sergi

Fleksografik baskının kalite kontrolündeki bazı deneyimler

Feb 23, 2019 Mesaj bırakın

Fleksografik baskının kalite kontrolündeki bazı deneyimler

Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.

Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin

http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-posta: info@joyful-printing.net


İlk önce, aniloks silindirini makul şekilde kullanın


Fleksografik baskıda, aniloks merdanesinin doğru ve makul şekilde kullanılması özellikle önemlidir. Katman baskı durumunda, aniloks rulosunun hat sayısı genel olarak yüksektir, bu da kara deliğin açıklık alanının baskı plakasındaki en küçük alanın nokta alanından daha küçük olmasını sağlar. Genel olarak, aniloks rulosunun hat sayısı plaka ağın 3-5 katıdır ve mürekkep tedarik miktarının gerçek baskı mürekkep miktarının% 5'inden az olması kontrol edilir. Anilox silindirinin belirli miktarda mürekkep transferine sahip olmasını sağlamak için, anilox silindirinin düzenli olarak temizlenmesi gerekir ve yanma, delme, fırçalama ve yapıştırma gibi çeşitli temizleme yöntemleri vardır. Baskı malzemesinin pürüzsüzlüğünün zayıf olmasını önlemek için, baskı etkisi kötüdür ve renksiz vernik ve sulu inceltici bir kez kullanılır ve baskı etkisi tabandan çıkarıldıktan sonra daha iyi olabilir. Ek olarak, küçük çevresi olan bir plaka rulosu kullanmaya çalışın, böylece plaka silindiri ve aniloks silindiri daha fazla temas eder, bu da plaka silindirinin çok büyük olması ve mürekkebin plaka üzerinde kurumasına neden olur.


İkincisi, renkli ağ kablosu üretimine dikkat etmeliyiz


Fleksografik renkli ağ kablosunun üretiminde, fleksografik baskının özelliklerine uyum sağlamak için renk ayrıştırma işleminde ton sıkıştırma, ton çoğaltma, gri denge vb. Sorunları göz önüne alınmalıdır.


Fleksografik baskı işleminde baskı makinesinin doğruluğu, mürekkep beslemesinin rasyonelliği, baskı basıncının ayarlanması, baskı malzemesinin kalitesi, viskozitesinin kontrolü gibi nokta genişlemesine neden olan birçok faktör vardır. Üretimdeki asıl duruma göre olması gereken mürekkep ve pH değeri vb. İlgili nokta kazanç eğrisini yapın.


Üçüncüsü, satış noktalarının genişlemesini kontrol etmek


Kontrol noktası büyütme, fleksografik baskıdaki minimum baskıya özel önem verilerek, fleksografik baskıların başarısında kilit bir konudur. Baskı plakasının esnekliği, fleksografik baskının avantajlı bir yanıdır, ancak fleksografik baskıyı kontrol etmek daha zor bir taraftır. Noktanın genişlemesinin bir sonucu olarak, vurgu koyu olur ve koyu ton alan olur. Baskı basıncını ayarlarken, aniloks silindiri ve plaka silindiri basıncının mümkün olduğu kadar küçük olması gerektiği ve baskı makinesinin toplam basınç tutarlılığının sağlanacağı belirtilmelidir.


Dördüncü olarak, mürekkep uygulamasında ustalaşın


Dört yıldan uzun bir süredir, tüm yerli mürekkep baskısı kullanılmış ve çok iyi uygulanmıştır. Mürekkep kullanmanın ana anahtarı, mürekkebin viskozitesini ve pH'sini kontrol etmek ve muhafaza etmektir. Mürekkep katkıları uygulamada ve değişen mürekkep kurallarında uzmanlaşmak iyidir. Genel olarak, mürekkep üreticisi tarafından sağlanan teknik özelliklere göre çalıştırılır. Farklı ortamların ve alt tabakaların düzgünlüğü ve mürekkep emilimi uygun şekilde ayarlanmalıdır. Raf ömrünü aşan mürekkep, dikkat ve rasyonellik ile kullanılmalıdır.

Soruşturma göndermek