Manyetik mürekkep uygulaması üzerine tartışma (açık)
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, sprial kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
İlk olarak, Giriş
Manyetik mürekkep (Manyetik Mürekkep) prensibi manyetik kayıt teknolojisinden türemiştir. Manyetik baskı, baskı için mürekkebe manyetik bir maddenin (demir oksit tozu) ilave edildiği ve manyetik kayıt gövdesinin tamamlandığı özel bir anti-sahte baskı teknolojisi olduğundan, istenen özel özelliklere sahiptir. Bu nedenle, manyetik mürekkebin manyetik baskıda baş kahraman olduğu söylenebilir. Bu makale, manyetik mürekkebin temel özelliklerini, basılabilirliğini ve uygulamasını incelemektir.
İkincisi, manyetik mürekkebin prensibi ve özellikleri
Manyetik mürekkepler manyetik kayıt teknolojisine dayandığından, manyetik mürekkepleri tartışmadan önce manyetiklerin ne olduğunu anlamak gerekir. Özelliklerini baskı alanına nasıl uygularız ve bildiğimiz "manyetik baskı" olur.
(1) Temel manyetizma kavramları
Elektromanyetizma teorisine göre, manyetik gövdenin çok küçük manyetik alanlardan oluştuğunu varsayabiliriz. Her manyetik alan 1012 ~ 1015 molekülü içerir ve küçük bir kalıcıya eşdeğer güney ve kuzey kutuplarına sahiptir. mıknatıs.
Genel olarak, manyetik gövde mıknatıslanmadığında, manyetik alanların düzenlenmesi düzensizdir ve birbirlerinin manyetik özellikleri birbirlerini iptal eder, böylece manyetik alan Şekil 1 (a) 'da gösterildiği gibi manyetik değildir. . Manyetik gövdenin dışındaki bobine bir akım uygulanırsa ve manyetik gövde manyetik alanda ise, manyetik alan mıknatıslama kuvvetinden etkilenir ve Şekil 1'de (b) gösterildiği gibi düzgün bir şekilde düzenlenme eğilimi görülür. ). Manyetik gövdenin mıknatıslanması tekrar arttırılırsa, manyetik alanların düzeni daha homojendir ve nihayet manyetik gövdenin manyetik özellikleri, Şekil 1 (c) 'de gösterildiği gibi maksimum değere ulaşacaktır. Başka bir deyişle, bu sırada manyetik alan doygunluk seviyesine ulaşmıştır. Dış manyetik alan kaybolduğunda, manyetik gövdenin manyetik alanlarının düzenlenmesi düzenli bir durumda kalır ve kalıcı bir mıknatıs haline gelir.
Yukarıdaki, manyetizmanın temel kavramıdır.
(a) Akım sıfır
(b) Küçük akım
(c) Yüksek akım
(2) Manyetik kayıtların prensipleri ve özellikleri
Manyetizma ilkesi "manyetik kayıt" olarak kayıt için kullanılır ve manyetik kayıt teknolojisinin ilk uygulaması 1898'de Paris Uluslararası Fuarı'nda sergilendi. Manyetik kayıt ilkesi aşağıdaki gibidir:
Sahteciliğe karşı manyetik mürekkebin manyetik kayıt prensibi temelde manyetik bantla aynıdır. Kayıt için kullanılan manyetik kafa, içinde bir boşluk bulunan toroidal bir çekirdekten ve çekirdeğin etrafına sarılmış bir çizgi deseninden oluşur.
Manyetik kart, belirli bir malzemenin bir tabanından ve taban üzerinde düzgün bir şekilde kaplanmış bir granül manyetik malzemeden yapılır. Kayıt işleminin ilkesi, manyetik kartın (veya kayıt kafasının) manyetik yüzeyinin sırasıyla belirli bir hızda hareket etmesidir. Baş (veya manyetik taraf) temasının boşluğunu kaydedin. Akım başın bobinine uygulandıktan sonra, ikisi arasındaki boşlukta akıma orantılı bir manyetik alan üretilir ve manyetik kart ile boşluk arasındaki boşlukla temas eden manyetik gövde manyetik bir manyetik oluşturmak için mıknatıslanır Kuvvet.
