Grafik Baskıda ColorPilot Kontrol Sisteminin Uygulanması
Biz Shenzhen Çin'de büyük bir baskı şirketiyiz. Biz tüm kitap yayınları, ciltli kitap baskı, papercover kitap baskı, ciltli defter, spiral kitap baskı, eyer stiching kitap baskı, kitapçık baskı, ambalaj kutusu, takvimler, PVC her türlü ürün broşürleri, notlar, Çocuk kitabı, çıkartmalar, tüm sunuyoruz özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kartelası vb.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Yıllar boyunca, grafik baskı renk yönetimi görsel gözlem ve deneyime dayanmaktadır ve bu yöntemler artık mevcut dijital üretim sürecini karşılayamamaktadır. Baskı renk kontrolünün bilimsel standartlara uygun olarak nasıl yapılacağı, şimdi çözmemiz gereken acil bir sorundur. Bu çalışmada ColorPilot kontrol sisteminin özellikleri ve grafik renk kontrolündeki uygulamaları üzerinde durularak baskı renk kontrolünde gelecekteki gelişimini dört gözle beklemektedir.
Grafik, navigasyonun güvenliğini sağlamada önemli bir rol oynayan özel bir basılı malzeme türüdür. Bu nedenle derlemeden baskı ve baskı işlemine kadar olan kalite kontrol özellikle önemlidir. Son yıllarda gelişmiş baskı teknolojisi ve baskı ekipmanlarının tanıtımıyla, grafik baskısının kalitesi büyük ölçüde artmıştır. Bununla birlikte, özellikle farklı ürün gruplarının ve farklı operatörlerin kontrolü altında baskı kalitesinin istikrarı sağlanacaksa, renk, seviye ve haritanın tanımı gibi kalite göstergelerinin tutarlı olması sağlanmış olur. Geleneksel manuel algılama ve izlemeye güvenmek zor. Tepki hızının, kalite doğruluğunun ve işlem uçuculuğunun izlenmesi ne olursa olsun, çevrimiçi renk kontrol sistemlerine acilen ihtiyaç vardır.
Şu anda, grafiklerin baskı sürecinde, kalite kontrol esas olarak kapsamlı değerlendirme yöntemine dayanmaktadır. Kapsamlı değerlendirme kriterleri ve sonuçlar elde etmek için öznel değerlendirme ve çeşitli faktörlerle desteklenen objektif değerlendirme yöntemlerine dayanmaktadır. Öznel değerlendirme ve objektif değerlendirmenin avantajlarını birleştirir. Görsel etki göz önüne alındığında, ColorPilot kontrol sistemi doğru ölçüm ve kontrol için kullanılır ve değerlendirme daha kapsamlı ve bilimseldir.
İlk olarak, ColorPilot kontrol sisteminin tanıtımı
ColorPilot, mürekkebin yoğunluğunu ve rengini kapsamlı olarak kontrol etmek için kullanılan Manroland tabaka ofset baskı makinesine kurulan yeni bir sistemdir (Şekil 1). Bu, mevcut en hızlı renk kontrol sistemidir. Sadece 12 saniyelik taramadan sonra, rengi 2 saniyede ayarlayabilirsiniz. İlk basılı sayfayı çok kısa sürede basabilir. Yazdırılması zor işlerde daha belirgindir. Uzun siparişlerin üretiminde, parti renk farklılığı farklı kaptanlardan veya farklı ortamlarda aynı kaptandan kaynaklanmayacaktır ve renk farkı sıkı bir şekilde kontrol edilebilir. Küçük aralığı.
ColorPilot sistemi, insan faktörlerinden etkilenmeyi önler ve operatörün deneyimi ve aydınlatma gibi dış ortamlar olmadan renk kontrolünü objektif olarak değerlendirir. Baskı rengi üzerindeki kontrolüne ek olarak, aynı zamanda iş verimliliğini artırabilir ve hammadde atıklarını azaltabilir. Geleneksel baskı operatörleri genellikle teslimat konumunda örnek alırlar, konsola manuel olarak değerlendirir ve bilgileri ayarlamak için baskıya geri gönderir. Bu bir veya iki kez yapılmaz ve ortalama en az 7 örnekleme testi gerektirir. Resmi olarak basılmıştır. ColorPilot kontrol sistemi ile 7 numune 4 kez azaltılabilir. Bir baskı arasındaki fark büyük olmamasına rağmen, zamanla kaydedilen ham madde verilerinin miktarı hala büyüktür. İstatistiklere göre, 2008 yılında, dünya çapındaki baskı makinelerinin% 60'ından fazlası ColorPilot kontrol sistemleriyle donatılmıştı.
