Cam için en yeni kurutma teknolojisi
Biz Shenzhen Çin'de büyük bir baskı şirketiyiz. Biz tüm kitap yayınları, ciltli kitap baskı, papercover kitap baskı, ciltli defter, spiral kitap baskı, eyer stiching kitap baskı, kitapçık baskı, ambalaj kutusu, takvimler, PVC her türlü ürün broşürleri, notlar, Çocuk kitabı, çıkartmalar, tüm sunuyoruz özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kartelası vb.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
İlk olarak, cam kurutma teknolojisinin sürekli gelişimi
Basılı malzemenin yüzeyine bir renksiz ve saydam boya tabakası uygulamak (veya püskürtmek, basmak). Tesviye, kurutma, perdahlama ve sertleştirme işlemlerinden sonra, taşıyıcının yüzeyinin düzgünlüğünü arttırmak için basılı maddenin yüzeyinde ince ve muntazam bir şeffaf parlak tabaka oluşur. Basılı grafiklerin son işlem ve işleme fonksiyonlarını korumaya yönelik camlama işlemi, baskı sonrası finişlemede önemli bir araç olarak kullanılmış ve dış ticaret ihracat ürünlerinin ambalaj işlenmesinde büyük sonuçlar elde etmiştir. Baskı öncesi dijital baskı ve çok renkli baskı teknolojisinin teknolojik yeniliğinde, baskı sonrası işleme, yalnızca mükemmel teknolojiyi kullanarak mükemmel otomasyon elde etmek için baskı teknolojisinin genel devrimine ulaşabilir. Temiz enerji ve temiz hammaddeler kullanarak ürünlerin temizlenmesine yönelik camlama süreci, ISO14000 çevre yönetiminin uluslararası standartlarını karşılamak üzere 21. yüzyılda baskı sonrası için önemli bir sonlandırma yöntemi olarak kullanılacak ve baskı ve ambalaj endüstrilerinde yaygın olarak tanıtılacaktır. .
Cam işlemenin sürekli olarak yaygınlaştırılmasıyla, cam kaplamaların ve makinelerin geliştirilmesi ve geliştirilmesi, baskı, paketleme, kimya mühendisliği ve makine gibi ilgili endüstriler tarafından giderek daha fazla değerlenmektedir. Cam kaplamalar oksidatif polimerizasyondan solvent buharlaşmasına ve termal kürleme ve foto-sertleşmeye dönüşmüştür. Sıvı cam kaplamanın bir membrana indirgenmesi için havadaki oksijenin polimerizasyonuna dayanarak, ekipman yatırımı daha azdır; Filmi iyi bir tesviye özelliğine, işleme performansına ve geniş bir adaptasyon aralığına buharlaştırmak ve kurutmak için kaplamadaki çözücüye dayanmak, fakat, camlamaya gerek olmak, İki perdahlama aşaması; kaplama reçinesi içinde film oluşturucu reçinenin polimer yapısında ve kaplamanın katalizöründe bulunan reaktif fonksiyonel gruplara dayanarak, çapraz bağlama işlemi bir film oluşturacak şekilde ısıtılır ve otomatik cam tertibatı yüksek üretim verimliliğine sahiptir; kaplama ışıldayan ışık enerjisini emdikten sonra Konjonktivanın molekülün iç yapısının polimerizasyonu ile kurutulması için ultraviyole cam mekanizması, baskı ile eşzamanlı olarak gerçekleştirilebilir ve tek bir makinede kullanılır. UV teknolojisi, baskı ve cam işleme operasyonlarını özel bir makinede bir kerede baskı ünitesine birleştirir.
