Baskı kalitesi yönetiminde iyi bir iş yapın, bu noktalar göz ardı edilemez
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Hammadde ve yardımcı malzemelerin kalitesi, orijinalin kalitesi, baskı plakasının kalitesi, personelin beceri seviyesi, ekipmanın doğruluğu, sıcaklık ve nem gibi baskı kalitesini etkileyen birçok faktör vardır. Atölye ve mürekkep ve su dengesi. Bu faktörlerden herhangi birinde meydana gelen herhangi bir sorun doğrudan veya dolaylı olarak baskının kalitesini etkileyecektir.
Baskı şirketleri için, baskı kalitesi yönetimi, baskı ürünlerinin temel olarak korunması için baskı öncesi tasarım, baskı hazırlama, baskı üretimi ve bitmiş ürün incelemesi gibi tüm baskı üretim sürecini içermelidir.
Baskı öncesi tasarım
Orijinal belgeler, ürün adına göre ilgili ürün klasöründe saklanır. Başka bir ilişkili dosya olmadığını onayladıktan sonra, alınan orijinal belgeleri kontrol edin. Kontrol kalemleri şunları içerir: görüntü çözünürlüğünün 300 dpi'ye ulaşıp ulaşmadığı, yazı tipinin eksik olup olmadığı, baskı işleminin CMYK renk modunu düzgün bir şekilde benimsemediği (diğer renk modları kullanılıyorsa derhal değiştirilmeli), resim eksik olup olmadığı mizanpajın anormal etkileri var veya standardı karşılamıyor ve metin içeriğinin yanlış olup olmadığını.
Orijinal belgenin tamam olduğunu onayladıktan sonra, çıkacak bir elektronik dosya (AI formatı, CDR formatı) oluşturun ve daha sonra bilgisayar üreticisi, üretim talimat sayfasının gereklerine göre elektronik dosya üzerinde bir kendi kendine test gerçekleştirir ve odaklanır. Düzenin yolunun doğru olup olmadığını kontrol etme ve dosya (bağlantı Sürüm) Boyut, içerik ve yön (sürüm) doğru mu? Öz sınama tamamlandıktan sonra, ekran prova okumasını kolaylaştırmak için bir VPS dosyası oluşturulur. Tam zamanlı müfettiş, üretim talimat sayfasının gereklerine göre bir kendi kendine test yürütür ve belgenin içeriğinin (renk) ve diğer ilgili baskı gereksinimlerinin (ortak sürüm) yanlış olup olmadığını kontrol etmeye odaklanır. Onay doğrulandıktan sonra, elektronik doküman gerekli olduğunda dijital provadan sonra işletme personeli veya müşteri tarafından onaylanacaktır. Onaydan sonra, talimatname uyarınca resmi üretim gerekli olacaktır.
Baskı üretimi
Ham ve yardımcı malzemelerin 1 muayenesi
Baskı üretimi için ham ve yardımcı malzemeler kullanımdan önce kontrol edilmelidir. Muayene içerikleri görünüm, miktar, model özellikleri, ağırlık vb.
2 birinci sınıf üç seviye imzalama
Resmi baskı ve üretimden önce, ilk örneği imzalamanız gerekir ve lider, kalite denetçisi ve takım lideri de dahil olmak üzere üç seviyeli bir imzalama uygulamanız gerekir. Baskı üretim sürecinde, operatör örneklemenin üç boşluğun (mürekkep karıştırma, özenli örnekleme, battaniyeyi özenle silme) gereklerine göre örneklemesini istedi, ilk örnekle karşılaştırarak ve zaman içinde sorunu tespit etti. Kalite denetçileri sorunları rastgele kontrol eder ve bulunan sorunları kaydeder ve operatörleri zaman içinde ayarlamaları konusunda bilgilendirir.
3 atölye sıcaklık ve nem kontrolü
Atölyedeki sıcaklık ve nem değişikliği, dolaylı olarak baskı kalitesini etkileyecek ham ve yardımcı malzemelerin performansını doğrudan etkileyecektir. Bu nedenle, baskı atölyesi sabit sıcaklık ve nem gerektirir, genel sıcaklık (21 ± 2) ° C'de kontrol edilir ve nem,% 45 ila% 60 arasında kontrol edilir.
