Yaz etiketlerinde kolaylıkla 'yapışkan taşması' yaşanır mı? Bu etkileyici faktörler hafife alınmamalıdır!
Bahar bitti, sıcak yaz kapıda. Yaz ayları, yüksek sıcaklıklar ve nem ile karakterize edilir; bu dönemde-yapışkan olmayan etiketler, üretim ve kullanım sırasında sıklıkla tutkal taşması sorunlarıyla karşılaşır ve bu durum, bazı yapışkan olmayan etiket üreticileri ve son kullanıcılar için önemli-sorunlara neden olur. Bu makalede yazar, yaz aylarında yapışkan olmayan etiketlerde-tutkal taşması sorunlarının nasıl çözüleceğini paylaşacaktır.
Bildiğimiz gibi, yapışkan olmayan etiket malzemelerindeki-yapışkan tabaka belirli bir düzeyde akışkanlığa sahiptir ve bu, sıcaklıktan büyük ölçüde etkilenir. Genel olarak ortam sıcaklığı ne kadar yüksek olursa yapıştırıcının akışkanlığı da o kadar güçlü olur. Yapıştırıcı daha akışkan hale geldiğinde tutkal taşması meydana gelme olasılığı artar. Bu, özellikle malzemenin makinenin çalışma geriliminden ve sarma geriliminden etkilendiği yapışkan olmayan etiketlerin rulodan-rulodan-ruloya-üretimi sırasında geçerlidir. Bu sırada yapıştırıcının akışkanlığı artarsa, gerilim etkisi altında tutkalın taşması ihtimali daha da artar. Yaygın tutkal taşması türleri aşağıdaki gibidir ve tek tek analiz edilecektir.
01
Malzeme Uçlarında veya Kesik Kenarlarda Tutkal Taşması
Çoğu-yapışkan olmayan etiket malzemesi rulo biçimindedir, küçük bir miktarı ise tek-sayfa biçimindedir. Yaz aylarında, yüksek sıcaklıkların etkisi altında, her iki yapışkan olmayan etiket malzemesi türü de-yapışkan taşmasına eğilimlidir. Bunların arasında, rulo-tipi{-yapışkan olmayan etiket malzemeleri esas olarak rulonun iki ucunda tutkal taşması gösterirken, tek-yaprak-yapışkan olmayan etiket malzemeleri esas olarak kesik kenarlarda taşma gösterir.
Yapışkan olmayan-etiket malzemelerinde tutkal taşması meydana geldiğinde, bunun kullanımı çok zahmetli hale gelir. Bunun nedeni, fazla yapıştırıcının alttaki katmana yapışabilmesi ve malzemenin düzgün bir şekilde açılmasını ve yazdırılmasını imkansız hale getirebilmesidir. Uçlarında tutkal taşması olan rulo malzemelerde, yazdırma sırasında kenarlardaki yapışkan, ekipmanın kağıt kılavuz silindirleri üzerinde birikebilir. Zamanla, tutkal çok fazla birikirse malzemeyi kolayca yırtabilir, temizleme için makinenin durmasını gerektirebilir ve üretim kayıplarını büyük ölçüde artırır. Kenar tutkalı taşması olan tek-tabakalı malzemelerde, kenarlar birbirine yapışabilir ve bu da çift sayfalara, birden çok sayfaya, yanlış hizalanmış beslemeye ve hatta makinenin çalışması sırasında kağıt sıkışmalarına neden olabilir.
Bu nedenle yaz aylarında yapışkanlı etiket malzemesi üreten firmaların dilme sırasında tutkal taşmasından kaynaklanan sorunlarla karşılaşmamak için önleyici tedbirler alması gerekmektedir. Öncelikle dilme bıçakları vakit kaybetmeden temizlenmelidir. Bıçak yüzeyinde biriken tutkalın aşırı birikme nedeniyle malzeme yüzeyine yapışmaması için zamanında temizlenmesi gerekir. Aynı zamanda dilme geriliminin de sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekmektedir. Şu anda birçok dilme makinesi, her bir rulonun geriliminin kontrol edilmesine olanak tanıyan kayan rulo sarımı kullanıyor. Ayrıca, makinenin sarım gerilimi kontrol sistemi, malzemenin sarım çapına göre gergi konikliğini gerçek zamanlı olarak-ayarlayabilir, böylece malzemenin sarma sırasında gevşemeden optimum gerginlikte akmasını sağlar ve aşırı sarma gerginliğinin neden olduğu tutkal taşmasını önler.
