Mürekkep çubuğunun nedenini bulmak için numuneyi yavaş yavaş kontrol edin
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Ofset baskı işleminde çarpma etkisi, tamburun yuvarlanma yüzeyine nötr konumdan, kamın ileri geri hareket eden ve dönen hareket mekanizmalarının ataleti, bağlantı çubuğu, tambur, vb. Eylemi, imalat veya montaj hatası olduğunda meydana gelir. bileşenlerin ve benzerlerinin tek başına veya kombinasyon halinde. Ofset baskı makinesinin, baskı tabakasının yerel bir bölgesindeki mürekkep tabakasının kalınlığının değişmesine ve son olarak farklı mürekkep renklerinin yatay çizgilerinin, yani mürekkep çubuğunun, Basılı ürünün yüzeyinde görünür. Mürekkep çubuğu ofset baskı işleminde yaygın olarak kullanılan bir baskı hatasıdır ve kontrol edilmesi zordur. Bu nedenle, ekipman üreticileri ve kullanıcıları sürekli olarak nedenleri ve çözümleri araştırıyorlar. Aşağıda yazar, asıl sorun örneğini, mürekkep çubuğunun nedenlerine ve çözümlerine odaklanarak örnek olarak alır ve sektöre yardım etmeyi umar.
Doğrulama hatası ve neden analizi
Müşteriden geri getirilen problemin üzerinde 70-110mm, 580mm ve 660mm prova levhasında (çevre önden arkaya) yerleştirilmiş 3 adet mürekkep çubuğu bulunmaktadır. İlgili ofset baskı fabrikası testinin örnek kayıtlarını aldık ve "önemli mürekkep çubuğu" kaydını bulamadık ve sorunlu numunedeki üç mürekkep çubuğunun dikkatli bir şekilde gözlenmediyse tespit edilmesi kolay değil.
1. Hatayı doğrulayın
Ofset baskı makinesinin fabrika testinde neden bir hata kaydı yok ve müşterinin kullanımı sırasında sorunlar yaşanacak? Bu aynı zamanda, aynı ofset baskı makinesi grubundaki testin zorluğunu artırarak, hatanın nedenini daha da doğrulamalıdır: İlk önce, noktaların% 70'i, tam sayfa baskı testi için kullanılır ve örnek gözlem için alınır. ; daha sonra, tam ölçekli baskı testi ayrıca alanda da gerçekleştirilir. Gözlem için örnek alın.
Yukarıdaki test sonuçları, test örneğinde problem örneğine benzer üç mürekkep çubuğunun göründüğünü göstermektedir. Bu sorunun fabrika testinde bulunmamasının nedeni, yeni ofset baskı makinesinin daha yüksek hassasiyete ve daha iyi hata ayıklama durumuna sahip olmasıdır. Mürekkep çubuğunun gizli bir tehlikesi olsa bile, hemen yansıtılamaz.
2. Sebeplerin analizi
Ofset mürekkebi ofset baskı makinesine neden olan birçok faktör vardır ve nedenleri daha karmaşıktır. Yıllar boyunca biriken deneyime dayanarak, yazar, sorun örneğindeki üç mürekkep çubuğunun ofset dişlisinin nedenini ortadan kaldırabileceği ve baskı makinesinin darbe, titreşim ve mürekkep sistemi stabilitesinin etkisine odaklanabileceği sonucuna varmıştır. Daha sonra, problem numunedeki her mürekkep çubuğu test edildi.
Sorun giderme testi ve sonuçları
1.580mm mürekkep çubuğu
580mm'deki mürekkep çubuğu daha belirgin ve yerinde durur ve uzunluğu neredeyse tüm numuneyi (eksenel yön) kapsar. Mürekkep çubuğunun konum ve görünüm analizinden yazar, ilk olarak, baskı işlemi sırasında pozisyonda önemli bir etkisinin olduğunu ve spesifik etki kaynağının ve etki mekanizmasının daha da belirlenmesi gerektiğine karar vermiştir.
Bu nedenle, bir test yöntemi tasarladık: aşınmaya dayanıklı baskı plakası tambura monte edildi ve daha sonra bir dizi kombine basınç, yapıştırıcı ve kuru çalışma testi yapıldı. Test edilen aşınmaya dayanıklı baskı levhasının yüzeyinde cilalı bir çubuğun oluşturulduğu ve konumu ve genişliğinin 580 mm'deki mürekkep çubuğuna denk geldiği bulundu. Bu test sayesinde, yazar 580 mm'deki mürekkep çubuğunun plakanın bu pozisyondaki etkisinden kaynaklandığı sonucuna varmıştır. Bu pozisyon tam olarak baskı silindiri ve battaniye silindirinin yuvarlanma yüzeyine nötrden girdiği konuma karşılık gelir.
