Renkli oluklu kutuların baskı kalitesini artırmak için yeni teknoloji ekipmanı
Biz Shenzhen Çin'de büyük bir baskı şirketiyiz. Biz tüm kitap yayınları, ciltli kitap baskı, papercover kitap baskı, ciltli defter, spiral kitap baskı, eyer stiching kitap baskı, kitapçık baskı, ambalaj kutusu, takvimler, PVC her türlü ürün broşürleri, notlar, Çocuk kitabı, çıkartmalar, tüm sunuyoruz özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kartelası vb.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Oluklu kutular, malların taşınması sırasında malların taşınmasını ve korunmasını kolaylaştırabilir. Karton baskı prosesi ve paketleme makinelerinin ilerlemesiyle, karton oluklu mukavva kutuların baskı kalitesinin nasıl iyileştirileceği, karton kutular tarafından daha fazla dikkat çekmiştir.
Ambalaj makineleri endüstrisinin teknik gücünün iyileştirilmesiyle, bazı kusurlu teknolojiler büyük atılımlar yaptı. Renkli oluklu kutu üretiminde yapılan uygulama üstün performans gösterir, oluklu kutuların baskı kalitesini garanti eder ve ambalajı yazdırır. Endüstrinin gelişimi büyük bir destek üretti.
1. Karbür oluklu rulo
Tek taraflı bir makinenin kalbi için bir ondüle silindiri olarak, oluklu mukavva kalitesinde belirleyici bir rol oynar. Karbür oluklu merdane, yüksek yoğunluklu, yüksek sertlikli ve yüksek aşınmaya dayanıklı karbür alaşımlı toz ile kaplanır ve bu akışkan kaplama, termik püskürtme ile bitmiş ve ince işlenmiş silindir üzerine püskürtülür.
Sıradan ondüle edici merdanelere kıyasla, karbür ondüle merdaneleri aşağıdaki avantajlara sahiptir:
1.1 ideal şekli elde etmek için optimum diş tasarımını alabilir.
1.2, diş yüksekliğinin ve üst çemberin uzun süre değişmeden kalmasını sağlayarak, kartonun düzgün kalitelerini sağlar.
1.3 Çekirdek kağıdın miktarını% 2 ila% 8 azaltın, yapışkan miktarını azaltın, atıkları azaltın, oluklu merdanelerin değiştirilme sayısını azaltın ve diğer ünitelerde hasarı azaltın.
1.4 Onarımı kolay, onarım sonrası oluklu silindirin çapı neredeyse değişmez.
2. Geri (ters) çekçek mürekkepleme sistemi
Sistem sileceğin montaj yönü, aniloks merdanesinin dönme yönünün tersidir. Geleneksel açıya kıyasla, silecek ve aniloks merdanesi arasındaki basınç daha hafiftir, kayıp daha küçüktür ve doğruluk daha doğru bir şekilde iletilir. Yüksek kaliteli baskı gereksinimlerini karşılamak için kontrol mürekkebi (Şekil 1'de gösterildiği gibi)
Şekil 1 Ters (ters) doktor bıçak sistemi
3. yakalama teknolojisi
Tuzak, aynı zamanda genişleme ve büzülme olarak da bilinen bir yakalama olarak da adlandırılır; temel olarak, hatalı yazdırma üst baskısı nedeniyle iki bitişik farklı renk arasındaki beyazlığı telafi etmek için. İnsanlar basılı malzemeyle yüzleştiğinde, her zaman koyu rengin insan gözüne yakın olduğunu ve açık renklerin insan gözünden uzak olduğunu hissederler. Bu nedenle, orijinali yakalarken, açık renklerin açık renginin açıkta kalmasını engellemeye çalışmaktadır. Yukarıdaki koyu renk, görsel etkiyi etkilemediğinden emin olmak için aynı kalır.
Oluklu mukavva kutuların baskı sürecinde, bindirme işleminin uygulanması belirli ilkelere uymak zorundadır. Normal koşullar altında, renk genişletilmez, renk genişlemez ve renk, zemin genişletilmeden genişletilir. Bazen karşılıklı genişleme de mümkündür. Özel durumlarda, ters yakalama gereklidir ve üst baskı hatasını telafi etmek için iki bitişik renk arasında bir boşluk eklenir, böylece basılı malzeme güzel olur.
Yakalama miktarının miktarı, baskı malzemesinin özelliklerine ve baskı sisteminin üst baskı hassasiyetine bağlıdır. Genel olarak, ofset baskının ofseti daha küçüktür ve gravürün ve flekso baskının yakalanma miktarı genellikle 0,2 ila 0,3 mm daha büyüktür. Müşterinin baskı doğruluğuna veya gereksinimlerine göre.
Dört ana yakalama yöntemi vardır:
3.1 Tek renkli çizgi üst baskı yöntemi: Renk bloğu kenarına ışık çizgileri ekleyin ve üst yazı olarak çizgi niteliğini seçin.
