Ofset kağıt dağıtım cihazı ortak arızalar ve çözümler
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Farklı tabaka beslemeli ofset baskı makinelerinin baskı uygunluğu oldukça farklıdır. Farklı ince ve kalın kağıtların farklı grafik bilgilerini yazdırırken dağıtım cihazında farklı sorunları vardır. Bu yazıda, yazar dağıtım cihazının ortak hatalarını ve çözümlerini analiz etmeye odaklanmıştır. Akran referansı.
Makara yüzeyindeki baskı kirli
1. Anti-smear tedavisi yöntemi
(1) Yıldız tekerleğinin konumunu ayarlama
Yurtiçi ofset baskı makinesi genellikle iskelet tipi dağıtım merdanesini benimser ve basit bir yapıya sahiptir. Yıldız tekerleğin pozisyonunu ayarlayarak, basılan ürünlerin çoğunun kirlenmesi önlenebilir ve üretim maliyeti nispeten düşüktür. Bu yöntem genellikle siyah beyaz veya nispeten basit renkli baskılar için uygundur.
(2) Anti-akar bezi / bulaşmayan kağıt (cam bilyalı zımpara kağıdı)
Heidelberg'in süper mavi bezi gibi düz sarma makarasının yüzeyine kurcalamaya dayanıklı bir bez takılabilir. Yüzey yapısı, kağıtla temas alanını azaltabilir ve parçalanmayı önlemek amacıyla şok emilimini yayabilir; Bazı Japon ofset baskı makinelerinde, lekelenmeyi önleyen kağıdı (cam bilyeli zımpara kağıdı), lekelenmeyi önlemek için baskı yüzeyini tutmak için cam bilyeli zımpara yüzeyindeki keskin noktalara dayanarak el ile yerleştirebilirsiniz. cam bilyeli zımpara kağıdını uzun süre kullanmak, mürekkep yavaş yavaş kürenin küre ile yüzeyi arasındaki boşluğu doldurur, çarpışma önleyici etkisini yitirir. Bu nedenle, uygulamaya bağlı olarak, ömrünü uzatmak için günde bir kez fırçalamanız önerilir. Süper mavi bir bez mi yoksa leke önleyici kağıt mı olduğu, belirli bir süre sonra, leke önleme etkisinin azaltılacağı ve düzenli olarak değiştirilmesi gerektiğine dikkat edilmelidir.
(3) Anti-çamur hava yastığı silindiri
Darbeye karşı koruyucu hava yastığı silindiri, kullanımı kolay ve uzun süre dayanabilen Roland ofset baskı makinesinin patentli teknolojisine aittir. Bununla birlikte, yüksek üretim maliyeti nedeniyle, yalnızca yüksek kaliteli modeller bu özelliğe sahiptir veya ekipman satın alırken bu özelliği satın almanız gerekir.
2. Alma silindiri yüzey temizleme yöntemi
Darbelere karşı koruyucu cihazın türü ne olursa olsun, yüzeyin temiz olduğundan ve mürekkep çarpmadığından emin olmak için yüzeyin düzenli olarak temizlenmesi ve fırçalanması gerekir. Operatörün, çalışmadan sonra her gün kurcalamayı yıkamak için teslimat silindirinin yüzeyini fırçalaması veya bir rüzgar tabancası kullanması önerilir. Kirli kumaş
Kağıt düşürücü (fren silindiri) yeterli hava girişine sahip değil
1. Genel yavaşlama etkisi zayıf
(1) Arıza olayı
Kağıt yığına ulaştığında öne doğru kıvrılır ve ön kağıt durdurucu ile çarpışır. Çatlak kıvrılması ve yırtılması meydana gelir. İletim redüktörünün emme hacmini ayarlayın ve kağıdın gelişini değiştirmek için açık kamın açısını ayarlayın. Sabah ve akşam saatlerinden sonra, etki hala iyi değil ve temel olarak indirgeyicinin yetersiz hava alımına sahip olduğu belirlendi.
(2) Çözüm
Öncelikle redüktör hava pompasının harici emme filtresinin çok miktarda toz ve tortu birikip birikmediğini kontrol edin ve ardından redüktörün dahili filtresinde, hava tarafından emilen hava filtresi cihazında çok miktarda toz olup olmadığını kontrol edin. Pompa ve redüktörün çalışması sırasında püskürtülen toz. Filtre tertibatı, hız düşürücünün normal olduğunu belirlemek için denetlenir ve temizlenir. Bu öncül uyarınca, redüktörün girişini arttırın ve hatayı giderin.
2. Yerel yavaşlama etkisi zayıf
(1) Arıza olayı
Zayıf yerel yavaşlamanın görsel etkisi, kağıdın bir yönde bükülmüş olmasıdır. Ağır vakalarda, eğri kağıt güvenlik cihazına çarpar ve park etmeye neden olur. Zayıf yerel yavaşlama etkisi aynı zamanda baskı ekipmanının hızını da azaltır. Buna genellikle kağıt redüktörünün her iki yanındaki yavaşlama tekerleği neden olur. Gaz veya tıkanma, solunmamasından kaynaklanır.
