Bu 8 Temel Unsurda Ustalaşın! Yüksek-Kaliteli Dijital Baskının Sırrını Açın

Orijinal işleme
Her ne kadar dijital baskı, geleneksel ofset baskının kısıtlamalarını getiren kalıptan- kurtulsa da, orijinalin ön-işlenmesine yönelik daha hassas gereksinimlere sahiptir. Dijital baskı tasarımının temel avantajı, orijinal tasarım dosyalarının restorasyonunu ve optimizasyonunu en üst düzeye çıkarabilen verimli ve doğru orijinal işleme yeteneklerinde yatmaktadır. Makalenin hazırlanması aşamasında aşağıdaki önemli noktalara özellikle dikkat edilmelidir.
01
El yazması kalite kriteri
Dijital baskının temeli olarak yüksek-hassasiyetteki orijinallere öncelik verilmesi ve bunların çözünürlüğünün 300 dpi veya üzeri standarda ulaşması önerilir. Orijinal belgenin kalitesi iyi olmadığında, dijital dönüştürme için profesyonel tarama ekipmanının kullanılması gerekir; ideal yazdırma efektini elde etmek için, gerçek çıktı çözünürlüğü ayarı 300 dpi olan, 600 dpi veya daha fazla optik çözünürlüğe sahip bir tarayıcı kullanılması önerilir.
02
Renk üretim özellikleri
Dijital baskıda özel renklerle uğraşırken, bağlantının kopmasını önlemek için parlak alandaki (vurgulanan kısım) nokta alanının en az %3'ünün tutulması önerilir; Karanlık alan (gölge kısmı), mürekkep birikimini önlemek için maksimum noktanın %95'i aşmamasını sağlamalıdır; Gradyan efektleri için %10'dan az olmayan bir ton geçiş aralığı ayarlanmalıdır.
03
Özel eleman tedavisi
Vurgulanan metin, küçük çizgiler (0,15 mm'den az olmaması önerilir) ve küçük grafik öğeleri için optimizasyon gereklidir. Bir tasarım spot renkler içerdiğinde, dijital baskı makinelerinin genişletilmiş renk gamı ​​yetenekleri aracılığıyla simüle edilmelidir. Yazı tasarımı renk doldurma ayarı her zaman CMYK modunun renginde doldurulmalı, özel renk veya RGB renk kullanılmamalıdır, aksi takdirde ciddi renk farklılığına neden olur.
Baskı malzemelerini seçin
Dijital baskının, baskı malzemelerinin uyarlanabilirliği konusunda yüksek gereksinimleri vardır ve ekipmanın türüne, yazdırma içeriğine ve-sonraki işleme ihtiyaçlarına göre kağıdın kapsamlı bir şekilde seçilmesi ve baskı kalitesini ve son ürün etkisini sağlamak için ortam sıcaklığı ve nem kontrolüne dikkat edilmesi gerekir.
01
Kağıt performansı gereksinimleri
Mürekkebin eşit şekilde yapışmasına yardımcı olmak, mürekkep lekesi yayılmasını ve çizgileri azaltmak ve dijital baskının kalitesini artırmak için pürüzsüz yüzeye sahip kağıt seçin. Dijital olarak basılan kağıdın mürekkebi hızlı bir şekilde emebilmesi, mürekkep damlacıklarının yayılmasını kontrol edebilmesi, parlak renkler ve sürekli tonlama sağlayabilmesi gerekir. Kağıdın nem içeriğindeki değişiklikler baskı etkisini etkileyeceğinden, kağıdın %30 bağıl nem ortamında saklanması ve kullanılması tavsiye edilir.
02
Renk ve malzeme etkisi
Kağıdın beyazlığı ve yüzey özellikleri renk performansını etkileyeceğinden beyazlığı yüksek ve renk gamıyla uyumlu kağıt seçilmesi önerilir. Kalın kağıt veya özel malzemelerde, kağıt postunun kapsamını aşmamak için grafiklerin ve kırışıkların konumuna dikkat edilmelidir.
03
İşlem sonrası-uyumluluk
Tek-taraflı laminasyon, laminasyon sırasında kolayca kıvrılmaya yol açıyorsa, çift-taraflı laminasyon önerilir; Ciltlemeden önce, kat yerinde çatlamayı önlemek için kağıt şeritlerinin yönü dikkate alınmalıdır; Cila kırışıkta çatlamaya eğilimlidir ve tasarım karmaşık kırışıklıklardan kaçınmalı veya yüksek parlaklık işlemi kullanmalıdır.
Lekeleri (lekeleri) çıkarmaya dikkat edin
Dijital baskı tasarımı uygulamasında, damlacık biriktirme teknolojisine (mürekkep püskürtmeli) veya elektrostatik görüntüleme teknolojisine (lazer) dayalı dijital baskının görüntüleme prensibi nedeniyle, renk yeniden üretim mekanizması geleneksel ofset baskınınkinden temel olarak farklıdır ve standart dört-renkli dijital baskı (CMYK), yüzde noktalarla üst üste bindirilen spot renk efektini doğrudan sunamaz (indigo 6-renk versiyonu hariç). Bu nedenle tasarımcıların, renk kartı veritabanını karşılaştırarak spot renklere yönelik teorik eşleşmeleri bulmak için PANTONE Spot-'dan CMYK'ye dönüştürme aracını kullanması gerekir.
