sergi

Gravür arka tack baskı içinde sorunu çözmek

Mar 12, 2019 Mesaj bırakın

Gravür arka tack baskı içinde sorunu çözmek

Shenzhen Çin büyük bir baskı şirketi var. Sunduğumuz tüm kitap yayınları, ciltli kitap basım, papercover kitap yazdırma, ciltli defter, spiral kitap yazdırma, yazdırma, kitapçık yazdırma, ambalaj kutusu, takvimler, PVC, ürün broşürleri, notlar, çocuklar'ın her türlü eyer stiching kitap kitap, çıkartmalar, özel kağıt renk baskı ürünleri, oyun kartı benzeri her türlü.

Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin

http://www.Joyful-Printing.com.   ENG sadece

http://www.Joyful-Printing.NET

http://www.Joyful-Printing.org

e-posta: info@joyful-printing.net


Plastik film veya şeffaf kağıda baskı sonra Yazdır kuru bir yanılsama vardır, ama arka yüzünde rulo veya çanta yazdırdıktan sonra depolama sırasında kirli. Şiddetli vakalarda Yazdır kırık değildir ve mürekkep katman boyalı. , ürün emekliliğinde kaynaklanan. Bu olay sırasında sıcak sezon ortaya olasılığı daha yüksektir ama yüksek sıcaklık arka tack tek neden değildir. Plastikler, mürekkepler, Çözücü buharlaşma oranı, hava birimi çalışma ortamı ve aydınlatma gibi faktörler bir dizi de yakından ilgilidir.


1. gravür mürekkeple çözücü yazdırdıktan sonra tamamen buharlaşıp için başarısız oldu.


(1) plastik film tarafından çözücü buharlaşma mürekkebin kurumasını iştir. Volatilization hızı mürekkep tabakasının kurutma belirleyen ve yazdırma kalitesini etkileyen önemli bir faktördür. Daha yavaş çözücü, plaka, daha güzel yazdırma renk, ama sopa kolay daha iyi tekrarlanabilirlik buharlaşır; aksine, beyazlatma baskı neden olur. Bu nedenle, uygun volatilization hız ile çözücü seçme gravür baskı plastik film anahtarıdır. Sürekli renkli baskıya, film tamamen iki yazdırma istasyonları arasında çalışma süresi sırasında buharlaşmış gerekir. Aksi takdirde, rulo Sonraki istasyonda yazdırırken sopa olacaktır.


(2) sonra yazdırma film, organik solvent mürekkep tamamen kurutma sistemi, volatilized değil ve sonra film yara hala kalan ısı olduğunu ve solvent mürekkep katmanda kalan devam volatilization için bir şartı getirilir engelleme oluşturur.


(3) sıcak ve nemli sezonunda yazdırdıktan sonra çok sıkı ya da sıkıştırılmış filmidir.


Karşı önlem, solvent, buhar basıncı, gizli ısı buharı kaynama noktası değil sadece, aynı zamanda sıcaklık, nem, Rüzgar Bankası, çözünen ve sömürge mürekkep tabakasının kalınlığı solvent mürekkep buharlaşma hızına bağlıdır çevre. Bu nedenle, solvent mürekkep buharlaşma hızı her zaman koşulları değişimine göre ayarlanmalıdır. Mürekkep katman yavaş-serbest solvent eklenmesi gerektiğini çok kuru ise normal sıcaklıkta, Aksi takdirde, hızla buharlaşır bir çözücü eklenir. Ayrıca, Ksilen, etanol ve isopropanol karışık bir solvent ile seyreltilmiş (üç çözücüler her 1/3 oranında içinde karışık ve karışık solvent daha tek bir çözücü kullanmak daha iyidir vardır). Çok kuru düşünüyorsanız, bazı etanol yerine biraz alkol kullanabilirsiniz (butanol mürekkep parlak artan etkisi vardır). Ama ayrıca çok baskı kurutma etkileyecek şekilde değil, miktarı dikkat etmeyi unutmayın.


Solvent gravür baskı plastik film için esas olarak alkol, benzen, alkol, etanol, isopropanol, benzen, toluen ve dimetil oluşur. Nitroselüloz ihtiyaçları nedeniyle, Etil asetat ve butil asetat gibi esterleri de eklenir. Kısacası, organik solvent mürekkep tamamen sarma önce volatilized için gereklidir. Uygun şekilde iniş hızı yavaş ve hava hacmi artar. Sonra film yazdırılır, böylece mürekkep katman sürekli havalandırılmış ve kurutulmuş ve o zaman kesebilir ve sonra kür Torbalı gevşek tel dokuma potaya yerleştirilir. Yazdırma filmi sonra çanta sarılmış ve dikey film açık alanlarını azaltmak için kutunun içine yerleştirilir. Basınç arasında.


2. plastik gravür mürekkep mürekkep bazı plastik gravür mürekkeple kötüdür, cildi düşük erime noktası vardır ve bu çalışma ortam sıcaklığı yüksek ve bağıl nem büyük olduğunda sopa kolaydır.


Karşı önlemler:


1 ne zaman koşulları izin, operasyon atölyede, denetim Oda sıcaklığı 18 ° C ve 20 ° C arasında Klima yüklemek ve bağıl nem % 65 daha az kontrol;


2 mürekkebin ile iyi mürekkep yerine.


3. plastik film ince baskı paket nedenlerle uygun değildir


Ambalaj reçine işlenen 1 plastik film;


2 reçine açılış Ajan yeterli değil. Karşı önlem: plastik film değiştirin.


4. statik elektriğin neden etkisi: statik elektrik, birbirleriyle bir film oluşturan plastik film oluşturur. Karşı önlem: antistatik dikenler plastik ekleyin.

Soruşturma göndermek