Cam işleme için önemli olan kurutma teknolojisi de sürekli gelişmekte ve gelişmektedir. Cam kaplama filminin kurutma işlemi, bir oksidatif polimerizasyondan, bir çözücü ile buharlaştırılan sıcak hava kurutma tipinden, bir elektrotermal ve ultraviyole kurutma işlem tipine ilerletilir. Yüksek teknoloji ve temiz enerji kullanımı ve temiz enerjinin maksimum kullanımının geliştirilmesi ile, Avrupa ve Amerika'da gelişmiş ülkelerde çeşitli ileri bilimsel ve teknolojik araçlar tarafından geliştirilen elektron demeti kurutma yöntemi uygulanmıştır. UV / EB ve termal / elektron demeti hibritleri için en son kurutma sisteminin hızlı gelişimi, baskı ve ambalaj endüstrisine, yüzyılın ve 21. yüzyılın başında gelen en yeni yüksek enerji sertleştirme prensipleri ve teknolojileri sağlayacaktır. Teknolojik yeniliğin sürekli kullanımı, cam kurutma işlemini daha bilimsel hale getirecek ve baskı ve ambalaj endüstrisinin kalite ve ekonomik gelişimini daha da artıracaktır.
İkincisi, çeşitli kurutma yöntemleri camlama sürecinin karşılaştırılması
Solvent buharlaşma kurutma yöntemi
Solvent bazlı cam kaplamalar, farklı kaplama formülasyonlarında kullanılan farklı tip ve çözücü oranlarına sahiptir ve kaplama ve kurutma sırasında buharlaşma hızları da farklıdır. Çözücünün buharlaşma hızı çok hızlıdır, cam kaplamanın tesviye özelliği iyi değildir ve kuruduktan ve filme alındıktan sonra yüzeyin yüzeyi, yüzey düzgünlüğünün kalitesini etkileyen çizgiler, kabarcıklar ve benzerleri içerir. Çözücü buharlaştırma işleminde, nem, dış ısının emilmesiyle yoğuşturulur, bu da kurumuş kaplamanın çatlamasına veya kızarmasına neden olur. Çözücü çok yavaş buharlaşır, bu da konjunkt filmin zayıf kuruması ve zayıf yapışkanlık gibi sorunlara neden olur.
UV kuruma kurutma yöntemi
UV kür UV kullanır (Uitra)
Menekşe (UV), bir film oluşturmak için serbest radikal polimerize edilebilir akrilat kaplamayı aydınlatan bir camlama işlemidir. Bu tür bir kaplamanın bileşimindeki foto-başlatıcı, ultraviyole ışık enerjisini emer ve polimerizasyona neden olmak için aktivasyon üzerine bir radikal oluşturur.
[PI] ——- [PI] ——– [serbest radikal]
photoinitiator
[serbest radikal] + [monomer] + [oligomer] --- [polimer]
Kürlenmiş kaplama
UV kürü hızlı sertleşme ve düşük sıcaklıkta kürleme özelliklerine sahiptir, bu da ürün kalitesini artırmaya, tutarlı rengi korumaya, baskı süresini kısaltmaya, hava kirliliğini önlemeye, yangın tehlikesini azaltmaya ve çalışma ortamını iyileştirmeye yardımcı olur. Solvent bazlı cam kaplamaların sıcaklık ve nem değişikliklerinden kaynaklanan yapışmayı çözer.
UV kurutma teknolojisinin uygulanması, Çin'in baskı ve ambalaj endüstrisinde hızla gelişmiştir ve baskı ve baskı sonrası işlemlerinde sıklıkla kullanılmaktadır. 1994 yılında, kağıt işleme için UV ile kürlenen kaplamalar 1993'e göre% 100 arttı ve yıllık tüketim 50 tona ulaştı. Yıldan yıla artacaktır. Peking Üniversitesi tarafından ana üretimin ana hammaddesi olarak geliştirdiği UV-uyarılmış fosforun yanı sıra, her yıl talebi karşılamak için Hong Kong, Tayvan, Japonya ve diğer yerlerden satın alınması gerekiyor.
Ultraviyole ile iyileştirilmiş aydınlatma kaynakları genellikle yüksek basınçlı cıva lambası veya metal halojenür lambaları kullanır. UV kaplamaların sertleşme hızının <0.5s olmasını="" sağlamak="" için="" çıkış="" gücü="" 80-120w="" cm'de="" kontrol=""> Aynı zamanda, derinlik, kürlenme derecesi ve tedavi sonrası gecikme süresi ile ilgili bir problem vardır.
