Yeni metal mürekkep
Biz Shenzhen Çin'de büyük bir baskı şirketiyiz. Biz tüm kitap yayınları, ciltli kitap baskı, papercover kitap baskı, ciltli defter, spiral kitap baskı, eyer stiching kitap baskı, kitapçık baskı, ambalaj kutusu, takvimler, PVC her türlü ürün broşürleri, notlar, Çocuk kitabı, çıkartmalar, tüm sunuyoruz özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kartelası vb.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Yeni metalik mürekkep, metalik mürekkebi parlak hale getirmek için ışığı yansıtacak büyük bir metal folyo parçacığı kullanır. Metalik mürekkepler uzun yıllar metalik altın veya gümüş parlaklık üretmek için serigrafi baskı yapılmışlardır. Serigrafi baskı ve baskı hızının yavaş olması nedeniyle ekran baskısı artmıştır ve baskı sırasında metal mürekkeplerin kullanılması, yetersiz mürekkep kurutması, mürekkep birikmesi ve donukluk gibi kusurlara oldukça yatkındır. Yeni metal mürekkepler genellikle UV-UV mürekkepleri ve su bazlı mürekkeplerdir. Tabaka ofset baskıları veya fleksografik baskılar üzerine baskı yaparken, bu metal mürekkepler sadece dezavantajları önlemekle kalmaz, aynı zamanda gerektiğinde kullanılabilir. Tür bir renk.
Metal mürekkep, ışığı yansıtan metal folyo parçacıklarından oluşur ve metal mürekkebin bir parlaklığı vardır. Metal folyo parçacıkları büyük olduğunda, yansıyan ışık büyüktür ve mürekkebin metal etkisi daha iyi olabilir. Çok ince metal parçacıklar, birinin ışığın yayılmasına neden olması kolaydır, böylece mürekkep metalik parlaklığı kaybeder; Metalik parlaklık söz değil, ikinci oksitlemek kolaydır.
Serigrafide, metalik mürekkep içindeki metal folyo parçacıkları, serigrafi ve serigrafi işlemlerinin sınırlamaları nedeniyle aşırı büyük değildir. Ekran baskısında, ekranın ağ gözü büyüklüğünün baskı doğruluğunu belirlediği ve ayrıca ağ gözünün büyüklüğünü belirlediği bilinmektedir. Kafes sayısı ne kadar yüksekse, ağ gözü boyutu da o kadar küçüktür. Yüksek hassasiyetli baskılar, yüksek net ekranlar gerektirir. Kafes çok düşükse, ağ çok büyüktür ve basılı ürünün kenar boşluğu, grafiğin doğruluğunu etkileyerek, pürüzlü görünecektir. Bununla birlikte, eğer ağ gözü boyutu çok küçükse, mürekkep içindeki daha büyük parçacıkların geçişini engeller, bu da baskı renk yoğunluğunda bir azalmaya neden olur. Üstelik, bu durum böyle olmasa bile, ekranda çok fazla partikül nedeniyle, silecek üzerindeki mürekkep parçacıkları temizlenecek kadar fazla olacak, bu da çalışmanın durmasına neden olacak ve bu da çabaya değmeyecektir. Uygulama, gözenek boyutunun, daha uygun olan metal mikroçiplerin ortalama büyüklüğünün yaklaşık 3 katı olması gerektiğini göstermiştir. Bu sırada, metalik mürekkep içindeki metal folyo parçacıkları, sileceğin hareketi altında perdeden düzgün bir şekilde geçebilir. Genel olarak, metal mürekkep parçacıklarının ortalama boyutu 5 ila 12 um'dir. Ağın büyüklüğünün, metal mikroçipin ortalama büyüklüğünün yaklaşık 3 katı olması prensibine göre, kullanılan ağın ağı en fazla 275 L / cm'dir (ağ gözü boyutu 33 um'dir). Açıkçası, 275L / cm mesh ile baskı yapmak yeterli değildir.
