Oyma baskı 'Furong (Yumuşak Kırmızı)' sigara paketi kıvırma
Çin'in tütün ambalajı ihale sisteminin kurulması ve uygulanmasıyla birlikte yerli sigara ambalajı endüstrisi yavaş yavaş "her hareketin düşmesi gerekir" ikilemine düştü. On yılı aşkın bir süredir sektörün kar marjı daralmaya devam ediyor ve tütün baskı işletmelerinin mevcut faaliyetleri ince buz üzerinde yürüyor ve eğer dikkatli olmazlarsa bir kayıp ikilemiyle karşı karşıya kalıyorlar. Bu bağlamda Çin'deki pek çok büyük özel kuruluş, sigara paketi basım işlerinden başarıyla vazgeçerek yeni ekonomik büyüme noktaları geliştirmeye yöneldi. Aynı zamanda pazardaki çatlaklarda ayakta kalabilmek için şirket içi maliyet düşürme ve verimlilik artışını sürekli güçlendirmenin yanı sıra, hammadde tedarik bağlantısında da "her hamlenin düşürülmesi gerekiyor" stratejisini sürdüren şirket, yerli tütün ambalajı hammadde sektöründe doğrudan ciddi bir girdaba yol açtı. Malzeme fiyatlarındaki sürekli düşüş, doğrudan malzeme kalitesinde gizli bir düşüşü tetikledi ve üretim süreci inovasyonu, bu sorunu çözmenin temel yolu haline geldi. Malzeme özelliklerindeki değişikliklerin neden olduğu gravür yumuşak paket sigara kıvrılması sorununa yanıt olarak, yazarın şirketi, inovasyon ve keşif sonrasında bir dizi sistematik çözüm oluşturdu ve bu, sektörün yüksek-kaliteli gelişimini desteklemek amacıyla artık sektördeki meslektaşlarıyla paylaşılıyor.
Gravür yumuşak paket sigara paketinde kıvrılma sorunu
Firmamızın bastığı "Hibiscus (Yumuşak Kırmızı)" sigara paketi küçük kutusunda, temel malzeme olarak 97g/m² kuşe kağıt kullanılmaktadır. Bu spesifikasyon kağıdının ince kalınlığı (yaklaşık 0,09 mm) nedeniyle kendi özellikleri sınırlıdır ve gravür baskı işleminde hammaddelerin fiziksel özellikleri yüksektir. Ancak tütün ambalajı ihale sisteminin etkisiyle orijinal kağıt tedarikçisi kar marjlarının daralması nedeniyle ihaleyi kazanamadı ve şirketimiz artık yeni tedarikçinin kağıdını kullanıyor.
Yeni tedarikçinin kağıt üretim sürecinin bariz sınırlamaları vardır: bir yandan, elyafın fiziksel özellikleri yetersizdir; bu, elyaf uzunluğunun eşit olmayan dağılımı ve elyaflar arasında yetersiz iç içe geçme mukavemeti ile kendini gösterir, bu da kağıdın iç yapısının zayıf stabilitesine neden olur; Öte yandan, yüzey işlem prosesinin haşıl miktarının kontrolünde sapma ve kaplamanın tekdüzeliğinin yetersiz olması gibi, kağıdın nemi düzenleme kabiliyetini azaltan eksiklikleri vardır. Çift kusurların üst üste gelmesi, kağıdın gravür baskı makinesi (Şekil 1'de gösterildiği gibi) tarafından düz sayfalar halinde kesilmesinden sonra enine yön boyunca periyodik dalgalı kıvrılma deformasyonuna yol açar ve bu, tüm üretim süreci üzerinde sistematik bir etkiye sahiptir ve spesifik sorunlar aşağıdaki gibidir.
Şekil 1 "Hibiscus (yumuşak kırmızı)" sigara paketi küçük kutusu
01/ Üretim verimliliği uçurumdan düştü, malzeme kayıp oranı arttı
Gravür baskı işleminde, şiddetli şekilde kıvrılmış kağıt, kenarın kalkması ve ortadaki dalga deformasyonu nedeniyle düz bir istifleme durumu oluşturamaz, bu da sık sık kağıt toplama sıkışmasına neden olur: yüksek hızda çalışırken, kıvrılmış kağıt, kağıt toplamanın "durgunluk, çarpıklık ve kağıt tıkanması" zincir reaksiyonunu tetiklemek kolaydır, tek bir günde kümülatif kağıt blokaj süresi sayısı 15'i aşar ve her temizliğin yaklaşık 30 dakika süreyle durdurulması gerekir. dakikalar alır ve üretim verimliliği yaklaşık %30 oranında düşer; Aynı zamanda, yarı-tamamlanmış kağıt, tıkanma sürecinde kırışıklıklar ve yırtıklar gibi geri dönüşü olmayan kusurlar oluşturacaktır ve tek bir partinin malzeme kaybı oranı, orijinaldeki %0,2'den %5,1'e fırlamış ve malzeme maliyeti önemli ölçüde artmıştır.
