Baskı işlemi sırasında spot renkli mürekkebin renk farkından kaynaklanır.
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Baskı işleminde, spot renkli mürekkebin renk farkının üretilmesine neden olan birçok faktör vardır. Bu faktörler aşağıda ayrı ayrı tartışılmaktadır.
1. Kağıdın renk üzerindeki etkisi
Kağıdın mürekkep katmanının rengine etkisi temel olarak üç yönde yansıtılır.
(1) Kağıt beyazlığı: Farklı beyazlığa (veya belirli bir renge) sahip kağıtların, yazdırılan mürekkep katmanının rengi üzerinde farklı etkileri vardır. Aynı beyaz tahta kağıdı için beyazlık farklıdır. Baskı mürekkebi katmanının renk farkı esas olarak spot renk mürekkebindeki siyah mürekkep bileşenine, özellikle de 70 veya daha fazla parlaklığa sahip renkler için yansıtılır, etki özellikle spot renk mürekkebi ile sonuçlanır. Oran büyük ölçüde değişir. Bu nedenle, gerçek üretimde, beyazlığın baskı rengi üzerindeki etkisini azaltmak için aynı beyazlığa sahip kağıtlar kullanılmalıdır.
(2) Emilim: Aynı mürekkep, aynı koşullar altında farklı emiciliğe sahip kağıda yazdırıldığında, farklı baskı parlaklığına sahip olacaktır. Kağıdın yapısı, kâğıt yüzeyinde bitkisel liflerin oluşturduğu düzensizliklerin ve gözeneklerin varlığını belirler. Kağıt yüzeyinin iyi homojenliğini ve pürüzsüzlüğünü elde etmek için, kağıdın yüzeyine farklı boya kalınlıkları uygulamak yaygındır. Kaplamanın doğası ve kalınlığı, kağıt yüzeyinin mürekkebi emme özelliğini belirler. Emilim kapasitesindeki fark, yazdırılan mürekkep katmanının renginde bir fark gerektirmektedir. Kaplanmamış kağıt Kaplanmış kağıtla karşılaştırıldığında, siyah mürekkep tabakası gri ve mat görünecek ve renkli mürekkep tabakası sürüklenecek ve camgöbeği mürekkep ile macenta mürekkebinin rengi en belirgin olacaktır.
(3) Parlaklık ve pürüzsüzlük: Bir baskının parlaklığı kağıdın parlaklığına ve pürüzsüzlüğüne bağlıdır. Baskı kağıdının yüzeyi, yarı kaplamalı bir yüzeydir, özellikle de kaplanmış kağıttır.
Renkli baskılarda, kağıdın yüzeyinde 45 ° olay açısında ışık olduğunda, ışığın yaklaşık% 4'ü yansır. Bu yansıyan ışığın ilk katmanıdır. Kalan gelen ışık mürekkep katmanından geçer ve mürekkep tarafından seçici olarak emilir ve daha sonra insan gözüne girmek ve insan gözüyle algılanmak için mürekkep katmanından yansıtılır. Bu gözlemlediğimiz renk. Kağıdın parlaklığı ve pürüzsüzlüğü yüksekse, birinci katın yüzeyindeki yansıyan ışık spesifik olarak yansıtılır ve insan gözüne kolayca girmez. Bu zamanda gözlemlenen renk temel olarak mürekkep katmanından yansıyan renktir. Kağıdın yüzeyi pürüzlüyse ve parlaklık düşükse, birinci katın yüzeyinden yansıyan ışık dağınık olarak yansıtılır. Şu anda, gördüğümüz renk, ana renk ışığının ve birinci katın yüzeyinden yansıyan ışığın karışık rengidir. İçinde beyaz ışık bileşeni bulunduğundan, ana renk ışığının doygunluğu azaltılır, böylece basılı ürün gözlendiğinde rengin ışık olduğu algılanır ve yoğunluk değeri düşürülür ve parlaklık ölçülürken parlaklık artar. densitometre.
2. Yüzey işlemenin renk üzerine etkisi
Ambalaj ürünlerinin yüzey işleme yöntemleri arasında esas olarak film (parlak film, mat film), cam (vernik, mat yağ, UV vernik) bulunur. Bu yüzeyler işlendikten sonra, baskılar değişik derecelerde ton değişimine ve renk yoğunluğu değişimine sahip olacaktır. Bu değişiklikler fiziksel ve kimyasal değişikliklere ayrılmıştır. Fiziksel değişiklikler temel olarak, renk yoğunluğu üzerinde belirli bir etkiye sahip olan, speküler yansıma artışında ve ürünün yüzeyinde dağınık yansımada yansır. Hafif film, vernik ve UV yağı kaplandığında, renk yoğunluğu artar; mat film veya mat yağ uygulandığında, renk yoğunluğu azalır. Kimyasal değişiklikler esas olarak, baskı kauçuğu tabakasının rengini değiştiren kaplama kauçuğunda, UV bazlı yağda ve UV yağında bulunan çeşitli organik çözücülerden gelir.