İkincisi, ColorPilot kontrol sisteminin özellikleri
1. Yoğunluk ölçümü
Dansitometri, mürekkep miktarını ölçmek için uygun bir tekniktir. Bu yoğunluk, tabaka üzerindeki mürekkep tabakasının kalınlığı ile doğrudan ilişkilidir: genellikle renkli mürekkep tabakası kalınlığının (1/1000 mm'ye kadar) aralığında, mürekkep yoğunluğu ve kalınlığı arasında neredeyse doğrusal bir ilişki vardır. tabaka, tabaka için uygun yoğunluğa sahiptir. Mürekkep tabakasının kalınlığı ölçülür ve ayarlanır. Ölçülen değer mürekkep dolgusu sürgüsünün ayarından doğrudan etkilenir, böylece ölçülen değer mürekkep katmanının kalınlığına dönüşür. Ölçüm sonucunda, sistem ölçülen mürekkep bölgesinde biraz daha fazla mürekkebin gerekip gerekmediğini belirler ve karmaşık ayarlama algoritması sonuçta bu mürekkep bölgelerini doğru şekilde açılıp / kapatacak mürekkep ölçüm elemanlarına neden olur. Bu aralıkta, mürekkep miktarını kontrol etmek için kağıda biraz daha az veya daha fazla mürekkep basılır.
Mürekkep tuşlarının otomatik kontrolü, baskı operatörünün işini kolaylaştırır. Operatörün yalnızca numuneleri aralıklarla alması ve yazdırılan sayfaların renginin ilgili kontrol değerlerini karşılayıp karşılamadığını ölçüp onaylaması gerekir. Resmi baskı işleminde, mürekkep filminin kalınlığının istikrarlı bir şekilde kontrol edilmesini sağlamak için proses boyunca üretim işleminin kalitesini istatistiksel olarak değerlendirmek üzere mürekkep ölçüm çalışması kontrol programı tarafından tamamlanır. Belli bir baskı efekti elde edildikten sonra, kararlı baskı kalitesi yoğunluk kontrolü ile kolayca korunabilir. Avantajı, baskı işlemine stabilite getirmek ve kararlı baskı etkisini korumak için, önemli işlem parametrelerini, yani mürekkep katmanının kalınlığını, yoğunluğunu ayarlamaktır.
Grafiğin baskısı, rengin görünmesi için çok yüksek bir gereksinime sahiptir ve baskılı kısımda spot renklerin geniş bir alanı vardır. Yoğunluk değeri mürekkebin doğruluğunu tam olarak belirleyemez, örneğin, rengin renk tonu belirlenemez. Gerçek kullanılan grafik kağıdı genel baskıdan farklı olduğu için, aynı miktarda mürekkep beslemesi, basılmış tabaka üzerinde farklı görsel etkilere sahip olacaktır. Bu nedenle, grafik baskısının rengini kontrol etmek için yoğunluk ölçüm yöntemine güvenmek yeterli değildir.
2. Chroma ölçümü
Kolorimetrik ölçüm sistemi, insan gözünün görsel izlenimini taklit eder ve basılı tabakanın objektif bir değerlendirmesini sağlayan bir ölçüm ve değerlendirme sistemidir. Baskı endüstrisi, baskı kalitesini birkaç yıl boyunca değerlendirmek için kolorimetrik yöntemler kullanmıştır. Bu yöntem genellikle tüm süreç adımlarının standartlaştırılması ve renk yönetimi ile bağlantılı olarak dijital üretim sürecinde kullanılır. Kolorimetrik ölçüm analizi ile, son renk etkisi, özellikle spot renkli baskı uygulamasında daha fazla tespit edilebilir. Bu nedenle, grafik baskıda kolorimetrik ölçümler özellikle önemlidir.