02/ Ürün yeterlilik oranı keskin bir şekilde düştü ve emek yoğunluğu iki katına çıktı
Yumuşak paket sigara paketinin kesilmesi gerekir ve kıvrılmış kağıt, kesme işleminde konumlandırma kaybı sorununu ortaya çıkarır: keserken, dalgalı kıvrılma, kağıdın kesme platformuna yakın bir yere sığmamasına neden olur ve kesme bıçağı çizgisi ile konumlandırma referans çizgisi arasındaki sapma 0,4 mm'dir, bu da kesme boyutunun sapmasına neden olur. Atık ve kusurlu ürün miktarı normal duruma göre yaklaşık 8 kat arttı. Atığı azaltmak için kesme personelinin manuel olarak düzleştirilmesi gerekir ve kesme üretim verimliliği azalır; Bitmiş ürün muayene sürecinin manuel olarak dengelenmesi gerekiyor ve muayenenin emek yoğunluğu büyük ölçüde iyileştirildi.
03/ Paketleme uyarlanabilirliği tamamen etkisizdir ve müşterinin işletme ve bakım maliyetleri yüksektir
Nihai ürün, nem kontrolü ve kesme işlemlerine tabi tutulmuş olmasına rağmen, kağıdın iç lif gerilimi tam olarak ortadan kaldırılmamıştır ve tütün fabrikası paketleme makinesine yüklendiğinde hala kıvrılma ve deformasyon göstermektedir. Kıvrımlı kağıt paketleme makinesinin taşıma hattına girdiğinde tütün fabrikasının üretim sürecini doğrudan etkiler. Ticari marka kağıdının normal kullanımını sağlamak için şirketimiz, ticari marka kağıdının "manuel ters bükme" yöntemini kullanarak ön işleme tabi tutulması için günde 24 saat 3 denetçiyi sahaya göndermek zorunda kaldı; bu da müşterinin işletme ve bakım maliyetini büyük ölçüde artırdı ve marka güveni ciddi zorluklarla karşı karşıya kaldı.
Geleneksel süreç çözümü denemeleri
Yukarıdaki üretim sorunlarını sistematik olarak çözmek için, baskı endüstrisinin yumuşak paket üretiminde genellikle benzer kağıt deformasyon sorunlarına sahip olduğu ve endüstrinin genellikle düzenleme için yumuşak kağıdın arka kaplama işlemini kullandığı bulunmuştur. Buna dayanarak şirketimiz, "hibiscus (yumuşak kırmızı)" sigara paketi küçük kutusunun gravür baskısından sonra büyük dalgalı kıvrılma sorununun iyileştirilmesi ve test edilmesi için aşağıdaki gibi üç kaplama proses şeması tasarlamıştır.
Şema 1: Geri-su-bazlı vernik kaplama işlemi
Özel bir su-bazlı vernik kaplama silindirini özelleştirin ve kağıdın su-kilitleme performansını artırmak için kağıdın arkasına su-bazlı vernik kaplama işlemini uygulamak için mevcut gravür baskı makinesinin ters baskı ünitesini kullanın. Kaplama sistemi oranı: su-bazlı vernik BH3000 ve karışık solvent 1∶1'e göre karıştırılır (karışık solvent alkol: su=1∶2) ve kurutma sıcaklığı 90~100 derecede kontrol edilir.
Seçenek 2: Ön tarafta su-bazlı vernik işlemi
Gravür birinci renk grubunda su-bazlı verniği (mürekkep viskozitesi 16±2s, kuruma sıcaklığı 90~100 derece) kaplamak için özel bir su-bazlı vernik kaplama silindirini özelleştirin ve kağıdın yüzey özelliklerini ayarlayarak su emme farkını azaltın.
Şema 3: Kompozit kaplama işlemi
Arka tarafta yukarıda-belirtilen su-bazlı vernik ve ön tarafta su-bazlı vernik, "arka kaplama su kilidi + ön su kontrolü" şeklinde ikili bir kontrol sistemi oluşturmak üzere eşzamanlı olarak uygulanır.
Yukarıdaki üç şema test edildikten sonra, kağıdın kıvrılma derecesi sadece biraz iyileşti ve hala normal üretim gereksinimlerini karşılayamadı ve beklenen etkiyle önemli bir boşluk vardı. Analiz, endüstrinin geleneksel proses şemasının tam kapsama testini başardığını, ancak arka kaplama malzemesinin tek olduğunu (yalnızca BH3000 verniği) ve ana kaplama malzemesinin testteki değişkenlere göre ayarlanmadığını göstermektedir. Bu amaçla ekip ayrıca arka kaplama malzemelerinin seçimine odaklandı ve çok-boyutlu bir çapraz-test şeması tasarladı.