3. Solma maddesinin renk üzerine etkisi
Aydınlatma ajanı, spot renkli baskıda renklendirmede rol oynayan, macun formundaki renksiz saydam bir maddedir. Eklenen solma maddesinin miktarı farklıdır ve renk tonu üzerindeki etkisi de farklıdır, özellikle mavi renk en belirgin olanıdır.
Spot renkli mürekkebin hazırlanması sürecinde, mürekkep ve mürekkep yayıcı, mürekkep üzerinde baskı makinesinde olduğundan daha az kesme kuvveti ve basınç oluşturur. Baskı sırasında bir ışık giderici madde ilave etmek gerekli değildir, ancak yalnızca bir renk giderici mürekkep bir ışık giderici madde ile birlikte verildiğinde, tek tip bir nokta renkli mürekkep renkli ekran kartı üretilebilir. Aynı renk yoğunluğunda, renk kartının ve basılı maddenin rengi renk sapmalarıdır. Bunun nedeni, eterin ilave edilmesi, pigmentin mürekkep içindeki dağılım durumunu değiştirmesidir, böylece mürekkebin emilmesi, kırılması ve yansıması gerçekleşir. Değişim ve dolayısıyla sistemdeki farkın neden olduğu renk sapmaları.
4. Kuru geri tepme yoğunluğundaki farkın etkisi
Yeni yazdırıldı, mürekkep hala ıslak durumda ve kuru durumda ile bir yoğunluk farkı var. Islak renk yoğunluğunun kuru renk yoğunluğundan daha büyük olduğu olgusuna kuru sırt yoğunluğu olgusu denir. Bunun nedeni, yeni basılan mürekkep katmanının belirli bir dengeleme özelliğine sahip olmasıdır, bu nedenle yüzey yansıması esas olarak parlak ve parlak görünen speküler yansımadır. Mürekkep tabakası kuru halde iken, yüzey yansıması esasen dağınık yansımadır ve renk, henüz basıldığından daha doğaldır.
Kuru renk yoğunluğu genellikle 30 ila 60 dakika kuruttuktan sonra ölçüldüğü için, bu nokta renk yoğunluğunu ölçmeyi ve kontrol etmeyi zorlaştırır.
Polarize etme cihazına sahip densitometre, mürekkep katmanının yüzeyindeki speküler yansıma ile oluşturulan ışığı elimine edebilir ve ölçülen ıslak yoğunluk kuru yoğunluğa çok yakındır, böylece ölçülen yoğunluk değeri ıslak ve kuru etkilenmez mürekkep katmanının Kaplanmış kağıt için, ölçülen yoğunluktaki fark 0,05 ila 0,15 ve kaplanmamış kağıdın ölçülen yoğunluktaki fark 0,1 ila 0,2'dir. Farklı renkler için renk farkı farklı, sarı fark en küçük, siyah en büyük ve mavi ve kırmızı arada bir yerlerde. Bu nedenle, böyle bir dansitometre ile ölçüldüğünde, ölçülen değer, kontrol rolünü oynamak için standart renk numunesinin yoğunluk değerinden uygun şekilde daha yüksek olmalıdır.
5. Sistem farklılıklarının etkisi
Renk kartını mürekkep ölçer ve mürekkep çubuğuyla yapma işlemi, su katılımı olmadan bir "kuru baskı" işlemidir ve baskı bir "ıslak baskı" işlemidir ve ıslatıcı sıvı baskı işlemine katılır, ofset baskıda mürekkep üretilmelidir. Su içerme emülsifikasyon fenomeni, emülsifiye edilmiş mürekkep, pigment parçacıklarının mürekkep tabakasındaki dağılım durumunu değiştirir ve renk farkı kaçınılmaz olarak üretilir ve yazdırılan ürün karanlık ve parlak görünmez.
Ayrıca, spot rengin eşleşmesi için kullanılan mürekkebin stabilitesi, mürekkep tabakasının kalınlığı, tartım mürekkebinin doğruluğu, baskı makinesinin mürekkep besleme alanındaki eski ve yeni farklılıklar, baskı makinesinin hızı ve yazdırma sırasında uygulanan su miktarının ayrıca farklı renk sapmaları olacaktır. Darbe.