Kirli tabak ve mürekkep viskozite yazdırma
Shenzhen Çin büyük bir baskı şirketi var. Sunduğumuz tüm kitap yayınları, ciltli kitap basım, papercover kitap yazdırma, ciltli defter, spiral kitap yazdırma, yazdırma, Kitapçık yazdırma, ambalaj kutusu, takvimler, PVC, Ürün broşürleri, notlar, çocuklar'ın her türlü eyer stiching kitap kitap, çıkartmalar, özel kağıt renk baskı ürünleri, oyun kartı benzeri her türlü.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.Joyful-Printing.com. ENG sadece
http://www.Joyful-Printing.net
http://www.Joyful-Printing.org
e-posta: 860681365@qq.com
1. kirli tabak plastik gravür baskı, reçine (reçine içinde kapsüllenmiş pigment) ince bir tabaka içinde davul yazdırılmayan yüzeye yapıştırılır, diğer bir deyişle, mürekkep tabakası kez plaka silindir yazdırılmayan yüzeye yapıştırılır. Ve böylece yazdırılacak sayfa veya satır kir, kirli sürümü (sis sürümü olarak da bilinir) başarısızlık sunar substrat için transfer. Kirli tabak sorunun nedeni çoğunlukla ek olarak (bıçak, bıçak basınç, bıçak temas açısı sertliğini de dahil olmak üzere) blade, plaka ve mürekkep formülasyonu kalitesini tüm mürekkebin viskozite ilgilidir. Tüm mürekkebin viskozite çok büyükse, tüm mürekkebin viskozite büyük olur ve reçineler ve pigmentler gibi malzemeler zavallı var akışkanlık, liflerin düzenli bir biçimde dağınık olamaz ve kolayca yatırılır. Pigment mürekkep mürekkep sistemi düzensiz dağıtılır veya pigment partikülleri daha büyük bir pigment grup (yani, kaba fenomeni) oluşturmak için yeniden toplamak böylece reçine mürekkep pigment partikülleri, sarmak başarısız olur. Kazıyıcı ve plaka nispeten yüksek hızlı hareketi altında kazıyıcı ve plaka kolayca zarar görmüş. Bu büyük parçacıklar kolayca yazdırma sırasında doğrusal veya şerit şeklinde kesme hatları kurulur ve doğrusal lekeler oluşur. Ayrıca, reçine veya benzeri de aşırıdoygun bir durumda olduğundan, çok miktarda reçine yığılmış birlikte ve reçine benzeşme davul için. Böylece sayfayı kirli bıçak baskı altında reçine (pigment reçine entrained) davul için sıkıca bağlıdır. Böylece sorunsuz bir kirli tabak üretmek için görüntü dışı bölümü mürekkep kazımak çekçek zor baskı kalıbının yüksek hızlı hareketi altında mürekkebin ragle üzerinde büyük darbe kuvveti de uygular.
Genel olarak, mürekkep, daha az duyarlı kirli sorunlarına o küçük viskozite. Ancak, tüm mürekkebin viskozite çok küçük ise, organik solvent mürekkep içeriği büyük olur ve düzgün film tabakası kuru kömür oluşan reçine ve pigment gibi bileşenleri nispeten küçük vardır ve böylece beyazlatma ve eksikliği parlaklık. Basılı ürün daha iyi parlak ihtiyacı varsa, bu daha büyük bir mürekkebin viskozite kullanmayı düşünün genellikle gereklidir (13 ~ 19 saniye, Zahn No.3 Kupası), diğer bir deyişle, reçine ve pigment baskılı ürün ihtiyaçlarını karşılamak için nispeten daha fazla bileşenleridir. . Ama büyük viskozite tarafından neden kirli sürümü özel dikkat. Ayrıca, mürekkep plastik üzerinde yazdırılır ve bir mürekkep film olur, kaplamalı pigment sıkıca plastik yüzeye yapıştırılır ve reçine plastik firma yapışma için ana malzemesidir. Bu nedenle, pigment sıkılığını mürekkebin viskozite da ilgili. Bu reçine ve pigment mürekkep oranı çok büyük veya çok küçük olmamalı, ama normal aralıkta olmalıdır ve pigment bağ sıkılığını ihtiyaçlarına cevap verebilecek anlamına gelir. Normal çevre nem bakımı koşul altında tüm mürekkebin viskozite 16 saniye (Zahn No 3 su bardağı) ve statik elektrik genellikle oluşmaz. Tüm mürekkebin viskozite 16 (Zahn No 3 su bardağı) saniyedir. Viskozite daha küçük, elektrostatik olayları gibi çizgili, bıyık, kenar itme, olur uçan mürekkep, zavallı transfer ve son derece düzensiz su lekeleri takip edecektir. Ve artırmak. Bu nedenle, gerçek yazdırma işleminde, tüm yazdırma mürekkebin viskozite değiştirmek için özel dikkat edilmeli, viskozite zamanında ayarlanması gereken ve yazdırılan ürünün kalitesi geliştirilmiş.
2. uçan mürekkep ne zaman yüksek hızda gravür baskı (hızı aşan 20 m/dak), gravür mürekkep geniş moleküler ağırlık dağılımı ile yurt içinde üretilen klorlu polye reçine kullanıyorsa, baskı mürekkep çok düşük viskozite kaynaklanan bu sorunu olabilir uçan mürekkep. Bunun nedeni tüm yazdırma mürekkebin viskozite çok düşük olmasıdır. Mürekkep uyumlu gücünü önemli ölçüde azalır. Mürekkep baskı filmin transfer edildiğinde düşük moleküler ağırlıklı reçine kolayca ayrılır ve bir küçük mürekkep nokta basılı malzeme boş kısmında görülebilir. Mürekkep uçan sorunu çözmek için esas olarak iki yönü başlıyoruz: biri olan bir dar moleküler ağırlık dağılımı; klorlu Polipropilen gibireçine kullanmayı diğer uygun yazdırma duruma göre tüm mürekkebin viskozite artırmaktır.
3. etkisi rengine, aktarım hızı ve renk doygunluğu gravür mürekkep gömme nokta mürekkep kullanarak yazdırma substrat aktarılır ve yazdırma nokta hacmi nispeten sabittir. Tüm mürekkebin viskozite artırır, tüm mürekkebin viskozite de artar ve daha fazla mürekkep nokta aktarılır gibi renk yoğunluğu ve doygunluk yazdırılan ürünün çok yüksektir, ama bir sınır yoktur. Ne zaman tüm mürekkebin viskozitesi sürekli olarak belirli bir ölçüde artırılır, mürekkep aktarım hızına da zaman uyumlu olarak artar. Tüm mürekkebin viskozite yükselmeye devam ederse, tüm mürekkebin viskozite daha güçlü ve daha güçlü hale gelir ve çok az bir miktar girmek mürekkep başlar. Çıkışları outlets mürekkep az alıyorsanız ve mürekkep aktarım hızı yavaş yavaş azalıyor. Parmak renk yoğunluğu da azalmaya başladı. Bu nedenle, gerçek yazdırma işleminde bir iyi baskı transfer etki elde etmek için viskozite büyük bir dikkatle kullanılmalıdır.