Alanı gözlemleyin ve üzerine baskı yapın
Ton üretimine dayalı ekipmanlarda, geniş alanlı baskı alanları en yaygın sorundur. Kağıdın yüzeyindeki yükteki ve yükün kendisindeki değişikliklerden kaynaklanabilirler. Bir dereceye kadar levhanın yüzeyindeki elektrostatik yük de değişir, bu da katı blok üzerinde çizgilere ve eşit olmayan renklere neden olur; güncellenen sistemde ise durum böyle değildir. Sahada gürültü oluşturmak için Photoshop veya başka bir yazılım kullanan yeni baskı makineleri, eski baskı makinelerine kıyasla bu sorunu nadiren yaşıyor.
Aksine geniş bir siyah alan alanı elde etmek istiyorsanız sarı, pin, mavi ve mavi mürekkepten farklı oranlarda oluşan kalın siyah mürekkep kullanın. En iyi mürekkep numarası oranını bulmak ve bulmak için ekipman tedarikçisiyle birlikte çalışmanız önerilir. 60C, 40M, 40Y, 100K veya 40C, 20M, 20Y, 100K şeklinde derecelendirmeyi deneyin ve dört rengin tümünü kullanın.
Dijital baskı, bir ızgara oluşturarak ton noktalarını taklit ederek 400~600 nokta/inç hızında çalıştırılabilir. Çünkü orijinalde daha az noktayla başlayarak ızgaranın boyutu, seçilen gölge çizgisi ve mevcut nokta miktarıyla sınırlıdır. Yalnızca sınırlı miktarda gölge elde edilebiliyorsa, tonlamalar ve karışımlar boyunca yumuşak geçişler zordur.
Gösterimi gözlemleyin
Ekranda görüntülenen görüntü, dijital baskıdan daha geniş bir renk gamına sahiptir ve mürekkep püskürtmeli prova gibi prova ekipmanı 1200 dpi'ye kadar yüksek çözünürlüğe sahiptir. En iyisi makinede prova yapmak, ardından üretimi çoğaltmak ve rengi düzeltmenin bir yolu olarak baskı makinesinde kullanılmak üzere renk blokları oluşturmaktır. Elbette gelişmiş, gelişmiş bir renk yönetimi sistemi de iyi bir çözümdür ve şu anda gelişmiş bir renk yönetimi sistemi sağlayabilen bazı satıcılar bulunmaktadır.
Doğru yazılımı seçin
Aynı renk Illustrater, FreeHand ve Photoshop'ta görüntüler oluşturuyorsa ve bunları Pagemaker veya Quark Xpress'e aktarıyorsa, Tüm dosyaları CMYK renk uzayına dönüştürürseniz üç yazılımın renkleri eşleşmez ve renkleri karşılık gelen renk dengesine göre ayarlamanız gerekir.
Ürünleri topla
Tüm yazı tiplerinin, bağlı grafik dosyalarının ürüne dahil edildiğinden emin olmak için (grafikleri kesip yapıştırarak gömmeyin), dosyaları uygun formatta kaydedin ve genellikle baskı için son çıktı dosyası formatı olarak PDF/X-4 veya TIFF formatının kullanılması ve baskı renk farkını azaltmak için bunu baskı için servis sağlayıcıya vermeniz önerilir.
Son-işlemeler hemen gerçekleştirilir
Dijital baskı makinesi ürünleri ciltleme aşamasında kağıdın kıvrılması, kağıdın pürüzlülüğü vb. gibi bazı sorunlarla karşılaşacaktır. Parlatıcı maddeler kağıdın yüzeyinde belirmeleri ve emilememesi nedeniyle mürekkeplerden farklıdır. Katlanırken, verniğin kat yerinde çatlaması kolaydır, bu nedenle kırışık baskı tasarımından kaçınmak veya çatlama derecesini azaltmak için yüksek parlaklık tonu kullanmak veya kırışık alanındaki kağıt granülerliğini azaltmak gerekir, eğer baskı bir kitapsa, tek bir sayfa kağıt yazdırırken kayıt konumlandırma bir sorundur, grafik kısmı posta kodunu aşamaz, grafik kısmının posta kodunu geçmesini önlemek için özel dikkat gösterilmelidir, çok sıkı kayıt konumlandırmasından kaçının ve Değişim aralığının 1/8 inç'i.
Kalın kağıtsa, kağıdın çatlamasını azaltmak ve cilalamak için grafiklerin ve kırışıklıkların posta kodunun üzerinde değil, kağıt postasının içinde olduğundan emin olun; daha iyi performanslı baskı makineleri bu olası arızaların üstesinden gelebilir. Ürün gereksinimleriniz çok hassas ise mutlaka dijital baskıyı dikkatli seçin ve dijital baskı ile basılan ürün numunelerini dikkatle inceleyin.