4 film ürünlerinin yönetimi
Filmde yabancı madde oluşumunu önlemek için, temiz üretim ve sabit yönetim ile ilgili gereksinimlere göre, üretim atölyesinin pencereleri, dış dünyaya bağlı drenaj deliklerini ve fabrika alanındaki banyosunu açmasına izin verilmez. pencere ekranları, plastik perdeler, yer sifon ağları, sivrisinek öldürme lambaları ve sivrisinek önleyici lambalar bulunur. Sıçanlar ve uçmaya karşı dayanıklı sivrisinek tesisleri vb.
kalite kontrol
Ürün kalitesinin standart gereklilikleri karşıladığından emin olmak için her bir baskı üretim sürecinin kalite kontrol yönetimi. Kalite denetimi aşağıdaki üç seviyeye ayrılabilir.
Birinci seviye denetim “kendi kendine test” dir ve operatör tarafından gerçekleştirilir. Üretim talimat sayfasını aldıktan sonra, operatör üretim talimat sayfasının, numune provayı ve düzen içeriğinin tutarlı olup olmadığını dikkatlice incelemeli ve kontrol etmelidir.
Üretilen kanıtları kontrol edin (belirli ürünün krep battaniye gibi kusurların yerleşimini kontrol etmek için kırmızı filmi kullanıp kullanmadığını kontrol edin) ve kalite standardını imzaladıktan sonra ilkini imzalayın ve resmi üretimi gerçekleştirin. Üretim sürecinde, anormal bir durum oluştuğunda ve makine tekrar üretime alındığında, kağıt işaretlenmeli ve ürün kontrol edilmelidir.
İkinci seviye teftiş, her bir prosesin kalite müfettişleri tarafından gerçekleştirilen “özel teftiş” tir. Üretim talimat sayfasının, prova sayfasının ve mizanpaj içeriğinin tutarlı olup olmadığını kontrol edin ve ürünün kalite standartlarına ve muayene yöntemlerine göre operasyonun çalışmasına odaklanın. İşlemin örnekleme sıklığının 4 kattan az olmadığını ve her örneklemenin iki kez yapıldığını, böylece ürünün kalitesinin herhangi bir zamanda kontrol edilebileceğini unutmayın.
Üçüncü seviye denetim “karşılıklı denetimdir” ve önceki işlemde ürünün kalitesi bir sonraki işlemle kontrol edilir. Bir önceki süreçte kalite kontrolörü tarafından onaylanan yarı mamul ürün bir sonraki prosese akabilir ve bir sonraki prosesin operatörü ve kalite kontrolörü önceki proseste üretilen yarı mamul ürün üzerinde karşılıklı kontrol gerçekleştirir.
Ürün testi
Bitmiş ürün incelemesi, şirketin kalite standartlarına göre yapılır. Bireysel ürünler müşteri standartlarına sahipse, müşteri standartlarına göre uygulanır. Bitmiş ürünlerin örnekleme yöntemi GB / T 2828.1-2012 "Örnekleme inceleme prosedürünün sayılması Bölüm 1: Kabul kalite limitine (AQL) göre parti bazında örnekleme planına" göre yapılır, kalite kontrol düzeyi genellikle kontrol edilir (II ) ve örnekleme normalde kontrol edilir. Ve AQL değerini ürün tipine göre ayarlayın.
Kalite problemlerinin ele alınması
Kalite sorunları, bilgi kaynağına bağlı olarak iç kalite sorunları ve dış kalite sorunlarına ayrılabilir. İç kalite sorunu, üretim atölyesi tarafından rapor edilen ve ayrıca kalite denetçileri tarafından keşfedilen şirketin iç baskı üretim sürecinde bulunan kalite sorunlarını ifade eder. Dış kalite problemi, müşteriden geri besleme olan kalite problemini ifade eder. Müşteri, kalite problemini satıcıya geri bildirir ve satıcı daha sonra kalite departmanına geri beslenir. Kalite departmanı sorunların nedenlerini analiz eder ve düzeltici önlemleri formüle eder. Sorumlu departman, uygulamayı organize etmekten sorumludur ve kalite denetçileri, izleme ve doğrulama işlemlerinden sorumludur, böylece kapalı devre kontrolü oluşturur.