Yeni metal mürekkepler, elek baskıları ya da fleksografik baskılar için elek ızgaralarının sınırlamaları olmaksızın kullanılabilir, böylece büyük folyo parçacıklarının ışığı yansıtmak için büyük folyo parçacıklarının kullanımını arttırmak için kullanılabilir. Mürekkebin metalik etkisi, ancak metal mikroçipin mürekkebin viskozitesi üzerindeki etkisi nedeniyle, metalik mürekkep içindeki metal folyo parçacıkları aşırı derecede büyük değildir. Metalik mürekkepler genellikle bildiğimiz organik pigment mürekkeplerinden farklıdır. Metalik mürekkepler, mürekkebin inceliğinde bir artış nedeniyle mürekkepleri daha kalın yapmaz. Bunun başlıca nedeni, metal levhanın akış sırasında döndürülmesi veya sallanması durumunda, gerekli olan enerjinin sıradan parçacıklarınkinden daha yüksek olmasıdır. Daha büyük mikroçip, mürekkep ortamında hareket ederken büyük bir baskıya ihtiyaç duyar, bu nedenle mürekkebin viskozitesi gereklidir. Mürekkep çok kalınsa, artan yazdırma yoğunluğu ve tabaka oluşması artar. Aksine, küçük bir mikroçip sadece küçük bir itme gerektirdiğinde, akış düzgün ve doğal olabilir ve viskozitesi düşüktür. Daha büyük metal mikroçipler mürekkebin metalik etkisini daha iyi artırabilir, ancak düşük viskozite ve baskı tekdüzeliğine ulaşmak için daha küçük mikroçiplere ihtiyaç duyulur. Genel olarak, mürekkep içindeki metal tabakaların boyutu ve şekli farklıdır. İyi bir baskı etkisi elde etmek için, yeni metal mürekkebin içindeki metal folyo parçacıkları çoğunlukla uzun şeritlerdir ve bu şeklin mikro çipleri karşılanmaktadır. Büyüklük öncülüğünde, mikroçipin mürekkep ortamındaki hareketi için gereken itme azaltılabilir, böylece mürekkebin viskozitesinin azaltılması amaçlanır.
Yeni metal mürekkebin bir diğer özelliği, su bazlı mürekkeplerin aynı su bazlı mürekkep taşıyıcısı (mürekkep çeşmesi veya diğer) ile kimyasal reaksiyonunu etkili bir şekilde önleme kabiliyetidir. Bu aşındırıcı kimyasal reaksiyon genellikle mürekkebin saklama ve parlaklık özelliklerini etkiler, bu yüzden yeni Metal mürekkebi, geleneksel metal mürekkebinden daha fazla metalik parlaklığa sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda ihtiyaçlara göre çeşitli mürekkeplerle makul şekilde eşleştirilebilir ve çeşitli metaller üretir. kırmızı, yeşil ve mavi gibi mürekkepler, örneğin, kullanıldığında renk dizisinin düzenlenmesine dikkat etmek gerekir. Uygun olmayan düzenleme sadece istenen sonuçları elde etmekle kalmaz, aynı zamanda baskı hatalarına da yol açabilir.
Metal mürekkepler, geleneksel mürekkeplere göre birçok farklılığa sahiptir. En yaygın mürekkepler önce boyayla karıştırılır ve daha sonra top veya silindirli değirmen ekipmanı ile öğütülür. Ancak, metal mürekkepler için farklı olabilir. Karıştırma işlemi çok hassastır ve topraklanamaz. Taşlama mürekkebin metalik parlaklığını kaybetmesine neden olur. Ayrıca, metalik mürekkebin bileşimi sıradan pigment mürekkebinden oldukça farklıdır. Metalik mürekkep, tabaka benzeri bir mikro-metal gövdeden oluşur ve hacim, sıradan organik pigment mürekkebinden daha büyüktür. Baskı yaparken, mürekkep, metal mikroçipin yansıma etkisini elde etmek için bir tabaka olarak uygulanmalıdır. Bunun aksine, organik mürekkepler, organik mürekkep partiküllerinin tam olarak emprenye edilmesini ve arttırılmış bir yapışma elde etmek için karıştırılmasının ve parlak bir son işlemin yapılmasını gerektirir. Fark edilmesi gereken başka bir konu, metal levhaların mürekkep ortamındaki dağılımının tekdüzeliğidir. Metal tabaka mürekkep ortamında eşit olarak dağıtılırsa, baskı en iyi metal etkisini elde edecektir. Metal tabakanın homojen dağılımı, mürekkebin içindeki reçinenin ve solventin özelliklerine bağlıdır. İyi reçine, metal tabakanın çok eşit dağılmasını sağlayabilir. Mikroskop altında bakarsanız, bu dağılımı görebilirsiniz ve baskı etkisi çok iyidir. Bununla birlikte, zayıf reçineden yapılan mürekkep, metal mikroçiplerin eşit olmayan bir dağılımına sahiptir. Mikroskop altında, metal levhaların birbirine yapıştığı görülebilir ve tek tek mikroçipleri ayırt etmek zordur, böylece basılı ürünler basılır. Metalik parlaklık etkisi büyük ölçüde azalır.
Tabii ki, belirli problemin detaylı bir şekilde analiz edilmesi gerekiyor. Farklı mürekkepler farklı baskılarda farklı performans özelliklerine sahip olacak. En uzun şerit şekilli su bazlı metal mürekkebi kullanırken, farklı baskılar seçmek de gereklidir. Formülü.