Yapraklı gravür
Biz Shenzhen Çin'de büyük bir baskı şirketiyiz. Biz tüm kitap yayınları, ciltli kitap baskı, papercover kitap baskı, ciltli defter, spiral kitap baskı, eyer stiching kitap baskı, kitapçık baskı, ambalaj kutusu, takvimler, PVC her türlü ürün broşürleri, notlar, Çocuk kitabı, çıkartmalar, tüm sunuyoruz özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kartelası vb.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Levha beslemeli gravür baskının üretim prosesinde meydana gelen hataların ve problemlerin bir kısmı, bazı bıçak hatlarının ve yanlış üst baskıların neden olduğu ağın gravür baskısı ile hemen hemen aynıydı. Bununla birlikte, oluşumu ve çözümleri nedenleri aynı değildir.
Günlük üretim sürecinde içbükey makinelerin bir listesi olarak, doğal olarak bir çok "tuhaf" durumla karşılaşıldı, burada bir ya da iki tane toplanan Pekin merkezli Henry monokrom tek renkli gravür baskı makinesiyle birleştirildi.
Hata 1: Kırmızı metin yazdırma, ilk birkaç vardiya normaldir ve bıçak çizgisi aniden ortada üretilir. Bıçak topraklandıktan sonra, ekran tekrar aynı yerde açılır.
Sebep: Genellikle, kesim hattı kazıyıcı ve plaka silindiri arasında sıkışmış yabancı maddelerden kaynaklanır. Bu yüzden mürekkebi filtreliyoruz, kazıyıcımızı temizliyor ve öğütüyoruz. Bununla birlikte, baskıdan sonra durum pek gelişmedi, çoğu kez sadece baskı, bıçak bir kez daha boşluk olacak. Kırmızı mürekkep parçacıklarının kalın ve bıçaklara zarar verebileceği düşünüldüğünde, bıçağı daha küçük bir sertlikle değiştirdik ve bıçağın basıncını azalttık. Baskı yeniden açıldıktan sonra durum düzeldi, ancak kısa bir süre sonra bıçak çizgisi tekrar belirdi. Bu sırada, bıçak çizgilerinin her seferinde aynı konumda görüneceğini fark ettik, bu nedenle makine dikkatlice kontrol edildi. Tambur dişin açmak üzere olduğu konuma hareket ettiğinde, dişlerden birinin gevşemiş ve hafifçe kalktığı bulunmuştur. Makine hava basıncı altında çalışırken belirgin bir anormallik yoktur. Basınç basıldıktan sonra, yükseltilmiş dişler sürekli olarak plakaya çarpacaktır. Kornişin grafik olmayan kısmı plakanın yüzeyine zarar verir ve pürüzsüz değildir. Yüksek hızda dönen plaka silindiri, bıçağa zarar verir, bu nedenle kural çizgisi bu kısımda sıkça görülür.
Çözüm: Nedeni öğrendikten sonra, yükseltilmiş dişleri düz ve sabit bir konuma ayarladık ve yerleşimin hasarını altın kabin zımpara kağıdı ile cilaladık. Yazdırmaya başla, arıza kayboluyor, her şey normal.
Hata 2: Her defasında değişim veya diğer sebepler uzun bir kesinti süresine sahip olur, güç tekrar açıldıktan sonra, abutment parçasının ölçüsü düzensiz olarak yukarı ve aşağıdır ve bir operasyon periyodundan sonra normale döner.
Neden: Makinenin ana tahrik parçasını kontrol ettik ve herhangi bir gevşeklik olmadı. Feida parçasını kontrol ettikten ve kontrol ettikten sonra, kağıt ayırma nozulu, kağıt besleme nozülü ve kağıt besleme silindiri arasındaki transfer süresi de normal aralıktadır ve gaz yolu da oldukça pürüzsüzdür. Makinenin belirli bir süre çalıştıktan sonra baskının normal olduğu düşünüldüğünde, her bir parçanın değişim zamanının ve teslim pozisyonunun yanlış olduğu kararlaştırılabilir. Ön göstergeye uçma sürecinde kağıdın iyi gitmemesi kuraldır. Daha sonra, bir süre durduktan sonra, makine düşük hızda çalıştırıldı, hava pompası açıldı ve kağıt gözlendi. Kağıt, ön göstergeye ulaşmadan önce kağıt besleme panelinde kısa bir duraklama olduğu bulundu. Yukarıdaki fırça ve fırça ayarlamaları sorun değildir. Bağlantı kayışı kayışının kaymasının yaşlanması, dönmenin çalışmadığı ve uzun bir kapatma işleminden sonra kağıt besleme süresinin kararsız olduğu ve kağıt, ön göstergeye ulaştığında hızlı ve yavaş olduğu sonucuna varılmıştır. Bir süre çalıştırdıktan sonra, yatak ısınır, kağıt yavaş yavaş sabitlenir ve baskı normaldir. Lütfen tamirciye gelin, yatağı değiştirin ve arıza ortadan kalkar.