(2) Çözüm
Durma modunda, önce el kumandası vasıtasıyla, kağıt düşürücü belirli bir çalışma alanı oluşturmak için maruz kalır ve bir güvenlik kazasını önlemek için dağıtım cihazı kontrol panelinin acil durdurmasına basın; Manuel olarak teslim hava pompası anahtarını açın, bir parça kesilmiş kağıt alın ve her düşürücünün yüzeyinde test edin. Normal şartlar altında kağıt açıkça emilir, ancak soluma yoksa emme portunun tıkalı, emme portu contasının eskimiş mi, yoksa borunun tamamını mı tıkalı (emme borusunu redüktörün altına sökün) , emme borusunu emme açısından test edin) ve temizleyin.
Düz kağıt fanı ve düz kağıt kanalı hava hacminde düzensiz
Düz kağıt kanalı, düz kağıt kanalı gibi, kağıt sıkışması için yığının yüzeyine hızlı ve düzgün bir şekilde yavaşlatılmış kağıdı düşürmek için kağıt düşürücü ile birlikte çalışır. Normal koşullar altında, küçük formatlı ofset baskı makineleri, ekipmanın alan problemini hesaba katar ve çoğu, hava kanalı kağıdı kullanır. Geniş ve orta ofset baskı makinesi, düz kağıt efektini geliştirmek için aynı zamanda fan hava kanalları kullanır. Operatör, her bir hava kanalından bağımsız olmalıdır. Hava hacmi ve toplam hava hacmi ayarlanır (genellikle hava kanalının hava hacminin toplamın% 80'ine kadar eşit şekilde ayarlanması gerekir; fan hava hacmi genellikle% 50 ila% 80'de kontrol edilir); % 100 aşırı yüklenmiş hava durumu rüzgâra neden olur Pompa uzun süre yüksek bir basınç ve yüksek sıcaklık durumundadır, bu da servis ömrünü ciddi şekilde etkiler. Maksimum duruma açılmamanız tavsiye edilir.
Normal koşullar altında, fan hava hacmi ayarı tutarlıdır ve bağımsız ayar yoktur; Görüntü bilgisi (mürekkep miktarı) eşit olmayan bir şekilde dağıtılmışsa (katı baskının bir tarafı, metin baskısının bir tarafı gibi), kağıt eğri, fanı yeniden dengeleyebilirsiniz ve hava kanalı tarafından üflenen hava miktarı azalır. Kağıdın eğriltilmiş hali, böylece teslimat tekrar pürüzsüz hale gelir. Kağıdın ilk kağıdın yanına döşenmesi ve yüksekliğin arttırılmasıyla hızlı bir şekilde düşmesini sağlamak, böylece kağıdın düzgün bir şekilde geçmesi de mümkündür. Ayrıca, fan yüzeyindeki ve düz kağıt kanalın üfleme portundaki tozun tıkanmasını önlemek için düzenli olarak temizlenmesi gerekir.
Kağıt hızı düşürücü (fren silindiri) dönme hızı için uygun değil
1. Hız çok yavaş
(1) Arıza olayı
Kağıdın kalınlığından bağımsız olarak, hız düşürücü normal olarak solunduğunda ve hız çok yavaş olduğunda, hareketli kağıt redüktörün yüzeyinde birikir ve sonunda redüktörün işlevini kaybetmesine ve kağıt gibi kağıt toplama problemlerine neden olur. sıkışmalar ve rulo kağıtları oluşabilir.
(2) Çözüm
Gerçek üretimde, baskı kağıdında kağıt alma durumu farklı hızlarda gözlenir ve hız düşürücünün hızı, yumuşak bir teslimat elde etmek için manuel olarak ayarlanır. Kalın kağıda yazdırırken, operatör yalnızca redüktörün geçerli hızını ayarlamakla kalmamalı, aynı zamanda kirli çiziklerin oluşmasını önlemek için açık kamın çalışma süresini de ayarlamalıdır.
2. Hız çok hızlı
(1) Arıza olayı
Bir tarafa baskı yaparken, redüktörün hızı çok hızlıdır ve hata olayı açık değildir. Çift taraflı baskı yapıldığında, redüktörün hızı hareketli kağıdın hızından daha hızlı olduğu için, yazdırılan taraftaki kağıdın yüzey bilgisi aşırı ovulur, böylece Çizikler meydana gelir; daha ince kağıt basıldığında, aşırı kıvrılma ve kağıdın çatlaması oluşabilir.
(2) Çözüm
Her iki tarafa da yazdırırken, ters görüntünün kalitesini sürekli kontrol etmek, düşürücünün hızını zamana göre ayarlamak, teslimat kalitesini gözlemlemek ve değerlendirmek, zaman içinde ayarlamak ve çalışma becerilerine ve kurallarına hakim olmak gerekir. Hava yastığı fanının hava üfleyicisine dikkat edin ve kirlenmeyi önlemek için redüktör ve kağıt arasında bir hava yastığı oluşturmak için fan tarafından oluşturulan gücü kullanın.
Sorun giderme sürecinde, operatör hata olayını gözlemlemede ve analiz etmede iyi olmalı, her teslimat cihazının çalışma durumunu doğru ve makul bir şekilde ayarlamalı, her cihazın bakım ve bakım çalışmalarını düzenli olarak yapmalı, "karmaşık sorun, basit start "Düşüncenin mantığı, nedeni bulmak, hatayı gidermek ve etkili üretim süresini iyileştirmek için eleme yöntemini kullanır.