580mm mürekkep çubuğunu ortadan kaldırmak için, ilgili parçaların karşılıklı etkisini ortadan kaldırmak veya azaltmak, ve çentik yapısını iyileştirmek, omuz demirinin boyutunu kontrol etmek, astarın boyutunu ve sertliğini optimize etmek ve astarın elastikiyetini iyileştirmek gerekir. battaniye. .
2.70 ～ 110mm mürekkep çubuğu
Mürekkep çubuğu 70 ila 110 mm arasında daha hafiftir ve pozisyon değişkendir ve uzunluk tüm numuneyi kapsar (eksenel yön). Mürekkep çubuğunun konum ve görünüm analizinden yazar, ilk olarak bunun aynı zamanda darbe kuvveti tarafından üretilen mürekkep çubuğu olduğunu ve darbe kuvvetinin küçük olduğunu iddia etmiştir. Ofset baskı makinesi çalışmasındaki darbe kaynağı, merdanenin haddeleme yüzeyine nötr pozisyondan girmesinin neden olduğu darbe kuvvetinden daha küçüktür. Su silindiri ile mürekkep silindirinin haddeleme yüzeyinin içine ve dışına çarpmasından kaynaklanan etki olmalıdır. Bu nedenle, yazar 70-101 mm verir. Mürekkep çubuğunun "suçlu" burada. Bu bağlamda, yazar çıkarım sonuçlarını doğrulamak için ilgili testleri yapmıştır.
Normal bir baskı süresinden sonra, tambur preslenir ve basılır, su silindiri ve mürekkep silindiri ayrılır ve baskı, baskı plakası ve battaniye silindiri üzerinde kalan mürekkep kullanılarak yapılır ve numune gözlem için alınır. . Sonuçlar, mürekkep çubuğunun 70-110 mm'de eksik olduğunu gösterdi ve bu sonuç, orijinal spekülasyonu doğruladı. Bu nedenle, yazar daha ileri testler yaptı: sırasıyla, mürekkep silindirini ve su silindirini yazdırma için gevşetmek, test örneğini gözlemlemek ve son olarak da nedenin su silindiri üzerinde olduğunu teyit etmek. Su silindirleri inceleme için birer birer çıkarıldı ve etkiyi oluşturan su silindiri nihayet bulundu.
Bu su silindirinin etkisini ortadan kaldırmak için, su silindiri desteğini iyileştirme ve su basıncını kontrol etme yönlerinden geliştirilebilir.
3.660mm mürekkep çubuğu
660mm mürekkep çubuğu daha karmaşık görünüyor, mürekkep çubuğu birden fazla görünüyor ve bunlardan biri en belirgin olanı ve mürekkep çubuğu
Uzunluk uzun değildir ve en uzun örnek düzeninin 1 / 3'ünden fazla değildir. Önceki analize göre, mürekkep çubuğunun üretimi temel olarak şok veya titreşimin etkisine bağlıdır ve mürekkep çubuğunun sorunlu örnek üzerindeki performansıyla bir araya geldiğinde, yazar bu alandaki mürekkep çubuğunun neden olduğunu belirtmektedir. su silindiri veya mürekkep silindiri dengesizliği. Bu bağlamda, yazar bir doğrulama testi yaptı.
İlk önce ofset baskı makinesi normal bir süre basılı tutulduktan sonra, su ve mürekkeple baskı yapıldı ve numune gözlendi ve test numunesi üzerindeki mürekkep çubuğu yavaş yavaş kayboldu. Daha sonra, su silindiri baskı için düşürüldü ve benzer bir mürekkep çubuğu bulunamadı. Bundan, 660 mm'deki mürekkep çubuğunun, plaka silindirine yakın çalışan mürekkep silindiri grubunun dengesiz hareketinden kaynaklandığı sonucuna varılabilir.
660mm mürekkep çubuğu için, mürekkep silindirinin esnekliğini kontrol etme, plakanın basıncını düşürme ve mürekkep silindirinin stabilitesini geliştirme ve ayarlama yönlerinden çıkarılmalıdır.
Dikkatli incelemeyle, "lezyon" u bulup, ilaç çıkarıldığında, mürekkep çubuğu giderme etkisi çok önemlidir, müşteri tekrar baskıya başlar, mürekkep çubuğu sorunu temelde ortadan kalkar. Genel olarak, mürekkep çubuğunu ortadan kaldırmak için, üretim mekanizmasını analiz etmek, tek tek kontrol etmek ve hatanın kaynağını bulmak gerekir; böylece mürekkep çubuğunun sorunu tamamen giderilebilir.