İnci baskı teknolojisi kontrol noktaları
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Pearlescent baskı, son yıllarda ambalaj baskısında ve sahteciliğe karşı baskıda daha popüler hale gelen yeni bir baskı türüdür. Esas olarak sedefli mürekkep kullanır. Sedefli mürekkep sedefli bir mürekkeptir. Baskı deseni açısını değiştirdiğinde, mürekkebin rengi değişir, böylece orijinalliği algılanır. İnci baskının baskı işlemi, temel olarak geleneksel baskı işlemiyle tutarlıdır. Anahtar, genellikle bir bağlayıcı, bir kalınlaştırıcı, bir sedefli pigment, bir çözücü, bir yardımcı madde ve benzerlerinden oluşan sedefli mürekkep preparatıdır. Sedefli mürekkeplerin harmanlanmasında sedefli pigmentlerin ışıltılı etkisi pasif ışıldamadır, yani ışık alma koşulunda ışıltılı etki sergilenebilir. Sedefli pigmentlerin bu özelliğine tam anlamıyla sahip olmak için, sedefli pigmentleri seçerken, aşağıdaki üç ilişkiye dikkat etmelisiniz:
1. Sedefli pigmentin boyutuyla ışıltılı etki arasındaki ilişki. Ambalajlama ve baskıda kullanılan sedefli pigmentlerin tamamı pul şeklindedir. Genel olarak, film çapı büyük olduğunda parıltı kaynakları arasındaki mesafe büyüktür ve parıldama etkisi dağılmıştır. Bunun tersine, film çapı küçüktür, flaş kaynağının perdesi küçüktür ve ışıltılı efekt konsantredir.
2. Sedefli pigmentin boyutu ile flaşın yoğunluğu arasındaki ilişki. Sedefli pigmentin çapı büyüdükçe, yüzey ışığın çoklu yansımasına ne kadar fazla maruz kalırsa, kırılma olasılığı o kadar artar ve flaşın yoğunluğu artar; Aksine, flaşın yoğunluğu zayıf.
3. Sedefli pigmentin büyüklüğü ve yapışkanlık ile bağlayıcıdaki süspansiyon çökeltme özelliği arasındaki ilişki. Genel olarak, sedefli pigmentin parçacık çapı ne kadar küçükse, topaklaşması o kadar kolay olur ve parçacıkların en boy oranı o kadar küçüktür, böylece çökeltinin bağlayıcıda oluşması muhtemeldir, aksi takdirde askıya alınma olasılığı vardır.
Pigmentin bağlayıcı içindeki düzgün bir şekilde dağılması için, üç ilişkiye hakim olma temelinde birleştiricinin yoğunluğuna dayanan bir en boy çapına ve en boy oranına sahip uygun bir perlit pigmentinin seçilmesi gerekir. Mürekkep formülasyonunda, sedefli pigmentin çökeltilmesi, bir koyulaştırıcı ilave edilerek de önlenebilir; veya sedefli pigment, bağlayıcı içinde dağılmadan önce ıslatılabilir, böylece partiküllerin toplanmasına ve birikmesine neden olma dezavantajı önlenir.
Sedefli mürekkepleri karıştırma yöntemi aşağıdaki gibidir: 1 Genellikle, 100 g mürekkep başına 10-20 g sedefli pigment eklenir; Şekil 2'ye göre, sedef pigmenti 1: 1 oranında doğrudan bağlayıcı ile harmanlanır, böylece mürekkep akışkanlığı baskı gereksinimlerini karşılar; Sedefli mürekkepler maliyetleri azaltmak için bazı iz organik pigmentlerle de eklenebilir. Genel olarak, beyaz sedefli bir pigment, diğer pigmentlerle kombinasyon halinde kullanılır, örneğin beyaz sedefli bir pigmente% 1 karbon siyahı ekleyerek, eski bir gümüş efekti elde edilebilir.
Genel olarak, inci renk eşleştirmesi açık renge dayalı olmalıdır, çünkü koyu renkleri karıştırırken eklenen koyu pigment miktarı sedefli bir parlaklığın bir bölümünü kapsayacaktır. Ek olarak, renkli sedefli mürekkep serisi karıştırılamaz. Genel amaçlı mürekkeplerden farklıdır. İki veya daha fazla mürekkep kullanarak iki renge karıştırılabilir. İki veya daha fazla sedefli mürekkep karıştırıldığında, tamamlayıcı renkler belirir. Bu fenomen sedef etkisini azaltacaktır.
Sedefli mürekkep baskısı esas olarak, kağıda basılmış sabun ambalaj kağıdı, sigara kılıfı, sigara tutucu, tebrik kartı, duvar kağıdı, gıda ambalaj kağıdı vb. Gibi emtia ambalaj baskısında kullanılır; film baskısı: PET, PE, OPP, PS vb. Baskı işleminde inci baskı her türlü baskıya uygundur, ancak farklı mekanik özellikler, teknik göstergeler ve farklı baskı işlemlerinin işlemleri, sedefli mürekkep oranı ayrıca farklıdır. Serigrafi baskıda, sedefli mürekkebin genel oranı:% 10 ~% 45 bağlayıcı,% 0.5 -% 1.5 kalınlaştırıcı,% 5 ~% 30 bağlayıcı pigment,% 15 -% 35 çözücü ve uygun miktarda katkı maddesidir. .