3.2 sentetik çizgi yöntemi: Renk bloğunun yan tarafına sentetik bir çizgi eklemek, çizgi özelliği üst baskı olarak seçilmez.
3.3 katmanlama yöntemi: farklı katmanlardaki elemanları geri çekerek veya genişleterek yakalama sağlanır.
3.4 Shift metodu: Renk bloğundaki bükülme noktasının pozisyonunu hareket ettirerek, genellikle gradyanla ilgili hapsetmede kullanılır.
Şekil 2 yakalama (yakalama)
Renk bloğu renk bloğuna bitişik olduğunda, tek renkli çizgi üst üste bindirme yöntemi veya sentetik hat yöntemi esas olarak kullanılır. Renk bloğu, iki ana renk veya aynı boyut ve konumdaki spot renklerin üst üste bindirilmesiyle oluşturuluyorsa, saydam renkler veya beyaz çevreler var, üst baskıdan bir sonraki renkten sızmayı önleme ve göze çarpmayan bir duruma neden oluyorsa, bir sonraki renk küçültme yöntemini alabilirsiniz. tuzak için Renk bandı iki düz ızgara tonla üst üste basılıyorsa veya bir önceki renk düz bir ağ ise ve bir sonraki renk katı ise, özel gereksinimler olmadıkça yakalama genellikle gerekmez. Sürekli ton görüntüsü, renk bloğuna bitişik olduğunda, iki tür yakalama vardır: biri renk bloğunu görüntüye genişletmek, diğeri ise görüntünün kenarını renk bloğuna genişletmektir. Görüntünün kenarını genişletirken, görüntüyü gerçek duruma göre hafifçe büyütebilir veya görüntünün kenarını büyütmek veya resmin maskesini büyütmek için görüntü düzenleme yazılımını kullanabilirsiniz. Dört renkli görüntü, ana renklerden birine veya birkaçına bitişik olduğunda, genellikle yakalama gerekmez. Eğer yama tonu, görüntünün tonundan çok farklıysa, yakalama gereklidir. Örneğin, kırmızı domates deseni yeşil bir bloğa bitişik olduğunda, yeşil blok domates desenine genişletilmelidir. Dört renkli görüntü spot rengine bitişik olduğunda, yakalanmalıdır.
4. Hava yastığı astar teknolojisi
Fleksografik baskı sırasında oluklu mukavva kolayca hasar görür ve preslerde silindirlerin ve yatakların mekanik özelliklerinde fark, levhaların kalınlıklarındaki ve oluklu mukavvadaki değişimler, mürekkep viskozitesi, baskı dükkanındaki sıcaklık değişimleri, vb. Baskı kalitesi. Tablo 1, yaygın oluklu mukavvanın genel işleme özelliklerini listeler.
Tablo 1 Ortak oluklu kutuların genel mekanik işleme özellikleri
Oluklu mukavva, oluklu duvarın tahta kopuş mukavemetinden daha fazla bükülecek kadar sıkıştırılmışsa, oluklu mukavva, orijinal kalınlığına geri dönmeyecektir, yani, sıkıştırılabilir limiti aştığında levha hasar görecektir. Oluklu mukavvanın baskıda sıkıştırılabilirliği, sıkıştırma noktasının sıkıştırma miktarı ile ilgilidir, fakat eşit değildir. Oluklu mukavvanın sıkıştırıcı miktarı genellikle kabartma silindiri ve levha silindiri arasındaki kıstırma miktarından daha azdır. Baskı işlemi sırasında, kabartma silindiri ve plaka silindiri sıkıldığında, levhalar ve oluklar Mukavva sıkıştırılacaktır.
Astar üzerinde ince bir levha baskılı oluklu mukavva kullanılırsa, oluklu mukavva, baskı plakası ve astarın üç tabakası, tabakaların sıkıştırma toplamına eşit bir miktarda sıkıştırılacaktır. Şekil 3'den görülebileceği gibi, R / bak liner teknolojisi ile, plakalar ve oluklu mukavvaların sıkıştırma miktarı azalırken, astar büyük miktarda sıkıştırmayı emer.
Şekil 3. R / bak dolgulama tekniğinin etkisi: pedlerin ve mukavvaların sıkıştırma miktarı azalırken, ped daha büyük bir sıkıştırma miktarını emer.
Plastisite, bir malzemenin yumuşaklığının bir ölçüsüdür ve plastisite sertlikle karşılaştırılabilir. İnce oluklu mukavva genellikle sıkıştırılabilirlik açısından daha az uygulanabilirken, daha kalın oluklu mukavva daha yumuşaktır ve tercihen daha yumuşak bir reçine plakası kullanılarak daha kalın plastik alt tabakalara basılmalıdır. Yüksek kaliteli fleksografik baskı, levhanın levha kalınlığına uyarlanmasını gerektirir. Bunu başarmak için, plaka plastisitesi kartın plastisitesine eşit veya ondan daha yüksek olmalıdır.