Şema 1: Arka kaplama malzemelerinin tek değişkenli testi
Kaplama miktarını, kurutma sıcaklığını ve diğer parametreleri tutarlı tutmak için iki tür arka kaplama mürekkebi, C205 (fabrika A) ve Q2105I (fabrika B) seçildi ve farklı malzemelerin kağıt toplamanın düzlüğü üzerindeki etkileri karşılaştırıldı ve test edildi.
Şema 2: Ön kaplama malzemesinin tek değişkenli testi
Kaplama miktarını, kurutma sıcaklığını ve diğer parametreleri tutarlı tutmak için C ve D fabrikasından iki ön vernik seçildi ve su emme homojenliği ve kağıt toplama düzlüğünün kağıt yüzeyi üzerindeki düzenleme etkisi bağımsız olarak test edildi.
Şema 3: Ön ve arka kaplama malzemelerinin kompozit testi
Arka kaplama malzemesi testinde daha iyi düzlüğe sahip numuneler seçildi ve kompozit kaplama sisteminin kağıdın iç gerilim dengesi ve kıvrılma deformasyonu üzerindeki inhibisyon etkisini test etmek için C ve D fabrikasının ön verniği ile birleştirildi.
Yukarıda-belirtilen çapraz-arka-kaplama/ana-kaplama malzemelerinin test doğrulamasından sonra, kağıdın dalgalı kıvrılma sorunu etkili bir şekilde kontrol edilemedi ve geleneksel "arka-kaplama/ana-kaplama malzemesi düzenlemesi" fikri bir darboğaza düştü. Bu, "Hibiscus (yumuşak kırmızı)" sigara paketlerinin kıvrılma sorununun, yalnızca kaplama malzemesinin veya proses parametrelerinin optimize edilmesiyle tamamen çözülemeyeceğini, geleneksel teknik çerçeveyi kırıp yenilikçi çözümler keşfetmenin gerekli olduğunu göstermektedir.
Yenilikçi süreç çözümlerinin düşünülmesi ve analizi
Geleneksel kaplama teknolojisi ve malzeme düzenleme şemasının teknik darboğazı karşısında ekip, "hibiscus (yumuşak kırmızı)" sigara paketi küçük kutusunun gravür kıvrılması sorununu çözmek için, "tek malzeme optimizasyonu" veya "geleneksel süreç ayarlaması" şeklindeki geleneksel zihniyetin dışına çıkmanın ve problem analizi çerçevesini yenilikçi düşünceyle yeniden yapılandırmanın gerekli olduğunun derinden bilincindedir. İnovasyonun atılımı genellikle, tüm üretim süreci verilerinin geriye doğru izlenmesi ve mikro bağlantıların yeniden taranması yoluyla baskı sürecinin ayrıntılarının ve ürünün - yapısal özelliklerinin derinlemesine yapısöküme tabi tutulmasında gizlidir; önceki analizin iki temel sistemik korelasyonu göz ardı ettiğini bulduk: biri desen tasarımının ürün dalga deformasyonu üzerindeki örtülü etkisi, diğeri ise mürekkep malzemelerinin özellikleri ile baskı süreci parametreleri arasındaki dinamik uyum ilişkisidir. Buna dayanarak ekip, makro tasarım mantığı ve mikro malzeme davranışının kesişiminden yola çıkarak kıvrılma sorununun temel nedenlerini yeniden-incelemek için yenilikçi bir şekilde iki-boyutlu bir "desen yapısı + malzeme özellikleri" analiz modeli oluşturdu.
01/ Desen yapı özellikleri
Bu yumuşak paket sigara paketinin desen yapısı özelliklerine göre, desen büyük versiyondan sonra şeritler halinde dağıtılır ve ürün dalga deformasyon kanunu ile desen düzenleme kanunu arasında belirli bir benzerlik vardır, bu da ürünün dalga deformasyonunu çözmek için yeni bir düşünce yönü sağlar.
02/ Kağıt mürekkebi özellikleri
Soft ambalajlarda kullanılan kağıt ve mürekkep türleri incelendikten sonra, yeni tedarikçinin kağıdının fiziksel özellikleri ile mevcut mürekkebin uyumunda büyük bir sorun olduğu tespit edildi. Sigara paketinin yüzeyine doğrudan temas eden geniş alanlı mürekkep esas olarak solvent-bazlı kırmızı mürekkep ve su-bazlı vernik olup, iki farklı sistemin mürekkepleri esnek kağıt üzerine basılarak esnek kağıt üzerinde farklı deformasyonlara neden olacak ve bu da kıvrılma sorunlarına neden olacaktır.