Elektron ışını (EB) ısıtma kurutma yöntemi
Elektron demeti kurutma arıtma yöntemi, son yıllarda yabancı gelişmiş ülkeler tarafından perforasyon, oluk kesimi ve orijinal elektron ışını işleme teknolojisini uygulamak için çok renkli yüksek verimli baskı teknolojisinin üretiminde kullanılan yeni bir enerji dönüştürme işleme yöntemidir. kesme. Bir elektron ışını (EB), bir elektrikli vakum cihazı içinden konsantre, yoğun, yönlü bir elektron akışı üretir. Yüksek güç yoğunluğu elektron ışını işleme yöntemi ile, sıcak katottan yayılan elektronlar, kontrol elektrodunun elektrostatik alanı ve aynı yönde hareket eden yoğun, küçük yüklü bir elektron ışınının içine yoğunlaştırılacak olan hızlanan anod tarafından kontrol edilir. Bir elektron ışını bir iş parçasına çarptığında, kinetik enerji ısınır ve herhangi bir malzemenin anında eriyeceği veya buharlaşmasına izin veren aşırı yüksek bir sıcaklık üretir. Bilimsel topluluk tarafından yakın gelecekte en iyi tutarlılığa sahip kurutma teknolojisi olarak kabul edilir. Mürekkep ve cam kaplama, son-kür ve çözücü kalıntı olmaksızın çapraz bağlanabilir ve polimerize edilebilir. Aynı zamanda, ısı enerjisi oranı en yüksektir.
Çoğu yüksek hızlı üretim hattı baskı işlemleri, ünitede kuruması için mürekkep, yapıştırıcı ve vernik gerektirir. Elektron ışınının (EB) tek başına bir kurutma yöntemi olarak kullanılması, fiyat ve alan kullanımı açısından ekonomik değildir.
Üçüncü olarak, Amerika Birleşik Devletleri ve Avrupa eğilimi
Baskı ve ambalajın taşıyıcısı olan kağıt, dünya pazarındaki ana hammaddelere hâlâ hakim. Bununla birlikte estetik açıdan hoş, hafif ve işlenebilir plastikler, Amerika Birleşik Devletleri ve Avrupa'da gıda ve içecek, günlük ihtiyaçlar, makyaj ve hijyen ürünleri ve diğer ürün ambalaj pazarlarında hızla kullanılmaktadır. 1995 yılının sonunda, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'nde yumuşak ve yarı sert kağıt ve yumuşak plastiklerin satışı, 1990 yılına göre% 31 artışla 66.4 milyar ABD Doları'na ulaştı. O zamandan beri, kağıt ambalajı yıllık ortalama 3.9 oranında büyümüştür. %. 2000 yılına kadar 36,4 milyar dolara yükselecek. Yumuşak plastik ambalaj kağıt ambalajından daha hızlı büyüyor, yıllık ortalama% 7,2 oranında büyüyor, 2000 yılına kadar 512 dolara çıkıyor. Üreticiler aktif olarak yeni ısıya duyarlı plastik malzemeler kullanıyor ve buna karşılık geliyor. Taşıyıcı alt tabakanın büzülmesine neden olmayan, mevcut kağıt ürünlerinin baskı sonrası son işlemlerinin geleneksel işleme yöntemlerinin yerini alan yenilikçi işleme yöntemleri.
Geçmişte, çoğu baskı ve son işlem makineleri (hatlar), solvent bazlı mürekkepleri ve kaplamaları işlemek üzere tasarlandı. Çözücünün uçucu hale gelmesi, çevre kirliliğine ve kimyasal maddenin taşıyıcı madde üzerine taşınmasına ve tortusuna neden olduğundan, kullanımı sınırlıdır ve çevre düzenlemeleri nedeniyle bir zaman sınırı içinde değiştirilir. Dış ihtiyaçlar, UV kürleme ve ısıyla kurutma gibi süreçlerin geliştirilmesine yol açmıştır. UV kurutma işlemi iyi bir yüzey tabakası iyileştirme etkisine sahiptir, ancak daha kalın kaplamalara nüfuz etmez veya tamamen kürlenmez. Aynı zamanda tüketilen enerjinin sadece% 20'si kürlenmeye neden olmak için ultraviyole ışığa dönüştürülür. Buna ek olarak, elektrik enerjisinin% 60'ı ısı şeklinde serbest bırakılır ve kalan% 20'si görünür ışığa dönüştürülür ve enerji kullanımı özellikle düşüktür.
