CI Flexo + Solventsiz Kompozit (Liyin Kompozit) Anahtar Teknolojileri Üzerine Tartışma
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kâğıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Günümüzde, enerji tasarrufu ve çevre koruma bağlamında, insanların çevre koruma konusundaki farkındalıkları artmaya devam ettikçe, insanların mallara odaklanmaları da değişiyor, özellikle meta ambalaj malzemelerinin gereksinimleri artık yalnızca içeriğin korunmasına odaklanmıyor ve çevrenin ve insanların sağlığının korunmasına odaklanmıştır. Bu amaçla, paketleme ve baskı endüstrisi, yeşil baskı malzemelerinin ve işlemlerinin geliştirilmesini ve uygulanmasını hızlandırıyor.
Yaygın bir ambalaj şekli olarak kompozit esnek ambalajlama, ana üretim yöntemi gravür ve kuru kompozit kombinasyon prosesidir, ancak yeşil gelişme eğilimini karşılamak için geniş format uydu flekso ve solvent içermeyen kompozit kombinasyon prosesi ortaya çıkmıştır. düşük karbon Emisyon azaltma, ekonomi ve yeşilin özellikleri, kompozit esnek ambalaj üretim sürecinin gelecekteki gelişme yönergeleridir. Bu yazıda, geniş formatlı uydu flekso baskı ve solventsiz kompozit (litografik kompozit) ile ilgili temel teknolojilerin araştırılması ve uygulanması tartışılmaktadır.
Yüksek hat numarası geniş film uydu
Fleksografik teknoloji araştırması
1. Yüksek renk yoğunluğundaki alkolde çözünür mürekkeplerin yazdırılması üzerine çalışma
Gravür ve sıradan flekso baskı ile karşılaştırıldığında, yüksek hat flekso baskıda çok sayıda çizgi ve düşük miktarda mürekkep içeren bir aniloks merdane kullanılır. Mürekkep katmanının kalınlığı gravürün sadece 1/1 / 1'i kadardır ve baskı elde edilir. Gravür baskı ile tutarlı olan renk yoğunluğu, flekso baskı mürekkebi sadece ultra yüksek renk yoğunluğuna ulaşmamalı (pigment içeriği yaklaşık% 20'dir), aynı zamanda yüksek hızlı baskıya uygunluk ve daha iyi baskı dayanıklılığı sağlar; Üretim süreci, mükemmel bir bileşik dayanımı gerektirir.
Bu teknik sorunlara cevaben, farklı renk konsantrasyonlarının, farklı sistemlerin, farklı beyaz titanyum dioksit partikül boyutlarının, farklı viskozitelerin ve çözücü sınıflandırma volatilizasyon oranlarının kompozit esnek ambalaj ürünlerinin kalitesi üzerindeki etkilerini doğruladık.
2. Mürekkep reçinesi formülünün ayarlanması
Flekso mürekkebi, gravür mürekkebine göre yüksek renk yoğunluğu ve düşük viskozite performansı gerektirdiğinden, fleksografik mürekkep reçinesinin nispi moleküler kütlesi, gravür mürekkep reçinesinden daha küçüktür. Reçinenin ve kompozit yapışkanın kompozit mukavemetini arttırmak için fleksografik mürekkep reçinesinin formülasyonunu özellikle optimize ettik, özellikle çok sayıda çapraz bağlanabilir fonksiyonel gruba sahip bir polimer reçinesi ekleyerek, özellikle bileşik yapıştırıcı. Çapraz bağlanan kimyasal bağ oluşur ve reçinenin nispi moleküler kütlesi ve moleküler ağırlık homojenliği, baskı performansını tatmin etmek temelinde daha da geliştirilir, böylece reçinenin yeterince kristalize olması, böylece bileşik mukavemeti geliştirilir.