Hasarlı karton
(Baskı basıncı çok küçük olduğunda, yazdırılan alt tabaka oluklu ve çamaşır tahtası benzeri desenlere eğilimlidir ve zemin üzerindeki baskıyı ve ince çizgileri etkiler;
Baskı basıncı çok büyük olduğunda, basılan alt tabaka kolayca deforme olabilir veya hatta imha edilir ve aynı zamanda reçine plakası deforme olur ve baskı noktası büyütülebilir. )
Şekil 4: Dolgu teknolojisinin telafisi
Geleneksel flekso baskıda 7mm kalınlığında baskı plakası kullanılmaktadır. Baskı plakasına basıldığında, grafiğin dışbükey kısmı kuvvetle bastırılır, önce sıkıştırılır, noktalar ve metin çizgileri kolayca deforme olur, nokta genişlemesi yoğunlaşır ve plaka yapım maliyeti de yüksektir. 4mm ince plaka artı 7mm baskı plakasını değiştirmek için 3mm R / bak hava yastığı kullanılıyorsa, hava yastığı kaplamasının sertliği, baskı plakasının sertliğinden (yaygın olarak kullanılan baskı plakası) daha düşük olan 20-25 Shore'dur. sertlik 35). Baskıya basıldığında, hava yastığı astarı ilk olarak sıkıştırılır, bu nedenle baskı plakası deformasyonda küçüktür, baskı kalitesi büyük ölçüde iyileştirilir ve plaka yapım maliyeti azaltılabilir. R / bak hava yastıklı astar teknolojisiyle kombine edilen bu ince plaka işlemi, ince görüntülerin basılması için daha uygundur ve yavaş yavaş geleneksel kalın plakaların yerini almaktadır.
R / bak, aşağıdaki ana özelliklere sahip poliüretan tipi bir malzemedir: baskı yüzey basıncını azaltabilir, noktanın genişlemesini etkin bir şekilde kontrol edebilir; baskı plakasının deformasyonu önlemek ve baskı plakasının ömrünü uzatmak; ve aşırı büyük plaka rulo için benzersiz bir tazminat var. Fonksiyon; Düşük kaliteli oluklu kağıtlar için iyi baskı yapılabilir ve oluklu kağıda hasar vermekten kaçınabilir; Geleneksel baskı ekipmanlarının baskı kalitesini arttırabilir.
R / bak hava yastıklı astar teknolojisi, oluklu kutu baskısında yaygın olarak kullanılan olgun bir teknolojidir. Oluklu kutuların baskı kalitesini artırmak için en doğru ve en etkili çözüm olarak kabul edilir.
5. İnce karton ince baskı teknolojisi
Renkli oluklu kutu baskıda, ince karton esaslı olarak, ince flekso klişenin rolü de tam olarak uygulanmaktadır. Fleksografik plaka yapım sürecinin sürekli iyileştirilmesiyle, yüksek çözünürlüklü görüntü plakanın mükemmel mürekkep transfer performansı ile transfer edilir. Son olarak, oluklu kutuların yüksek katma değeri gerçekleşmiştir.
Yerinde baskı, daha küçük barkod alanları ve daha ayrıntılı aşamalı geçişler, kıyafetleri yıkma olgusunu azaltır ve doğru kayıtlara kavuşur. Bu yüksek kaliteli baskılar sadece kurumsal bir imaj oluşturmakla kalmaz, aynı zamanda işletmenin işini de genişletir.
Bununla birlikte, ince karton / ince levha teknolojisinin uygulanması da oluklu kutu baskı endüstrisinin kendisi için bir meydan okumadır ve düşük fiyat kısa versiyonu oluklu mukavva endüstrisinin ana akımı haline gelmiştir.
6. Özet
Yüksek kaliteli ekipmana sahipken, ekipmanın hassasiyeti ve operatör ayarlama teknolojisi, baskı kalitesini belirlemede en önemli faktörlerdir. İyi kalitede oluklu karton ürün, doğru işleme pozisyonuna ve iyi ve net baskıya sahip olmalıdır. İşleme pozisyonu, baskı pozisyonu, renklendirme pozisyonu, renklendirme pozisyonu, kanal açma pozisyonu ve boşaltma pozisyonunu içerir, bu da sadece yüksek hassasiyet ve ekipmanın çalışmasını gerektirmez. Kişi, ekipmanı derinlemesine anlayabilmeli ve kötü nedenlerin analizi için cevapları zamanında bulabilmeli ve doğru şekilde ortadan kaldırmalı ve düzeltmelidir. Matbaanın işleyişi bir takım performansıdır. Herkes işlerini ve sorumluluklarını anlamalı ve işlem kalitesi ve verimliliğinde en üst seviyeye ulaşmak için birbiriyle işbirliği yapmalıdır.