Bazen, kayıt sinyali akımı zamanla değişir ve manyetik kart (kafa) hareketli bir durumdadır, bu nedenle manyetik karttaki manyetik gövde boşluktan geçtiğinde, akımın büyüklüğü ile değişen derecelerde mıknatıslanır. Manyetik kart manyetikleştirildikten sonra, boşluğu bırakan manyetik kartın manyetik tabakası akımdaki değişime karşılık gelen "geri kalanı" bırakır.
Manyetik kayıtta, manyetik kartın düzgün hareket etmesini sağlamak için, manyetik başlığın yüzeyinin şeklinin, manyetik kartın manyetik başlığın üzerinde ve manyetik kartın ve manyetik alanın üzerinde yumuşak bir şekilde hareket edebileceği şekilde olması gerektiği not edilmelidir. kafa yüzeyi basınç ile temas halinde tutulur. Bu işlemde, yarıktan ve ferromanyetik olmayan substrattan üretilen bazı sızıntı akıları haricinde, manyetik akının çoğu, manyetik kart üzerindeki oksit manyetik katmanından geçer ve maksimum manyetik akı yoğunluğu iki kutup arasındadır. .
Manyetik kayıt gövdesinin özellikleri aşağıdaki gibidir:
1. Kayıt için kullanılan makine küçük boyutlu ve taşıması kolaydır;
2. Kayıt için kullanılan malzemeler fiziksel ve kimyasal özelliklerde kararlıdır;
3. Kayıt yaparken, sabitleme kimyasalları kullanmaz;
4. Normal iklim koşullarında stabilite, kayıtların tutulması kolay;
5. Oldukça ekonomik olan, ortadan kaldırılabilir ve yeniden kullanılabilir.
Manyetik kayıt cismi yukarıdaki özelliklere sahip olduğundan, çoğu sahteciliği önlemek için manyetik kartlar, biletler, hesap cüzdanları vb. Gibi güvenlik baskılarına uygulanır.
(3) Manyetik mürekkep baskı ve özellikleri
Manyetizma ve manyetik kaydın temel prensiplerini anladıktan sonra bu makalenin konusuna girmeye başladım - manyetik mürekkepler.
Önceki bölümde açıklandığı gibi - Manyetik Kayıt Prensibi, sahte anti-mürekkepler için manyetik kayıt prensibi temelde ses kasetleriyle aynıdır. Fark, sahte manyetik mürekkeplerin manyetik kaydının nispeten düşük ve hassas olmasıdır. Son manyetik malzemelerin manyetik özellikleri de daha düşüktür.
Manyetik baskı, manyetik mürekkebin uygulanmasıdır ve manyetik baskının temel teknolojisi, bir kağıda veya plastik bir alt tabakaya manyetik bir tabaka uygulamak ve daha sonra buna karşılık gelen görsel bilgileri görüntülemek için bir baskı malzemesi olmak üzere diğer parçalara karakterler veya desenler basmaktır. koşulu kullan. Katman, kalıplama işlemine tabi tutulduktan sonra, bilinen bir "manyetik baskı" haline gelir ve bu, kayıt ve baskı teknikleri birleştirilerek üretilen benzersiz bir kayıt ortamı olduğu söylenebilir.
Genel olarak, manyetik baskı teknolojisinde, ekran veya grafik manyetik tabaka çoğunlukla ekran veya litografi ile elde edilir, çünkü manyetik bantın özelliklerini sadece kart için gerekli olduğunda oluşturabilir, böylece manyetik baskı maliyetini düşürebilir. Baskıdan sonra, her iki tarafta kaplanmış olan şeffaf PVC levha sıcak bir presle preslenir, önceden belirlenmiş bir boyuta göre kalıp kesim yapılır ve son olarak manyetik baskılı bir ürün haline gelir.
Sahteciliğin önlenmesinde sahteciliği ve kurcalamayı önlemek için manyetik mürekkep baskısı giderek daha güvenli ve gizlidir. Bu nedenle, manyetik malzemeler, baskı ve işleme yöntemleri, özel plaka yapım teknikleri ve baskıda kullanılan mürekkepler gibi çoğu zaman özel malzemeler veya teknikler kullanılır. Floresan mürekkep, termokromik mürekkep, kızılötesi mürekkep baskıyı absorbe etme, ayrıca gölgelendirme baskı, mikro baskı, gökkuşağı hologramı vb. Kullanma da dahil olmak üzere, manyetik baskıda sahteciliği önlemek için yaygın olarak kullanılan tüm malzemeler veya yöntemlerdir.
