Dijital baskının istikrarı nasıl sağlanır ve müşteri övgüsü nasıl daha yüksek seviyeye çıkarılır?

Dijital baskının istikrarı nasıl sağlanır ve müşteri övgüsü nasıl daha yüksek seviyeye çıkarılır?

Hintli şirketler için verimli üretim ekipmanı önemlidir, ancak aynı zamanda istikrarlı baskı kalitesi de önemlidir. Örneğin görüntü baskı, dijital baskının en önemli uygulama alanlarından biridir ve mezuniyet albümleri, kişiselleştirilmiş masa takvimleri, fotoğraf kitapları vb. her yıl pazar tarafından tercih edilmektedir ancak basılan ürünlerde yetersiz renk doygunluğu, renk gölgelemesi, zayıf netlik gibi sorunlar varsa baskı etkisi çok zayıf olacak, müşteri çekme ve pazarı büyütme amacına ulaşamayacaktır. Bu nedenle dijital baskı sürecinde dijital baskılı materyallerin kalitesini tespit etmek ve kontrol etmek için etkili yöntemlerin benimsenmesi gerekmektedir.

Belge kalite kontrolü

01

Renk modu

Müşteri veri dosyalarınızı aldığınızda öncelikle renkli baskılarda önemli olan renk desenlerini kontrol etmelisiniz. Dijital baskıda müşterilerin bireysel ihtiyaçlarını karşılayabildiği için spot renkli baskı yaygın olarak kullanılmaktadır. Spot renkli baskıdan önce spot rengin ayarlanması yani baskı için doğrudan spot renkli mürekkebin mi kullanılacağının yoksa baskı için spot rengin CMYK rengine mi dönüştürüleceğinin seçilmesi gerekir.

02

Dosya formatı

Dijital baskı, dosyaları PDF veya PS gibi yaygın yazdırma dosyası formatlarında almak için en iyisidir. Düzen boyutu, yazdırılan belgenin net boyutudur. Ayrıca, dosyanın büyük versiyonunun doğru boyutta olduğundan emin olun, aksi takdirde işlem sonrası-sırasında yeniden işlenebilir ve yeniden yazdırılabilir.

03

Sürüm içeriği

Merkezin temel bileşenleri metin, resim ve grafiklerden oluşuyor. Metin açısından en sık karşılaşılan sorun yazı tipi eşleşmesidir. Müşterinin belgesinde kullanılan yazı tipi mevcut olmadığında, yazı tipini değiştirmek için müşteriyle görüşmek gerekir, aksi takdirde müşteri ilgili yazı tipi dosyasını sağlayacaktır veya müşterinin yazı tipini oluştururken PDF dosyasına yerleştirmesine izin verecektir. Grafik açısından ise vektör bilgilerine ait olduğundan genel olarak renk moduna ve dosya formatına dikkat etmek gerekmektedir.

04

Resim içeriği

Görüntüler açısından öncelikle görüntü çözünürlüğünün kontrol edilmesi gerekir, genel renkli görüntü çözünürlüğünün en az 300 dpi olması, gri tonlamalı görüntülerde genellikle 600 dpi, siyah beyaz çizgi taslaklarının ise 1200 dpi olması gerekir; İkinci olarak, renkli görüntünün renk modu CMYK olmalıdır ve çıktının, görüntüleme baskısı için uygun olan ve görüntü kalitesinin mükemmel şekilde yeniden üretilmesine daha elverişli olan TIFF kayıpsız sıkıştırma formatında olmasını sağlamak en iyisidir.

Hammadde kontrolü

01

kağıt

Teknolojinin gelişmesiyle birlikte dijital baskı, kağıdın fiziksel ve kimyasal özellikleri, mekanik özellikleri ve optik özellikleri konusunda daha yüksek gereksinimler ortaya koymaktadır. Örneğin dijital baskıda, baskı mürekkebi renginin tekdüzeliğini etkilememek için kağıdın kalınlığının tekdüze olması gerekir; Kağıdın yüzeyi mümkün olduğu kadar pürüzsüzdür ve çok az sayıda iğne deliği vardır; Yüksek-hızlı dijital baskı ekipmanlarında saç dökülmesini ve toz kaybını önlemek için belli bir çekme mukavemetine ve yırtılma derecesine sahip olmak gerekir; Dergi ve kitaplar için kağıdın opaklığı ne kadar yüksek olursa o kadar iyidir ve şeffaf baskı vb. olmadığı sürece etiket, konşimento gibi basılı malzemeler için kullanılan kağıt da o kadar iyidir.

02

Mürekkep

Mürekkepler aynı zamanda dijital baskı kalitesinde de önemli bir rol oynar. Dijital baskının mürekkep parlaklığı açısından yüksek gereksinimleri vardır; Su, yağ ve diğer maddelerle karşılaştığında renk bozulmasını ve solmayı önlemek için mürekkep filminin su, yağ, solventler ve diğer maddelerin erozyonu altında stabil kalması gerekir; Bazı dijital baskılar bazen uzun süre güneş ışığına maruz kalır, bu nedenle mürekkebin ışık haslığının iyi olması gerekir; Aynı zamanda pH, iletkenlik, viskozite, geçirgenlik, yüzey gerilimi, yoğunluk ve renk farkı açısından stabilite, baskı teknolojisiyle uyumlu, toksik olmayan ve çevre dostu- gerektirir.

Yukarıdaki içeriği kontrol ettikten sonra unutulmaması gereken bir adım daha var, üretim öncesinde öncelikle kapsamlı bir renk kalibrasyonu yapılmalı, ardından test numunesi çıktısı alınmalı ve test numunesinin içeriği kontrol edilip kayıt altına alınmalıdır. Geleneksel baskı ekipmanlarında olduğu gibi dijital baskı ekipmanlarının kalibrasyonu da üst baskı doğruluğu, yoğunluk, renklilik, gri dengesi ve nokta büyütme gibi parametrelerin kontrol edilmesiyle gerçekleştirilebilir. Ekipman kalibrasyonu ayrıca şunları içerir: renk düzeltme, mürekkep yoğunluğu düzeltme, mürekkep iletkenlik düzeltme, otomatik basınç düzeltme vb.

Geleneksel baskı ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında dijital baskı makinelerinin çevresel gereksinimleri daha sıkıdır ve baskı kaliteleri çevresel etkilere daha duyarlıdır. Bunun nedeni, ortam sıcaklığı ve nemdeki değişikliklerin mürekkebin normal aktarımını etkilemesi ve aynı zamanda kağıt deformasyonuna neden olarak kağıt akışını etkilemesi ve yazdırma işlemi sırasında üst baskıya neden olmasıdır. Ayrıca çevresel toz seviyeleri de mürekkep ve kağıt performansını etkileyebilir ve bu da dijital baskıların renk bütünlüğünü etkileyebilir. Bu nedenle dijital baskıların baskı kalitesinin daha iyi kontrol edilebilmesi için dijital baskı makineleri için ayrı bir atölye kurulmalı, özel klima, nem alma ve nemlendirme sistemleri, havalandırma cihazları yapılandırılmalıdır. Atölyenin sıcaklığı 23~27 derecede kontrol edilmeli, nem %40~%60 arasında kontrol edilmeli ve üretim ortamı temiz tutulmalıdır. Ayrıca atölye ortamının stabil kalması ve baskılı ürünlerin stabilitesinin temelini atmak için personel giriş çıkışlarının azaltılmasına ve kapının istenildiği zaman kapatılmasına dikkat etmek gerekir.