Lu Lizhe: Baskı Rengi Etkileyen 30 Faktörü Keşfetmek
Biz Shenzhen Çin'de büyük bir baskı şirketiyiz. Biz tüm kitap yayınları, ciltli kitap baskı, papercover kitap baskı, ciltli defter, spiral kitap baskı, eyer stiching kitap baskı, kitapçık baskı, ambalaj kutusu, takvimler, PVC her türlü ürün broşürleri, notlar, Çocuk kitabı, çıkartmalar, tüm sunuyoruz özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kartelası vb.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Gri dengesinin baskı kalitesinde belirleyici faktör olduğunu ilk fark eden kişi, döner preslerde otomatik mürekkep kontrolü için en verimli sistem olmak üzere System Brunner'ı kuran Bay Bruner'dı. Bugün, tek sayfalık presler bile Bruner'in teknolojisini kullanabiliyor ve mürekkep kontrolünün verimliliği sıçrama ve sınırlar.
İnsanlar farklı çözünürlük malzemelerine küçük bir gri tonlama kopyalayabileceğinizi buldu ve tüm resmi kopyalayabilirsiniz. Sarı ve siyah renklerin gri rengini aynı küçük noktada düzenlerseniz, tüm rengi bile kopyalayabilirsiniz. görüntüsü. Manüelden otomatike, ofsetten dijitale yazdırma, bu prensipten sapmaz; Sürekli iyileştirme ve mükemmelliğe karşı pürüzlülük süreci gerçekten çok fazla çaba harcanmasının bir sonucudur.
Bazı insanlar baskılı ekipmanların verimliliğini ve kalitesini öne çıkarırken, diğerleri baskı kalitesini arttırmak için kalite yönetiminden çıktı.
1968'de, Winterthur, İsviçre Zürih'teki Brunner, dünyanın ilk baskı kalite kontrol şeridini icat etti. Uzun bir film şeridi, her mürekkep bölgesi boyunca bir katı renk bloğu ile dizilmişti. Yazdırma evinin, yazdırırken filmin geniş sürümüne yapışmasını sağlayın ve yazdırılan içerikle birlikte yazdırın. Renk blokları ve basılı içerikler aynı ortam kullanılarak yazdırılır, bu nedenle kalite yönetimi, kontrol şeridindeki renk bloklarına dayanır; bu, manzaradaki fotoğrafların veya basılı malzeme üzerindeki karakterlerin hedef olarak kullanılmasından daha basit ve etkilidir. Bu, ofset baskı için en erken ölçüm şeridi. 1969'da, Bruner nokta kazanımını tespit etmek için kontrol şeritlerini tonlu yamalar ile geliştirdi; daha sonra farklı kağıt özelliklerinin özelliklerini tanımladı. Onlarca yıl boyunca, Bruner'ın test şeritleri, Baskı Okulu ders kitaplarında belirtilmiştir.
İkinci nesil Bruner kontrol şeridi
1975 yılında, Bay Bruner binlerce farklı baskı hazırladı ve İsviçre'deki binlerce baskı uzmanına puan verdi. Baskı kalitesinin temel faktörlerini baskı uzmanlarının gözünden öğrenmeyi umuyordu. Çoğu "iyi" olarak kabul edildi. Yüzlerce baskı arasında, Bay Bruner bu baskıların ortak bir faktöre sahip olduğunu, yani "gri dengenin" çok dengeli olduğunu buldu.
Bu, baskı endüstrisinde gri dengesinin baskı kalitesi üzerindeki etkisini ilk kez keşfediyor. Bugün, basım endüstrisi gri dengesine daha fazla önem veriyor, çünkü 1996'da kurulan GRACOL, misyonunun iletişim ve eğitim yoluyla baskıya yardımcı olmak olduğunu defalarca dile getirdi. Sektör, baskı kalitesini iyileştirmek için yeni teknolojiler uygular ve teknolojilerden biri “gri dengesi” nin kontrolüdür.
