Baskı öncesi ipuçları: CTP plakaları yapboz oyunları
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
CTP plaka yapımı kapsamlı, çok disiplinli bir üründür. Optik teknolojisi, elektronik teknolojisi, renkli dijital görüntü teknolojisi, bilgisayar donanımı ve yazılımı, hassas alet ve plaka teknolojisi, otomasyon teknolojisi, ağ teknolojisi ve diğer yeni teknolojilerin bir kombinasyonudur. Yüksek teknoloji teknolojisi. Aynı zamanda bazı sorunlara eğilimli ve Xiaobian sizin için aşağıdaki çözümleri derlemiştir.
Üst vissera, grafik alanında kirli noktalar, çizgiler veya şeritler olduğu ve baskı plakasında görüntü olmayan alan olduğu anlamına gelir; bu da, basılı malzemede kirli madde oluşmasına neden olur. Plaka üzerinde kirlenmeye neden olan ana faktörler aşağıdaki gibidir.
(1) CTP plakanın kendisinde, zayıf üretim işlemi, kumun yetersiz su depolama kapasitesi ve levha partisinin performansındaki dalgalanmalar gibi kalite sorunları vardır.
(2) CTP versiyonu çıktığında, geliştirme sürecinde plakanın altta kalmasına neden olan bir sorun vardır. Bu nedenle, maruz kalma miktarını veya şurubun yaşlanma derecesini kontrol etmeye dikkat etmek gerekir; koruyucu tutkalın dilüsyon oranının uygun olup olmadığı, bozulup bozulmadığı; revizyon plakasının alüminyum levha tabanına veya benzerlerine zarar verip vermediği.
(3) Baskı makinesinde kullanılan nemlendirme çözeltisi, baskı plakasına uymuyor veya su tankındaki su uygun şekilde formüle edilmemiş ve asitliği yüksek; mürekkep viskozitesi düşük, emülsiyonlaşma ağır; mürekkep silindirinde çok miktarda mürekkep var veya mürekkep silindiri eskimiş.
CTP sürümünden önce, bazı baskı şirketleri baskının kirlenmesini önlemek için mizanpajı bir temizleme çözeltisiyle temizler. Ancak, temizleme çözeltisinin kaplamanın CTP versiyonuna zarar vermemesine dikkat edin, aksi takdirde plakanın kaybolmasına neden olur. Baskı plakası kirlendiğinde, temizleme çözeltisiyle silinebilirse, baskı plakası yıkanmadığından değil kirli olduğu anlamına gelir; Bir bitirme kalemi ile çıkarılması gerekiyorsa, baskı plakası yıkanmaz.
Mürekkep yazdırılmıyorsa, yazdırma görüntüsü alanı şekilde gösterildiği gibi mürekkeplenmemiş veya düzgün yazdırılmamış. Baskı plakasının mürekkeplenmemesine neden olan ana faktörler aşağıdaki gibidir.
(1) Plaka malzemesinin veya şurubun kalitesi problemlidir; gelişim aşırı, plaka kaplama kaybı ciddi; koruyucu tutkal çok kalındır ve plakayı silmek için su silindiri veya temizleme plakasına güvenmek uzun zaman alır.
(2) Baskı makinesi suda büyük; mürekkebin viskozitesi çok fazladır, bu da mürekkep kaybına neden olur veya mürekkep yetersizliği sağlar; Kağıt tozdan çıktı ve saç ciddi biçimde çekildi; nemlendirme çözeltisi baskı plakasına uymuyor veya su haznesindeki su oranı uygun değil.
(3) Baskı plakası kaplaması aşınmış veya paslanmış, mürekkeplendirilmesi çok iyi değil ve yeni bir versiyonun değiştirilmesi gerekiyor.
Kırık plakalar, esas olarak döner presin üzerinde, döner presin hızlı üretim hızı nedeniyle bulunur; bu, plakanın tambur yönünde boyutunun çok hassas olmasını ve taneleme yönünün (tane yönü) eksene dik olmasını gerektirir plaka Bununla birlikte, tabaka beslemeli presin daha yavaş üretim hızından dolayı, baskı levhasının tane yönüne gerek yoktur. Plakanın kırılmasına neden olabilecek diğer nedenler şunlardır: plakayla ilgili bir sorun var, plakanın kare olmaması, plakanın boyutu yanlış ve paket çok kısa.
Alıkonulan versiyonun kalitesi düşüyor
Yeterince yüksek olmayan ancak renk tutarlılığı ve maliyet tasarrufunu sürdürmek için çevrilmesi gereken bazı baskıların sıklıkla kullanılmış plakaları tutması gerekir. Plakanın kendisinin performansına ek olarak, plakanın kalitesi de tutma yöntemi ve saklama koşullarıyla ilgilidir. Deneyimli operatörler tarafından tutulan plakalar 2 ila 3 kez tekrar kullanılabilir. Burada kaba işleme işlemi sağlanmaktadır. Baskı şirketi fiili duruma göre bazı ayarlamalar yapabilir. Makinenin kullanılması önerilir.
(1) Plakayı temizleyin. Plaka baskıdan çıkarıldıktan sonra mürekkep en kısa sürede yıkanmalıdır. Plakaları temizlemek için kullanılan kimyasalların plaka kaplamasına çok az zarar vermesi gerekir, aksi takdirde kaplama kaybı ciddi olacaktır ve plaka kullanımı yeniden kullanımdan hemen sonra gerçekleşecektir.
(2) Plakayı temizleyin. Plakadaki mürekkebi temizledikten sonra, kalan malzemenin plaka kaplamasına zarar vermesini önlemek için plakadaki kimyasalları suyla iyice temizleyin.
(3) Depolama. İlk iki adım tamamlandıktan sonra, düzene eşit miktarda koruyucu bir yapıştırıcı uygulayın. Koruyucu yapışkan kuruduktan sonra, destek kağıdını kapatın ve kuru ve havalandırılan bir ortama yerleştirin. Uzun süreli korumalı koruyucu bir yapıştırıcı kullanmayı seçmeniz gerektiğini unutmayın. Sıradan koruyucu yapışkan, baskı plakasını sadece 7 gün boyunca koruyabilir.