Termal kurutucu, UV kürleme ekipmanından 4 kat daha fazla ve elektron ışını iyileştirme ekipmanından 3 kat fazladır. Termal kurutma sistemi tarafından üretilen ısı, plastik ambalaj malzemelerinin çoğunun aşırı ısınmasına ve alt tabakanın kırılmasına ve küçülmesine neden olur. Bu kurutma işleminden sonra, kağıt çekmesi% 1.25'tir ve PE ve BOPP filmleri% 2 veya daha fazla küçülecektir. Bu yeni ısıya duyarlı plastik malzemelerin kullanımı ile uyumlu değildir.
Amerika Birleşik Devletleri ve Avrupa'daki bilimsel ve teknik personel, mevcut UV veya termal kurutma işlemlerine elektron ışınlarını tanıtmaktadır. Ve elektron ışını, kurutma yöntemlerinden herhangi biri ile karıştırılır, avantajlar tamamlanabilir ve kusurlar mümkün olduğu kadar zayıflatılır. Üretim verimliliğini ve karlılığını artırmak ve pazar rekabet gücünü artırmak için yeni ürünler üretilebilir.
Dördüncü, elektron ışını hibrid kurutma
Elektron ışını ile birleştirilmiş UV kürlemenin veya ısıyla kurutma işleminin herhangi bir kombinasyonu, kaplamanın kalınlığına bakılmaksızın kaplamanın tamamen sertleşmesini sağlar. Üretim hızı iyileştirilir ve taşıyıcı alt tabaka, cam kaplamanın uygulama performansını artırabilen, yapışmayı artırabilen ve baskı sonrası son işlemin son işlem etkisini artırabilen termal hasar ve deformasyondan arındırılmıştır.
Düşük enerjili, düşük ısıya dayanıklı UV ışığı, UV / EB karıştırma sırasında kaplamanın yüzeyini iyileştirir. Kaplamanın derinliği aynı zamanda elektron ışınıyla kurutulur. Aydınlatma kaynağının gücü, normal ultraviyole ışık sistemine göre% 60 daha fazla enerji tasarrufu sağlayan 2-40W / cm'ye ihtiyaç duyar ve düşük ısı üretir, bu da substratın büzülme deformasyonunu önler.
Termal kurutma / elektron demeti karıştırma işleminde, üretilen enerji tüketimi ve ısı yaklaşık% 40 oranında azalır, su bazlı cam kaplama tamamen sertleştirilebilir, çizilme direnci iyidir ve en az veya hiç kimyasal transfer üretilmez. Esnek ambalaj malzemeleri, yarı sert ambalaj malzemeleri ve son kürlemesiz hızlı kürleme laminasyonu.
Yeterli kürlenmeyi sağlamak için, elektron ışını işlenmesi sırasında azotla işlemden geçirilen malzemeden oksijeni çıkarmak genellikle gereklidir. Hibrit işlemde azot ihmal edilebilir ve üretim maliyetleri azalır.
Tek bir kanalda çoklu kaplamalar için, çok renkli baskı ve camlama için hibrit işleme, tek bir makine üzerinde yüksek parlaklık ve çizilme direnci için optimum sertleştirme için En iyi işlenmiş ürünler. Güvenli çalışma mikrodalgalara benzer. Ürün kalitesini artırabilir, kaynakları koruyabilir ve birçok katma değerli avantajlara sahip olabilir. 21. yüzyıla damgasını vuran bir baskıdır - camın iyileştirme yönü endüstri için yeni bir gelişme fırsatı yaratacaktır.