1991 yılında, Bruner, mürekkep kontrolünün ana faktörü olarak gri dengesini, mürekkep kontrol sistemine zamanında geri bildirimi kullanarak ve baskı miktarını düzelterek, baskı işleminden basılan bloğun renk bilgilerini okumak için Instrument Flight çevrimiçi mürekkep kontrol sistemini başlattı. mürekkep sapması. Bu, baskı endüstrisinde baskı kalitesini denetleyen en eski teknolojidir. 1998 yılında, matbaa makinesinin mürekkep kontrol sisteminin yeni bir dönemini açmak için hassas bir mekanik kontrol şirketi olan profesyonel QuadTech ile çalışmaya başladı. Yazdırma sırasında, baskı bloğunun renk bilgisi kağıt üzerinde gerçek zamanlı olarak okundu. Analizden sonra, mürekkep anahtarı düzeltme bilgisi elde edildi. , mürekkep istasyonuna geri döndü. Daha sonra, QuadTech birçok döner makine için bir mürekkep kontrol sistemi kurdu. Mürekkep hacmini daha kısa sürede düzeltmek için, döner makinelerin bazıları QuadTech'in renk bilgilerini okur ve Enstrüman Uçuşunun en etkili analitik teknoloji kapasitesi 6 ila 7 saniyedir. Kısa bir süre içinde, mürekkep miktarı düzeltilebilir ve yüksek hızlı döner makine kararlı kaliteyi kontrol eder. Instrument Flight'un Gaussian döner makinesinin kullanıcısı, Bruner'in analizinin bir döner makinenin baskı rengini baştan sona bitirebileceğini düşünüyor. Bırak.
Bruner, her mürekkep bölgesinin renginin analizini böyle kısa bir sürede tamamlayabilir ve mürekkep anahtarının makul bir düzeltme ölçeğini nasıl elde edebilir?
Aslında, ofset renginin kalitesini etkileyen birçok değişken (faktör) vardır, sadece alanın yoğunluğu, farklı ton ve kaplama ve Lab değeri. Orta tonlarda, gri tonlarında, ten tonlarında ve nokta görüntülerinde, baskıda ufak bir değişiklik olduğunda, üç tonlu sesler gözler tarafından hissedilecektir. Dört rengin herhangi bir rengini düşünün, biraz daha fazla mürekkep ekledikçe, her baskı uzmanının her gün karşı karşıya kalacağı bir değişiklik olan bir renk kayması olacaktır. Yalnızca renk bloğu ayarının tam sürümü tarafından hesaplanan konsantrasyondaki farkın ölçülmesi hala renk kararlılığı gereksinimlerini karşılayamamaktadır. Daha da önemlisi, sarı ve mavi siyahın farklı tonlarının Lab değerini ölçmek gerekir.
Genel sonsuz döngü mürekkep kontrolü, yalnızca katı renk bloğunun yoğunluğudur. Çok kalınsa, bir ölçek tarafından düşecektir. Çok hafifse, bir ölçeğe yükselecektir. Bu, ofset mürekkep hacmi değişikliğinin verimliliğini yansıtmak için yeterli değildir, saatte yaklaşık 20.000 gösterim bırakın. Döner makinesi?
Instrument Flight, renk geçişlerini izlemek için farklı ton yamaları (renk dengesi) kullanarak tam renkli kontrastı tam beyaz kontrastı elde etmek için düz renk blokları (gri dengesi) kullanır, ardından Bruner kontrol şeritlerini kullanın. baskı kalitesi ve çapraz analiz, mürekkep anahtarı düzeltmesinin değerini çabucak bulur.
En son mürekkep kontrol teknolojisi olan Instrument Flight, döner makinelerde başarılı bir şekilde kullanılmaktadır, çünkü QuadTech mürekkep anahtarı verilerini kontrol istasyonunun bilgisayarına aktarmaya yardımcı olur. Yaprak beslemeli baskı makinesi mürekkep kontrol teknolojisini hızlı bir şekilde iade etmek isterse, InkZone'un teknolojisi, Alet Uçuşunun mürekkep verilerinin çeşitli markaların çeşitli tabaka beslemeli baskı makinelerine aktarılmasına yardımcı olabilir.
Basımevinde kurulan CTP, baskı öncesi dijitalleştirmenin avantajlarından yararlanabilir. Ön mürekkeplemenin yararları, baskı rekabetiyle başa çıkmak için yeterli değilse, baskı kalitesini etkileyen 30 koşulu analiz etme yeteneğine sahip olan Bruna InstrumentFlight en iyisi olmalıdır. Seçilen.
2013'ten beri, Bruner ve InkZone işbirliği yaptı. Bugün, tabaka beslemeli presler ayrıca mürekkep kontrol sistemlerini hızlıca analiz etmek için Enstrüman Uçuşu ile donatılabilir.