ColorPilot kontrol sisteminde, renk ölçüm sonuçları, şekil ve sayı (ΔE-kaydı) renk farkı kaydı olarak görsel olarak görüntülenir, böylece tolerans aralığı (renk farkına izin verir) ve aşırı tolerans aralığı hemen görülebilir . Pres, her mürekkep bölgesi için tek bir mürekkep kontrol elemanı ile bir zoom ekranı seçebilir. Nominal ve gerçek değerler arasındaki renk farkı, rengin gerçekliğini görsel olarak kontrol etmek için sayılar, grafikler ve kare kontrol bloğu ile gösterilir.
ColorPilot sisteminin "İstatistiksel Kayıt" fonksiyonu, bir işin tüm kayıtlı ölçümlerinden istatistik yapar ve ΔE'ye dayalı bir histogram oluşturur. “İstatistikler” fonksiyonunda, minimum, büyük ve orta renk sapmaları, her mürekkep çeşmesi kayma bölgesi için (her bir slayt için bir ölçü bloğu) tüm ölçümlerden hesaplanır ve sayılarla ve grafiklerle gösterilir. “Dikdörtgen” işlevi ayrıca, ölçülen her tabaka için tüm mürekkep püskürtmeli kaykay alanlarından en küçük, daha büyük ve orta renk sapmaları hesaplar ve bunları grafik ve sayısal olarak, rapor olarak yazdırılan grafik ve dijital kayıtlarla görüntüler.
Şekil 3'te gösterildiği gibi, mevcut ölçüm numunesi ile ayarlanan standart numune arasındaki mürekkep yoğunluğundaki fark ölçülecek ve görüntülenecektir. Fark ne kadar küçük olursa, mürekkep stabilitesi de o kadar yüksektir.
3. Chroma ölçümü tamamlayıcı yoğunluk ölçümü
Grafik baskısı spot renkli baskı kullanılarak yapılır. Basılı sayfayı objektif olarak değerlendirmek için, gözün görsel izlenimini taklit eden kolorimetrik bir yönteme ihtiyaç vardır. Yalnızca yoğunluk değeri kullanılıyorsa, bir mürekkebin renk tonunun doğru olup olmadığını doğru bir şekilde algılamak mümkün değildir.
Chroma ölçümü Tamamlayıcı yoğunluk ölçümü ideal çözümdür. Mürekkep yoğunluğuna dayalı yüksek hassasiyetli ölçüm ve kontrol özelliğine sahiptir. Aynı ölçüm başlığı altında bağımsız algılama teknolojisi ile renk bloğunu ölçebilir ve renk ölçüm değeri ve yoğunluğuna sahiptir. Kontrol süreçlerini birleştiren önemli bir özellik. Bu nedenle, ColorPilot sistemi, baskılı tabakanın yoğunluk ölçümü, kolorimetrik ölçümü ve mürekkep besleme kontrolünü yakından birleştirir ve aynı anda sadece 3 mm x 4 mm'lik baskılı ölçüm şeridinin her küçük ölçüm bloğundan gelen renk değerini belirler. hat algılama ve kontrol. Baskı kalitesinin kontrolü, kapalı çevrim kalitesi ile kontrol edilir, gerçek zamanlı algılama ve kontrol reaksiyonu gerçekleşir, baskı verimliliği büyük ölçüde artar, baskı kaybı azaltılır, baskı işlemi daha pürüzsüzdür ve baskı kalitesi daha kararlıdır.
Üçüncü olarak, gelişme umutları
Son yıllarda, Çin'in baskı endüstrisinin renk yönetimi hızla gelişti ve ColorPilot kontrol sistemi hızla piyasaya sürüldü ve Çin'de uygulandı. Söylemeye gerek yok, daha iyi ürünler ve daha iyi hizmetler, gelişmemizin yönüdür. Renk yönetimi teknolojisinin önemli bir parçası olan ColorPilot kontrol sistemi, baskı endüstrisinin ve modern yönetimin geliştirilmesi ve ürün kalite gereksinimlerinin artması ile Çin'de geniş bir gelişim zeminine sahiptir.