Baskı öncesi tasarımı için dikkat edilmesi gereken hususların listesi
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Hepimizin bildiği gibi, baskı öncesi üretim, ürün baskısının tamamlanmasında en kritik adımdır ve sonraki tüm işlemlerin yeniden üretim yapılması gerekir; bu da üretim maliyetlerinin artmasına neden olur. Bu nedenle, baskı üretim maliyetlerini azaltmak için baskı öncesi üretimin doğru bir şekilde kullanılması çok önemlidir.
Baskı işleminde baskı öncesi üretimin önemi
İnternet ve dijital teknolojinin hızlı gelişimi ile dijital baskı, geleneksel baskıyı altüst ediyor, ancak dijital baskı mı yoksa geleneksel baskı mı olduğu, baskı öncesi üretimden ayrılamaz. Bu makalede açıklanan baskı öncesi üretim esas olarak baskı öncesi belgelerin düzen tasarımını ifade eder.
Basılı bir maddenin tamamlanması esas olarak ön tip yerleşim tasarımı, prova, sonlandırma, plaka yapımı, baskı, işleme sonrası, kalite kontrol ve ambalajlamayı içerir. Baskı kalitesi kontrolünün önemli bir parçası olan baskı işleminin tamamı baskı öncesi üretimdir ve baskı yarı mamul ürünler ve büyük ölçekli çoğaltma aracıdır. Baskı öncesi tasarım personeli baskının özelliklerini ve gereksinimlerini anlıyorsa, en iyi baskı sonuçlarını elde etmek için tasarım konseptini daha etkin bir şekilde aktarabilir.
Buna karşılık, baskı öncesi tasarımcılar baskı özellikleri hakkında yeterli bilgiye sahip değilse, tasarım taslağını teknik olarak elde etmeyi zorlaştırır, hatta yazdırması imkansız hale getirir, bu da baskı maliyetlerinde gereksiz bir artışa neden olur. Bu nedenle, baskı öncesi üreticilerin çeşitli baskı işlemlerini anlamaları ve baskı öncesi işlemlerini doğru ve etkili bir şekilde gerçekleştirmek için çeşitli tipte dizgi ve uygulama yazılımlarını ustaca kullanmaları gerekir. Sonraki işlemlerde problemler ortaya çıktığında, etkili bir şekilde çözmek için zamanla ağrı noktaları bulabilir ve böylece baskıyı etkili bir şekilde azaltabilir. Üretim maliyeti.
Baskı öncesi dokümantasyonunda hangi hususlara dikkat edilmelidir?
Baskı öncesi işlemenin temel amacı, metin bilgisi ile grafikleri ve resim bilgisi işlemeyi işlemektir. Photoshop, Illustrator, Indesign, Coreldraw ve diğer grafik görüntü işleme yazılımı üretim için seçilebilir. Baskı öncesi doküman yapımında dikkat edilmesi gereken problemler aşağıdaki hususları içermektedir.
1. Renk modu
Farklı renk modları farklı baskı efektlerine neden olur. Dosya rengi modu RGB olduğunda, belge tek siyah olacaksa, müşteri onayladıktan sonra belge gri tonlamaya dönüştürülebilir; Belge 4 renkli yazdırma ise, müşteriye tekrar bildirilmesi gerekir. Belgenin yazdırılması için gereken renk alanını karşıladığından emin olmak için renk alanını dönüştürmeleri için dokümantasyon sağlayın veya baskı öncesi üreticilere yetki verin (CMYK, GREY).
2. Bindirme, yani ölçeklendirme olarak da bilinen bindirme
Temelde, yanlış baskı üst baskısı nedeniyle iki bitişik farklı renk arasındaki beyazlığı telafi etmek için. Dört renkli beyaz karşıtı karakterlerin hapsolması gerekir (patlayıcılarla işlem görmesi için iki veya daha fazla beyaz karşıtı karakter veya renkli blok gerektirir). Bindirme işleminin uygulanması da belli prensiplere uymalıdır. Normal koşullar altında, renk genişlemez, renk genişler, renk genişlemez ve net, zemini genişletmeden genişler. Bazen karşılıklı genişleme de mümkündür. Özel durumlarda, ters baskı yapılır ve üst baskı hatasını telafi etmek için iki bitişik renk arasında bir boşluk bile eklenir.