Ayrıca malzeme kesildikten sonra malzemenin her iki ucuna da eşit miktarda bebek pudrası sürülebilir. Bu ince toz, yapışkan malzemenin kesilmiş kenarları üzerinde belirli bir sızdırmazlık etkisi yaratabilir, bu da malzemenin kenarlarından tutkal taşması olasılığını büyük ölçüde azaltır. Tek-tabakalı malzeme için, dilimlemeden sonra, tutkal sızıntısı olasılığını azaltmak amacıyla dört kenarın tümüne az miktarda ince toz uygulanabilir. Ancak, tek-tabakalı malzemelerin çoğu ofset baskı için kullanıldığından ve aşırı toz, sonraki baskı sırasında beyaz noktalara neden olabileceğinden, toz miktarının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi önemlidir.
Yapışkanlı etiket malzemesi baskı şirketine ulaştıktan sonra kenar tutkal taşması gösteriyorsa ve taşma şiddetli değilse, kenarlara silikon yağı spreyi veya ayırıcı madde eşit şekilde uygulanabilir. Ancak taşma şiddetliyse ve malzeme normal şekilde çözülemiyorsa tek çözüm malzemenin değiştirilmesidir.
02
Kalıp-kesme Tutkal Taşması
Kalıpla kesme tutkalının taşmasının ana nedeni aynı zamanda yüksek yaz sıcaklıklarıdır; bu da tutkalın akışkanlığını artırarak kalıpla kesme bıçaklarının basıncı altında taşmaya neden olur. Peki, yaz üretimi sırasında kalıpta-tutkal taşması meydana gelirse ne yapılmalıdır?
Öncelikle üretim atölyesinin sıcaklık ve nem ortamının iyileştirilmesine yönelik çalışmalar yapılmalıdır. Genel olarak matbaa atölyelerinde sıcaklığın 20 derece ile 25 derece arasında kontrol edilmesi, bağıl nemin ise %50 ile %60 arasında tutulması gerekmektedir. Bu çevresel gereksinimleri karşılamak için birçok baskı şirketi sıcaklık ve nem kontrol sistemleri kurmuştur. Ek olarak, özellikle yüksek tutkal akışkanlığı veya kalınlaştırılmış tutkal içeren bazı yapışkan etiket malzemeleri için hem kış hem de yaz aylarında, özellikle de yaz aylarında tutkal taşması sorunları kolaylıkla ortaya çıkabilir. Bu nedenle, yaz aylarında bu tür malzemeleri kalıpla keserken, önce malzemelerin dondurulması, sonra çıkarılması ve üretimden önce hemen hat içi baskı ve kalıpla-kesim yapılması önerilir. Bu, kalıpla kesme-sırasında tutkal taşmasını etkili bir şekilde önleyebilir. 03Düz Sayfalar halinde Kesildikten Sonra Bitmiş Etiketlerde Tutkal Taşması Bazı bitmiş yapışkan etiketlerin düz sayfalar halinde kesilmesi gerekir ve genellikle grup başına yüzlerce sayfa halinde paketlenir. Yaz aylarında etiketler kesilip bir süre bırakıldıktan sonra tutkal taşması sorunlarıyla karşılaşmak yaygındır. Tutkal taşması meydana geldiğinde, etiketler birbirine yapışabilir ve bazen üst etiketin arka kağıdı alttaki etiketi çekip çıkarabilir ve bu da son kullanıcı için rahatsızlık yaratabilir.
Bu sorunun ana nedeni yüzlerce bitmiş etiketin bir arada istiflenmesinin sıkışmaya neden olabilmesidir. Ayrıca yaz aylarında yüksek sıcaklıklar yapıştırıcının akışkanlığını arttırır ve bu da sıkıştırma altında yapıştırıcının taşmasına neden olur. Bu nedenle aşırı istiflemeden kaynaklanan yapışkan taşmasını önlemek için matbaa şirketlerinin yaz aylarında paket başına etiket sayısını azaltması önerilir. Aynı zamanda bitmiş etiketler serin, gölgeli bir yerde saklanmalı, bir anda fazla stok biriktirilmemelidir. Yapışkan taşması sorunlarını önlemek için saklama süresi de çok uzun olmamalıdır.04Yanlış Depolama Yapışkan Taşmasına Neden Olur Yaz aylarında, bazı film-tipi kendinden-yapışkanlı etiketler, bir süre saklandıktan sonra yapışkan taşması yaşayabilir. Yapışkan taşması olan etiketler açıldığında çıtırtı sesi çıkarır ve etiket alanı küçükse başka bir etiketin arkası ile kolayca soyulabilir. Bu yapıştırıcı taşma sorunu genellikle depodaki sıcaklığın ve nemin kontrol edilmediği kötü depolama koşullarından kaynaklanır. Bu nedenle, bitmiş kendinden yapışkanlı etiketleri, özellikle de film türü etiketleri yaz aylarında saklarken, deponun sıcaklığının ve neminin genellikle baskı atölyesinin gereksinimleri doğrultusunda uygun bir aralıkta tutulması önemlidir. Bu mümkün değilse, daha yüksek fiyatlı{13}}bitmiş etiketleri ayrı olarak saklamak için depoda klimalı ayrı bir küçük oda kurulmalıdır.