3. Küçük moleküllerin kontrolü
Moleküler difüzyon teorisine göre, küçük moleküllerin hareketliliği çok güçlüdür ve kompozit yapının stabilitesini imha etmek kolaydır, bu da kompozit soyma mukavemetinde bir düşüşe neden olur. Bu nedenle küçük bir molekül kontrol çalışması yaptık. Küçük mürekkep molekülleri temel olarak bir ıslatıcı ajan ve bir dağıtıcı ajandan oluşur. Islatıcı ajanın tipi değiştirildiğinde ve dağıtıcı ajanın miktarı kontrol edildiğinde, bileşik mukavemeti geliştirilebilir.
4. aniloks silindir Seçimi
Flekso baskıda, aniloks merdanesi hassas bir ölçme merdanesidir, özellikle de yüksek-çizgi flekso baskı, aniloks merdanesinin seçimi ve kontrolünde daha katıdır. High-line film baskı özel aniloks ruloları gerektirir ve seramik yoğunluğu, lazer gravür açısı, gravür enerjisi, ağ duvarı genişliği, hücre şekli, parlatma cilası ve diğer parametreler basılı maddenin kalitesini etkiler.
Solventsiz kompozit teknolojisi üzerine araştırma
Çözücü içermeyen kompozit kuvvet kontrol teknolojisi, yapışkan kantitatif kontrol teknolojisi, gerginlik kontrol teknolojisi, sargı kontrolü ve son işlem teknolojisi üzerine yoğunlaşmıştır. Kuru bileşiklerle karşılaştırıldığında, solvent içermeyen bileşiklerin düşük enerji tüketimi, toksik olmayan ve VOC olmayan emisyonlar, hijyenik güvenlik vb. Avantajları vardır, ancak geniş format film flekso baskı ve solvent içermeyen kompozit proseslerin eşleştirilmesinde, Yapıştırıcıların seçimi ve Solvent içermeyen kompozit ile ilgili teknolojinin kontrolü iki yönden incelenmiştir ve Solvent içermeyen kompozit teknolojisi, kompozit esnek ambalaj malzemelerinin büyük miktarlarda seri üretilmesi amacına ulaşabilir ve aynı gravür esnek ambalajın kompozit gücü, görünümü ve sürtünme katsayısı gibi indeksler. Maliyet optimizasyonu ve mükemmel kalite.
1. Farklı kompozit yapısal yapıştırıcıların seçimi
Solvent içermeyen yapıştırıcı ve çözücü bazlı yapıştırıcı ana reçine bileşimi farkı, organik çözücüler bulunmadığından, düşük moleküler ağırlıklı (genellikle 10.000'in altında), oda sıcaklığında viskoz bir sıvı olarak moleküller arası hidrojen bağlanmasından dolayı viskozite genellikle on binlerce MPa • lar veya hatta yüzbinlerce MPa • lar. 60-100 ° C'ye ısıtıldığında, hidrojen bağı kopar ve viskozite büyük ölçüde azalır. Şu anda, kaplama performansı iyidir.
2. Gerginlik kontrol teknolojisi
Solventsiz bir bileşikleştirme işleminde, gerginlik kontrolü son derece önemlidir ve çok kesin olmalıdır. Gerilim kontrolü ana gevşeme gerginliğini, tutkal uygulamasından sonraki film gerginliğini, ikincil gerilme gerginliğini, sarım gerginliğini ve sarım konikini içerir. Genel olarak, film kaplamadan sonraki gerilim, ana çözülme geriliminden biraz daha büyüktür ve sarma gerilimi, çözülme geriliminden biraz daha büyüktür ve sarım konikliği,% 25 içinde kontrol edilir. Farklı malzemeler için, birleştirme işlemindeki her bir parçanın gerilimi de farklıdır. Farklı üreticiler tarafından üretilen aynı malzemenin filmi bile biraz farklı bir gerilime sahiptir. PA / PE yapısının bir kompozit filmi için, PE filminin gerilimi yaklaşık olarak 1.5 ila 2.5 N'dir ve PA filminin gerilimi, gerçek koşullara göre 7 ila 15 N'de kontrol edilebilir.
