Ofset baskı makinesi tamburunun korozyon ve aşınma onarımı
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
İlk olarak, izlenim silindirinin çalışma koşulu ve arızası
1. Baskı silindirinin çalışma durumu Baskı silindiri, çalışma durumundan dolayı mürekkepten önceki suyu belirler ve su, kromat bir çözeltidir. Bir çok kez ve birçok renkte art arda basılmış olan baskı silindiri kısmen ya da kısmen aşınmış olacaktır ve genellikle orijinal baskı silindirinin kazınmasından sonra doğruluk gereksiniminden daha düşük olacaktır. İki baskı silindirinin çalışma basıncı 0,5 ila 1 MPa ve toplam basınç 50 ila 100 MPa'dır. Baskı silindirinin malzemesi, 300kg net ağırlığa sahip sünek demirdir. Tamburdaki sertlik HRC34'tür.
2. Baskı silindiri plaka silindirinin geçersiz kısmı
Şekilde görüldüğü gibi, baskı silindiri 0300 +0.026 × 900, uzun vadeli çoklu, çok renkli tekrarlanan baskı aşınması ve mürekkep ve kromat çözeltisinin korozyonu, yerel aşınma ve korozyon derinliği, bu noktada 0,02 ~ 0,50 mm'ye ulaşmıştır. Zamanla, içbükey kısım artık basılı düzende görünemez ve çeşitli baskılara uyum sağlayamadı.
İkincisi, baskı silindirinin onarımı
Ölçü silindiri ve plaka silindiri teknik koşullarına göre, parçanın kendine özgü kullanım ortamı ile birlikte, tamir için tel püskürtme işleminin kullanılmasına karar verilir.
Termal püskürtme, yüzey mühendisliği tekniklerinden biridir. Püskürtme malzemesini erimiş veya yarı erimiş bir duruma ısıtmak ve bir kaplama oluşturmak için önceden işlenmiş iş parçasının yüzeyine yüksek hızda püskürtmek için bir ısı kaynağı kullanan özel bir işlemdir.
1. Süreç temeli,
1 ekipman malzeme seçimi özel püskürtme makinesi aracı; oksijen 02; asetilen gazı C2H2; QX-1 alev teli hava püskürtme tabancası.
2 Proses ve gereksinimler, temel pişirme → temel kaba işleme → yüzey ön işlemi → ön ısıtma → alt püskürtme tabancası → püskürtme çalışma katı → son işlem
Ana kimyasal bileşim% Kaplama sertliği HB
Cr C Si Mn P S
12 ~ 14 0,36 ～ 0,45. 0,60 ≤ 0,60 ≯ 0,035 ≯ 0,030 300'den fazla
Tablo Sprey malzemesi martensitik paslanmaz çelik (4Cr13)
2. Onarım uygulaması,
1 Baskı silindiri ve plaka silindiri yüzeyi hazırlanır. Kaplama ile substrat arasındaki yapıştırma kuvvetini arttırmak için, substratın yüzeyi önceden işlenir ve işlevi kaplama ile substrat arasındaki yapıştırma alanını büyütmek ve gerilme dağılımını değiştirmek için kaplamanın büzülmesi ve düşmesidir. kapalı, yapışma dayanımı arttırır ve toplam gereksinim temiz bir yüzey elde etmektir. İlk olarak, yüzey yağdan arındırılır ve saflaştırılır ve parça iyi tip bir fırına gönderilir ve 260-315 ° C'ye ayarlanır ve yağ 5 saat boyunca pişirilir. Yüzey soğutulduktan sonra, yüzey Ra 12.5'e çevrilir ve hasarlı katman kaldırılır. Yorulma tabakası, pas tabakası, vb.) Yüzeyi, püskürtülecek yüzeyi saflaştırmak ve pürüzlendirmek ve kaplama ile substratın yüzeyi arasındaki yapışma kuvvetini arttırmak için yeni bir metalik parlaklığa maruz bırakmaktadır. Ardından, fırçalama ajanının bir kısmı koruma için püskürtülmez.
2 Püskürtme kaplama, püskürtmeden önce iş parçasını önceden ısıtın, ön ısıtma sıcaklığı yaklaşık 100 ° C'dir. Altta yatan malzeme (Mo), önceden ısıtılmış silindirin yüzeyine bir bağlama katmanı olarak eşit şekilde püskürtülür, kalınlık (100 ila 150 / um) ve daha sonra çalışma katmanı (4Cr13) püskürtülür. Hava basıncı (≥0.5MPa), oksijen basıncı (a0.5MPa), asetilen basıncı (0.8 ～ 1MPa), alev (nötr alevde), jet mesafesi (150 ～ 180mm), püskürtme açısı ve Tel besleme hızı kesinlikle kaplamanın eşit ve sıkıca yapışmasını sağlayın.
3 Püskürtme işleminden sonra son işlem, püskürtme işleminden sonra hava soğutma yöntemi benimsenir, yani belirtilen boyuta püskürttükten sonra, baskı silindiri yavaşlatmak ve kaplamanın çatlamasını önlemek için makine aleti üzerinde sürekli döndürülür. Normal sıcaklığa soğutulduğunda, çizimler tarafından istenen boyutlara topraklanır. Taşlama, baskı silindiri yüzeyini taşlamak için orta yumuşak yeşil bir silikon karbür taşlama tekerleği kullanır. Taşlama tekerleği hızı 1400r / dak, iş parçası hareket hızı 1m / dak ve taşlama miktarı ≤ 0,5 mm'dir. Öğütme işleminden sonra, tamburun çalışma katmanı alt tabaka, kompakt yapı, cüruf içermeyen, soyulma, yüzey pürüzlülüğü Ra0.8 ～ 0.32μm, sertlik HRc50 veya benzeri teknik özellikleri tam olarak karşılayan iyi bir yapışma performansına sahiptir.
Yüzey mühendisliği teknolojisi, 1980'lerde dünyanın on önemli teknolojisinden biridir. Termal püskürtme teknolojisi, yüzey mühendisliği teknolojisinin önemli bir parçasıdır. Sadece boyutu geri kazandırmakla kalmayıp, aynı zamanda aşınma direnci, korozyon direnci, oksidasyon direnci, yüksek sıcaklık direnci, ısı yalıtımı, elektrik iletkenliği, yalıtım, sızdırmazlık, aşınma azaltma, radyasyon ve elektron emisyonu gibi farklı işlevler veren bir ekonomidir. Çeşitli koşulların ve en ileri teknolojilerin ihtiyaçlarını karşılamak için kanıtlanmış bir yöntem. Oksiasetilen alev teli püskürtme işlemi, baskı ve paketleme endüstrisindeki parçaların yüzey aşınması ve aşınması sorunlarını çözer. Baskı silindiri ve plaka silindirinin kalitesini arttırır ve kullanım süresini uzatır. hayat.