Hata 3: Verniğin tüm versiyonunun basılması, baskıya benzer bir baskı baskısı yapılmadığı için baskı kağıdına görüntü vermez, buna eşlik eden dengesizliğin yukarı ve aşağı, çizme versiyonunun bir süresinin ardından çalışma versiyonu fenomeninden sonraki süre.
Neden: İlk önce plakayı geleneksel çözüme göre kaydedin ve sızdırmazlık bandını, baskı basıncını arttırmak için camın battaniyesi üzerine baskı yapılmayan bir yere yapıştırın. Baskıdan sonra yanlış baskı olgusunun diğer parçalara aktarıldığı tespit edildi. Önceki baskı işleminde, baskı işleminin aşırı tozlanmasının neden olduğu camları ortadan kaldırmak için tozu silip, ardından makinenin üzerine yeniden basmak için bir bez kullandık. Etkisi hala iyi değil. Bu sırada, plağın tekrar düzeltilmesi gerekiyor. Kaptan makineyi durdurduktan sonra mürekkep kabını indirdi ve kontrol etti. Asistanın plakayı ve plakayı etkili bir şekilde kilitleyememesi için, plakanın yüklendiği sırada sabit plaka silindirinin plaka silindirinin yönünü tersine çevirdiğini gördü. Plaka makineye monte edildikten sonra kararsız bir basınç ve düzensiz mesafe ile sallanır.
Çözüm: Plakayı çıkarın ve plakanın yönünü değiştirin, böylece düzlemin tarafı içe ve kilitlenir. Yeniden yüklemeden sonra, basınç ve üst baskı normal duruma ve sorun gidermeye geri döner.
Hata 4: Normal yazdırma işlemi sırasında, baskı plakası ve baskı silindiri arasında bir parça kağıt sıkışmaz ve bu da makinenin yazdırmayı durdurmasına neden olur. Atık kağıt çıkarıldıktan sonra baskı devam etti ve kısa bir süre sonra, baskı plakasının mürekkep deposundaki mürekkebin herhangi bir nedenden ötürü taşmadığı bulundu.
Arızanın nedeni: Mürekkep pompasını kapatın ve mürekkep tankını düşürdükten sonra atık kağıdının temizlenmediği ve mürekkep deposuna küçük bir parça kağıdın delinerek mürekkep çıkışını tıkadığı tespit edildi. zayıf mürekkep dolaşımı ve taşan mürekkep. Sonuçta ortaya çıkan aksama temizleme çalışması, uzun üretim sürelerini geciktirdi.
Özetledikten sonra, gelecekte benzer durumlar olacaktır. Makineyi çalıştırmadan önce mürekkebin pürüzsüz olup olmadığını kontrol etmelisiniz, böylece bu tür hataları etkili bir şekilde önleyebilirsiniz.
Yukarıdaki çeşitli hatalara ek olarak, normal baskı üretim sürecindeki bazı ayrıntılara daha fazla dikkat edin. Birçok beklenmedik sıkıntıdan da kaçınacaktır. Örneğin: Feida, kağıt besleme paneli, kabartma silindiri sırasındaki bazı parçalar ve vidalar gevşeklik açısından kontrol edilmelidir, aksi halde pahalı bir baskı plakası düşme vidasına bağlı olarak hurdaya ayrılabilir. Ayrıca, farklı sulu mürekkepleri veya solvent bazlı mürekkepleri kullanın ve değiştirirken mürekkep çeşidinde çok fazla çözücü bırakmayın. Aksi takdirde, su bazlı petrol kuyusu şehri suyla karıştırılmış solvent veya solvent bazlı mürekkeple karıştırılır ve basılı ürünün görülmesi zor olacaktır.
Baskı dünyası sonsuzdur ve üst düzey yöneticiler de yeni sorunlarla karşılaşabilirler. Teoriyi birleştirmeye dayanarak, gerçek mücadeleyle birikimi ve birikimi özetlemeye devam edeceğiz. Belli bir süre sonra, işletmenin veya kendinizin değerli bir maddi zenginliği haline geleceğiz.