Manyetik mürekkeple baskı için, özellikler aşağıdaki gibi özetlenebilir:
1. Manyetik karta veri yazılabilir ve okunabilir ve yazı, desen ve fotoğraf görsel olarak görülebilir;
2. Manyetik detektör, manyetik mürekkeple basılan bir desen veya logo ile manyetik sinyali saptamak için kullanılabilir;
3. Manyetik mürekkeple basılan basılı parolalar gibi mesajlar kod çözücü tarafından okunabilir.
Üçüncüsü, manyetik mürekkep baskısı ile ilgili baskı uygunluk faktörleri
Basılabilirlik denilen şey, yalnızca alt tabaka, mürekkep, plaka, baskı işlemi ve baskıya uygun baskı odası koşullarının özelliğidir. Aşağıda, manyetik mürekkep, manyetik film, manyetik sayı ve baskı için substrat, manyetik mürekkebin baskı kalitesi ile ilgili faktörleri etkilemektedir.
(1) Manyetik mürekkep
Elektronik teknolojiyle bütünleşmek ve damgaların otomatik olarak işlenmesi, harflerin otomatik olarak sıralanması ve form sınıflandırmasının otomatik olarak işlenmesi için 1960'larda manyetik mürekkepler geliştirildi. Manyetik mürekkepler, o zaman sahteciliğe karşı koruma için kullanılmadığından, manyetik mürekkepler çoğunlukla basılı malzemelerin otomatik olarak tanınmasını ve işlenmesini kolaylaştırmak için harflerin ve rakamların basılmasında kullanılmıştır. 1980'lerden bu yana, manyetik mürekkepler sadece birkaç rengin sınırlarını siyah veya sınırlı olarak kırarak dört renkli manyetik mürekkeplere genişletti.
Manyetik mürekkep temel olarak ince toz manyetik malzemeden ve sentetik reçine vernik ve kuru yağdan yapılır. Şu anda, dünyadaki yıllık manyetik mürekkep tüketimi, çoğunlukla çek üzerindeki sembol için kullanılan birkaç bine ulaşmıştır. Harflerle yazdırmada, yazdırma yöntemleri genellikle litografik ve kabartmalı olup, ayrıca kredi kartlarına şerit şeritleri yazdırmak için de kullanılır.
Manyetik mürekkebin temel bileşimi, genel mürekkebinkiyle aynıdır, yani bir pigment, bir bağlayıcı, bir dolgu maddesi ve bir yardımcı maddeden oluşur. Fark, manyetik mürekkepte kullanılan pigmentin bir pigment değil ferromanyetik bir materyal olmasıdır. İşte açıklamalar şöyle:
1. Pigment
Manyetik mürekkep, manyetik alan işleminden sonra manyetik özellikleri koruyan ferromanyetik bir malzeme kullanır. Bunlar arasında, en iyi manyetik pigmentler demir oksit siyahı (Fe3O4) ve demir oksit kahvesidir (Fe203), çünkü bu pigmentlerin çoğu 1 μm'den küçük iğnelerdir. Kristalize, bu nedenle manyetik alanda daha kolay hizalanır ve artık manyetik özelliklere sahiptir. Bunların arasında siyah demir oksit bileşiminde, demir oksit içeriği genellikle% 18 ila% 26 arasındadır ve demir oksit içeriği% 74 ila% 82 arasındadır. Sentetik demir oksit siyahı mükemmel geçirimsizlik ve kimyasal dirence sahiptir. Işık direnci, neredeyse toksik olmayan, ısı direnci kabul edilebilir, çünkü yaklaşık 177 ° C'ye ısıtıldığında demir oksit siyahı demir oksit kırmızısına oksitlenir. Bu pigmentlerin dezavantajı, yağ emiliminin göreceli olarak büyük olmasıdır ve transfer performansı çok iyi değildir, bu yüzden bazen baskı performansını arttırmak için kombinasyon halinde bazı granüler veya kübik demir oksitler kullanılır.