Yenilikçi süreç çözümlerinin uygulanması ve etkinliği
01/ Özel olarak uygulayın
Yukarıdaki iki faktörün derinlemesine analizi- yoluyla, gravür yumuşak poşetlerdeki dalgalı kıvrılma sorununun temel nedeninin, yeni tedarikçi kağıdının fiziksel özellikleri ile iki mürekkep türünün özelliklerinin birleştirme etkisinde yattığı görülebilir. Buna dayanarak aşağıdaki yenilikçi süreç çözümlerini geliştirdik:
(1) Gravür baskı işleminde solvent-bazlı mürekkep ile su-bazlı mürekkep arasındaki deformasyon farkından kaynaklanan dalgalı kıvrılma deformasyonu sorunu göz önüne alınarak, özel kırmızı mürekkep sistemi solvent-bazlıdan su-bazlıya dönüştürülür ve su-bazlı gravür kırmızı plaka yapılır.
(2) Kağıt toplamanın her iki ucunda yukarıya doğru bükülme sorunu göz önüne alındığında, kağıdın fırından geçtikten sonra iç nemini kaybetmesinden kaynaklanan bükülme ve deformasyonu çözmek için arka kaplama işlemi kullanılır.
"Furong (Yumuşak Kırmızı)" sigara paketi küçük kutusu, "su-bazlı özel kırmızı + arka kaplama" şeklindeki yeni işlem şemasıyla üretildikten sonra, gravür kağıdı düz olur, makine bıçağı kesildiğinde kağıt düz olur ve tütün fabrikasının ambalaj uyarlanabilirliği normaldir. Yeni proses çözümü, "Hibiscus (yumuşak kırmızı)" sigara paketinin küçük kutusunun kıvrılma problemini mükemmel bir şekilde çözer ve ürünün üretim ve paketleme gereksinimlerini ve tütün fabrikalarının paketleme gereksinimlerini karşılayabilir.
02/ Ekonomik fayda analizi
Yeni sürecin benimsenmesinden sonra baskı verimliliği 2 kattan fazla arttı, kesme verimliliği üretim kotası gerekliliklerine ulaştı ve ürün yeterlilik oranı hedef çıktı oranını %2,96 aştı. Muhasebeden sonra, tek bir bin kutu ürünün maliyet tasarrufu yaklaşık 2.960 yuan'dır ve yıllık 50.000 büyük kutunun üretimi, yıllık 148.000 yuan maliyet tasarrufuyla hesaplanarak üretim verimliliğinde ve ekonomik faydalarda iki kat artış elde edilir.
Ayrıca yeni süreç, paketleme makinelerinde sigara paketinin kıvrılmasından kaynaklanan sık sık makine sıkışması sorununu da tamamen çözmüştür. Ürünün düzlüğü, orijinal olarak tedarik edilen normal ürünlerden daha üstündür ve paket uyumluluğu büyük ölçüde iyileştirilmiştir, sigara fabrikasının paketleme atölyesinden yazılı takdir ve yüksek övgü almıştır. Bu teknolojik atılım yalnızca istikrarlı tedarik sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda müşteri güvenini de etkili bir şekilde artırarak şirketin sigara paketi baskısındaki marka itibarını önemli ölçüde artırıyor.
Bu makale, hammadde değişiklikleri nedeniyle kabartma baskıda küçük "Furong (Yumuşak Kırmızı)" sigara paketlerinin bükülmesi ve kıvrılması sorununu ele almaktadır. Geleneksel süreç iyileştirmelerinin sınırlamalarının üstesinden gelinerek ve modelin yapısal özelliklerini malzemenin fiziksel özellikleriyle ilişkilendirerek, "arka kaplama süreci koordinasyonuyla birleştirilmiş mürekkep sistemi değişimi" şeklinde yenilikçi bir çözüm uygulandı. Bu, düz kağıt beslemeyi ve sigara paketlerinin hassas şekilde kesilmesini sağlayarak, düşük üretim verimliliği ve zayıf ambalaj uyumluluğu gibi bir dizi sorunu tamamen çözerek ambalaj atölyesinden yazılı takdir ve yüksek övgü elde edilmesini sağladı. Bu yenilikçi yaklaşım, sektöre benzer teknik zorlukların üstesinden gelmek için sistematik bir çözüm ve pratik bir örnek sunmayı, sigara paketi baskısı alanında süreç optimizasyonu ve teknolojik yenilik için bir referans yolu sunmayı ve sektörde yüksek-kaliteli gelişimin desteklenmesine katkıda bulunmayı amaçlamaktadır.

