Bazı küçük ve orta ölçekli yazıcılar için, 10 milyon değerindeki dev bir Heidelberg ofset baskısı şirketin sabit varlıklarının büyük bir bölümünü işgal edebilir.
Baskı ve ambalaj endüstrisinin günümüzün düşük kârlı döneminde, baskı şirketleri, baskı preslerinin çalışma oranını arttırarak, maliyetlerini mümkün olan en kısa sürede geri kazanabilirler.
Baskı makinesinin çalışma hızı nasıl artırılır?
Yazıcının baskı süresini kısaltmak, matbaa makinelerinin verimliliğini artırabilmemizin en etkili yollarından biridir. Her bir baskı için günde 20 sipariş verirsek ve her siparişin süresini 20 dakika olarak değiştirirsek, her yazıcının siparişleri günde 400 dakikaya kadar değiştirmesi gerekecektir. Siparişleri değiştirmek sadece 10 dakika sürebilirse, doğrudan 200 dakika tasarruf edecek ve verimliliği% 50 artıracaktır.
Bunu yapmak için, baskı öncesi hazırlıktan yerinde devreye alma ve personel bölümlerine kadar bir dizi çalışmayı mantıklı bir şekilde düzenlememiz gerekir. Sadece% 50 verimlilik hedefine ulaşmak için ekipmanın çalışma oranını artırarak!
Nasıl yapılır?
Öncelikle, baskı öncesi hazırlıkta iyi bir iş yapın ve daha azla daha fazlasını yapın
Baskı öncesi hazırlıkta dikkate alınması gereken detaylardan bahsedelim. Baskı öncesi hazırlık için nelere ihtiyacımız var? Hazırlıkların nasıl yapıldığını nasıl temin ederim?
1. Baskı makinesi için gerekli olan mürekkebi hazırlayın
Mürekkebi alın ve mürekkebin pH, viskozite ve tonunu standartlara uygunluk açısından kontrol edin. Baskıcı kuvvet üzerindeki kağıdın basımının PH değeri kontrolü nedeniyle, özellikle en belirgin ağ nokta üst baskı yapmak. Bir önceki kırmızı PH değerinin PH değerini ayarlarsanız 9 ve arka yığının rengi mavi PH değeri 8 olarak ayarlanır, böylece üst baskı efektinin rengi kırmızıyı kapatamaz, üst üste bindirme zayıf olur. Aynı viskozite, baskı kalitesini kontrol etmek için en kritik faktörlerden biridir. Viskozite çok yüksekse, baskı belirsiz, göz ardı edilebilir, vb olabilir, bu nedenle test edilmelidir. Tonu kontrol etmeyin, mürekkebi yıkadıktan sonra mürekkep bulunmaz, 2 kilogram mürekkep kaybedecek ve mürekkebin değişimini durdurmak için en az 15 dakika harcayacaktır. Baskı üretim programını görüntüledikten sonra, personelin gün içerisinde kullanılması gereken mürekkebi toplayıp yerinde atölyeye yerleştirmesini sağlayın. Makineye koymadan önce mürekkebi karıştırın ve tekrar üretmek için tekrar mürekkepleyin.
2. Baskı makinesinin ihtiyaç duyduğu baskı plakasını hazırlayın
Baskı işlemimizde, baskı plakası genellikle makinede görünür ve baskı plakasının doğru olmadığı veya baskı plakasının aşınmış olduğu, baskı yapamayacağının ve bunun sonucunda da bir durma ile sonuçlandığı görülmüştür. Her defasında 30 dakikalık kapatma atığı ve her temizlik mürekkebinin atığı en az 2-4 kg. Böyle bir durum nasıl aşılır?
(1) Baskı odası personeli basılı sürümü üretim programına göre alır ve yazıcıya gönderir.
(2) Sürüm seçicisi, metin doğruysa, önce baskı plakasını test eder.
(3) Düzeni lekeli veya yıpranmış vs. olup olmadığını kontrol edin ve ardından makineye gönderin ve baskı plakası numarasının doğru olup olmadığını kontrol edin.
3, karton hazırlık
Baskı işlemi sırasında, baskı plakası ve mürekkep makinenin üzerindeydi. Kartonun ortaya çıkmadığı, makinenin siparişi değiştirmesine ve mürekkebi yıkamasına neden olduğu görülmüştür. Bu tür bir olay zaman zaman meydana geldi. Aşağıdaki öneriler referans içindir ve benzer sorunları önlemek için kullanılabilir.
1) Önce kartonun üretilip üretilmediğini, baskı plakasının asılı kalmamasını vb. Kontrol edin, ancak karton baskı yapmayın.