Sıkıştırma miktarının miktarı, baskı malzemesinin özelliklerine ve baskı sisteminin üst baskı hassasiyetine bağlıdır. Ayrıca, müşterinin baskı doğruluğuna veya gereksinimlerine göre belirlenebilir. Genel olarak, ofset baskı ofseti daha küçüktür, yaklaşık 0.05 mm ~ 0.1 mm, gravür Bindirme ve flekso baskı miktarı genellikle 0.2 mm ila 0.3 mm arasındadır.
Bindirme, tasarım yazılımı tarafından manuel olarak ayarlanabilir veya baskı ekipmanı işlemi (Heidelberg Cockpit işlemi gibi) ile otomatik olarak ayarlanabilir. Gerçek operasyonda, belgenin özel koşullarına göre, bindirme yapmak için karşılık gelen yöntemi seçin. Şekil 1'de gösterildiği gibi, pembe renge bir kontur ekleyerek, Üst Baskı olarak niteliği seçin.
3. Kanama
Basılı maddenin kanama tasarımı çok esnektir. Renk kutusunun boyutu 25in × 38in veya kartuştan azsa, sızdırma konumu 3 mm'dir; 25in x 38in'den büyükse, kanama pozisyonu 5 mm'dir; eğer büyükse, 10 mm olabilir. Kanama pozisyonu.
Renk kutusunun çift pozisyonu kontrol etmesi için, kartuşun kutusunun 3 mm'lik kanama olduğu kanama bölünmelidir, geri kalan kısım oyulmalı, çukur kutusunun çukur kutusu 5 mm ve çukur kutusunun çukuru büyük kutu açılabilir. 10mm kanama yapın.
4. Isırma pozisyonu ayarı
Genel olarak, ısırmanın boyutu 10 mm ~ 12 mm'dir. Uygulama işlemi sırasında, kağıt ebadı ve sayfa konumu hesaplanırken, ısırmanın ebadı dikkate alınmalı ve sayfa ebadı ayarlanırken ısırmanın genişliği de eklenmelidir.
5. Spot renk ayarları
Spot renkli baskı, doğruluk, sağlamlık, opaklık ve geniş renk gamı özelliklerine sahip baskı için spot renkli mürekkepler kullanır. Ek olarak, karışık renkli grafikler veya ince vuruşların ters beyaz çizgileri gibi ince grafikleri net bir şekilde ifade etmek için, ince çizgilerin incelik ve gerçekliğini arttırmak için spot renk işleme de kullanılabilir.
Spot renkleri kullanırken, spot renk ve ad, spot renkli ekran açısı, spot renk ve 4 renkli baskının kombinasyonuna dikkat etmelisiniz. Tabii ki, spot renklerin baskı maliyeti de dikkate alınmalıdır. Genel olarak, üç veya daha az renkli yazdırma genellikle spot renkler kullanır ve dört renkte, özel olmayan gereksinimler spot renkler kullanmaz.
6. Önce çıkış dosyasını kontrol edin
Eksik veya eksik elektronik dosya karakterleri, yanlış veya ihmal edilmiş renk kaydı, tutarsız renk alanı ve yetersiz çözünürlükten kaçınmak için, herhangi bir dosya çıkış aygıtı koşulunu göz önünde bulundurmadan tasarlanmış dosyaları tamamen analiz edin. Yetersiz kanama, sayfa hataları, yanlış renk ayrımı ve olası ciltleme sorunları veya görüntü tutarsızlıklarıyla ilgili sorunlar. Gerçek üretim tecrübesi sayesinde, sadece karakter hataları büyük bir kayba neden olur, bu nedenle baskı öncesi inceleme çok gereklidir.
Baskı öncesi dosyaları yaparken nelere dikkat etmeniz gerektiğini bilmek baskı sorunlarının nasıl önlenebileceği konusunda çok daha iyidir. Bir baskı öncesi üreticisi olarak, baskı maliyetlerinden tasarruf etmek için birkaç yönden uygulayabilirsiniz.
Maliyet tasarrufu nedir?