3. Kauçuk kaplama kontrolü için anahtar teknoloji
Uygulanan tutkal miktarı, kompozit ürünün kalitesini etkileyen kilit bir faktördür ve tutkal boşluğu, uygulanan tutkal miktarının kontrolünde önemli bir rol oynamaktadır.
Makineye başlamadan önce, ölçme silindiri tamamen önceden ısıtıldıktan sonra, sabit rulo ve ölçme silindiri (çelik rulo) arasındaki mesafeyi ayarlayın ve sol ve sağ taraflar arasındaki mesafe düzgün bir kaplama sağlamak için tutarlı olmalıdır. Aplikatör silindiri iyi bir yüzey sağlamalıdır ve yabancı madde bulunmamalıdır.
Uygulanan tutkal miktarı ürün ihtiyacına göre ayarlanabilir ve 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm kalınlıktaki çelik kuralı ile ayarlanabilir. Genel olarak, baskılı deseni olmayan film birleştirildiğinde, tutkal miktarı 0.8 ila 1.6 g / m2 olacak şekilde kontrol edilebilir; Baskılı desenli film birleştirildiğinde, tutkal miktarı, baskı alanının boyutuna göre 1.5 ila 3.0 g arasında kontrol edilebilir. M2. Farklı mürekkep tipleri için kullanılan reçineler ve pigmentlerin farklı olduğu için, gerekli tutkal miktarının da farklı olduğu belirtilmelidir.
Düşük karbonlu temiz üretim teknolojisi üzerine araştırma
Baskı üretimi sürecinde tahliye edilen çözücünün ve insan vücuduna zararın yol açtığı çevre kirliliğini çözmek için, devlet ve sanayi son yıllarda sürekli olarak, uygulanabilir bir çözüm bulmak için birçok işletmenin büyük yatırımlar yaptığını göstermiştir. Solventin geri dönüşümü ve işlenmesi ile ilgili para miktarları. Düşük solvent kullanımı nedeniyle, flekso tahliyesi gravür baskısından önemli ölçüde daha küçüktür ve RTO gibi egzoz gazı arıtma cihazı standartı tahliye etmek için kullanılabilir.
Gelecekte, uydu flekso baskı, sulu mürekkep kullanarak filmleri tamamen basabilir. Çoklu test turları sayesinde, parti siparişleri için tümü gereklilikleri karşılayan kompozit esnek ambalajlar ürettik ve ürünler koku testlerinde, fiziksel göstergelerde, baskı renk doygunluğunda, 300 m / dak hızlı baskıda kullanılmak üzere müşterilere ulaştırıldı. , yüksek ışık transferi vb. Unsurlar iyi sonuçlar elde etti, ancak ithal su bazlı mürekkeplerin yüksek fiyatı ve teslimat döngüsü nedeniyle, seri üretimde yaygın olarak kullanılmıyorlar. Bu makale, fleksografik kompozit esnek paketleme işleminin gerçekleştirilmesine odaklanmaktadır ve egzoz gazı arıtma teknolojisi ile atık su geri dönüşüm teknolojisini tekrar etmeyecektir. Okuyucuların çok fazla tanıtım gördüklerine inanıyorum, ancak geri kazanım hızı ve geri dönüşüm sonrası kullanım, işletme maliyetleri, maliyet optimizasyonu vb. Sonraki makalelerde derinlemesine ele alınacak.
Flekso içermeyen solventsiz kompozit esnek ambalajda solvent kalıntısı ve düşük enerji tüketimi yoktur. Piyasaya sürüldükten sonra kullanıcılar tarafından tercih edildi. Birçok tanınmış gıda üreticisi tarafından onaylanmıştır. Kullandıktan sonra, göstergeler tamamen gıda paketleme güvenliği ile uyumludur. Çevre koruma gereklilikleri, her çeşit üst düzey gıda ambalajında yaygın olarak kullanılabilir. Ayrıca, ürünün kullanımı kolay, güvenli ve hijyeniktir, üretim ve kullanım sırasında operatörler ve kullanıcılar için güvenli ve çevre dostudur ve mevcut enerji tasarrufu, güvenlik ve çevre koruma eğilimi için uygundur.