Ancak ofset baskı teknolojisinde, ofset baskı işlemi, mühendislerin bu "otomatik düzeltme" işlevini "öngörmemesi" gerektiğini belirler. Başka bir deyişle, ofset baskı işlemi mühendisler için daha zorlayıcıdır.