1. Yaygın kağıt özelliklerine ve açılış numaralarına aşina, en büyük yükleme alanına sahip
Uygulamada dizgi, baskı kağıdını kaydetme ilkesiyle gerçekleştirilir. Öncelikle, hangi nesnenin kullanılacağı, hangi baskı makinesinin hazırlanacağı ve hangi işlemin kullanılacağı gibi iş nesnesinin analizi, baskı sırasında karşılaşılan baskı, kağıt atıkları vb. Sorunlarını azaltabilir.
Günümüzde, yazılım sürekli güncellenmektedir ve dizgi yöntemi daha uygundur. Preps ve Heidelberg dizgi yazılımı daha ileri düzeydedir. Çok sayıda düzen düzeni şablonu vardır. Sadece dosyaları koymak ve yazılım otomatik olarak dayatacaktır. Bu yazılım işlevsel fakat pratiktir. İşlem biraz daha karmaşıktır ve kitabın dizgisi genellikle kullanılır.
2. Baskı sonrası süreci bilir
Baskı öncesi tasarımcılar, kusursuz bir çalışmanın, baskı üretiminin tesliminden sonra, birçok baskı işlemi problemi olduğunu, üretimin normal şekilde gerçekleştirilemeyeceğini veya gereksiz işleme zorluğunu artırarak maliyetlerin artmasını sağladığını düşünüyor.
Tüm baskı iş akışında, baskı öncesi, baskı ve baskı sonrası arasındaki kesintisiz bağlantı sağlanmalıdır. Yazıcının, çeşitli baskı makinelerinin performansını ve ücretin hesaplama standardını anlaması gerekir. Aksi takdirde, yüksek maliyet ve makul olmayan Baskı işlemi nedeniyle maliyetleri artırabilir.
3. Baskı sayısı
Yüzeyden, tasarımı ile ilgisi yoktur, ancak büyük ölçekli baskı durumunda, baskı plakalarının giderlerini ve baskı maliyetlerini dikkate almak gerekir. Baskı miktarı çok büyük değilse, yükleme artırılamaz, aksi takdirde pahalı kalıp kesim üretim maliyeti paketleme maliyetini yükseltir. Şu anda, düşük maliyetli bir bakır-çinko levha üretmek ve daha sonra çok para kazandırabilen yazdırmak için tek renkli bir makine kullanmak düşünülebilir.
4. Çıktıdan sonra kontrol edin
Üretim maliyetlerinde gereksiz bir artış olmasını önlemek için mavi kağıt mizanpajı yazdırılarak aşağıdaki kontroller yapılır. Muayene şunları içerir:
Bir sayfa konumu, eksik yazdırma veya bozulma, kesme veya kesme dışında bir içerik olup olmadığı, metin içeriğinin eksiksiz olup olmadığı, eksik kelime, bırakma sözcüğü, metin konumu, yazı tipi olup olmadığı;
Kağıt açılış boyutunun iş emrine uyup uymadığı, renk sayısının ve dizgi sayısının doğru olup olmadığı;
Ağız kelimesi, çarpı, renk işareti, şerit, çekme çizgisi çizgisi, vb. Eksiksiz olup olmadığı, diş çizgisinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı;
Kanama pozisyonunun yeterli olup olmadığı;
Mavi kağıdın ön ve arka yüzleri çift taraflı bantla hizalanmalıdır. Kitabı katlamanın faturalandırma yöntemine göre katlayın. Katlama işlemi sırasında katlama yönteminin doğru olup olmadığını kontrol etmeye, kalıplamayı kesmeye, sayfa sırasını kontrol etmeye ve kitabı mühürlemeye dikkat edin. Dağıtma pozisyonunun yeterli olup olmadığı, ciltleme kitabının tırmanıp tırmanmadığı ve yüzer pozisyonun tutarlı olup olmadığı;
Renk kutusunun mavi kutusu, bıçak çizgisinin rengine dikkat etmelidir. Metin içeriği, bıçak çizgisinden 3 mm ~ 5 mm'dir. Kart kutusu ve çukur kutusu genellikle tek taraflıdır. Bıçak çizgisinin düzende merkezlenmiş olup olmadığını not edin. Butik kutunun tersine çevrilmesi gerekir. Ön ve arka kayıtlı olup olmadığı.