2) Üretim programına göre, karton üretim sırasını sıralar.
Özet: Yukarıdaki üç hususa ulaşılabiliyorsa, yerinde kesinti süremiz% 20 oranında azalacaktır. Sadece ayrıntıları kontrol ederek basının verimliliğini aşamalı olarak artırabiliriz.
İkinci olarak, basın verimini artırmak için iç ve dış görevlerin senkronize yönetimi
Şirketler baskı verimliliğini arttırmak istiyorlar, Huayin uzmanları geliştirmenin en iyi yolunun mevcut iş durumumuzu kaydetmesi gerektiğine inanıyor: tüm tuneup eylemlerini kaydedip bunları iç ve dış görevlere bölmek ve iç görevleri mümkün olduğunca dış görevlere dönüştürmek . Ve harici görevler için gereken süreyi azaltın.
Iç görev
Dahili görev, cihazın kilitli durumunda yapılması gereken faaliyettir: baskı plakası değiştirilirse, baskı silindirinin konumu ayarlanır ve makine durmalıdır. İç işleri önceden nasıl tamamlayabiliriz? Genellikle dört kişi bir cihaz, 1 numara, kaptan 2, 3, 4 milletvekili.
(1) Sıklıkla, son liste bittikten sonra, çalışanların ne yapacağını, yani orada beklemediklerini veya kaptanın emrini beklediklerini bilmiyoruz. Bu nedenle, hazırlık süresini kısaltmak için makineyi açmadan önce bağlantı süresini kısaltmamız gerekir.
(2) Sipariş bittikten sonra, ekipman durur. Personelimiz çoğu zaman araçları almak ve tekrarlanan eylemler yapmak için sürekli olarak araçlar bulur. Makine açıldıktan sonra alet almak için 1 ve 2 ve 3 numaralı çalışanların tekrar tekrar makineye erişme sayısını azaltmalıyız. Tekrar sayısı azaldığında, zaman azalır.
(3) Normal işlemde, bir öncekinin basılmasından sonra, önceki tek yazıcı mürekkebi temizlenir ve daha sonra baskı plakası çıkarılır. Bu işlem 1-2 dakika harcayacak. Doğru yaklaşım, plakaların, astarların ve mürekkeplerin önceden değiştirilmesi ve değiştirilmesi gereken baskı birimine yerleştirilmesidir. Bu 2 dakika tasarrufu sağlar.
(4) Bir sonraki iş emrinin proses parametrelerini ayarlamak çok önemlidir. Makine açıldıktan sonra ayarlamayı önlemek için işlem kartındaki veri kayıtlarına göre ayarlamalar yapmak gerekir. Bu özel çalışma standardı WeChat ile ilgili bir test makinesinde görülebilir.
(5) Matbaa, bir ekip işbirliği ekibidir. Belirli bir pozisyonun iç meseleleri bitirmemesi durumunda, diğer personel üretimde aktif olarak üretmeli ve içsel etkinlikleri tamamlamak için insan gücünü yoğunlaştırmalıdır.
Özet: Yukarıdaki işlemlere göre 4-5 dakika tasarruf sağlayabilir, yani günde 20 sipariş 100 dakika tasarruf ve verimliliği% 20 artırır.
2. Dış görevler
Harici görevler, ekipmandaki kartonların üretimi sırasında gerçekleştirilebilecek aktivitelerdir: yarı-yazdırma, mürekkep ya da mürekkepleme. Dış zamanı nasıl azaltabiliriz?
1. Sipariş bittikten sonra, kağıt besleme bölümünü derhal temizlemeliyiz ve ayarlamaya, yazdırılan malzemeleri almaya ve tepsiyi hazırlamak için istifleyiciyi ayarlamaya başlamalıyız.
2. Dış olayları tamamlamak için çalışan No. 4'ü kullanmalıyız. Sadece çalışanların iş akışını rasyonelleştirerek bekleme süresi azaltılabilir.
Buradan da görüldüğü gibi, yerinde operasyon ve doğrulama ile, baskı verimliliğini% 50 oranında arttırmaya yönelik gerçek ihtiyacın karşılanması tamamen mümkündür.
Biz Çin Shenzhen büyük bir baskı şirketiyiz. Biz kitap yayınları, renkli reklam resimleri, ciltli albüm, ambalaj kutusu, takvimler, her türlü PVC, ürün broşürleri, notlar, Çocuk kitabı, çıkartmalar, özel kağıt renkli baskı ürünleri her türlü, oyun kardeşi ve benzeri sunuyoruz.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: 860681365@qq.com
