Kendinden yapışkanlı etiket taşıyorsa ne yapmalıyım? Bu dersleri aklınızda bulundurun!

Kendinden yapışkanlı etiket taşıyorsa ne yapmalıyım? Bu dersleri aklınızda bulundurun!

Son zamanlarda, Etiket Jun arka planda kendi kendine yapışkan etiketi taşıyorsa ne yapacağını soran çok sayıda okuyucu aldı. Aslında, önceki makalelerde, kalıp kesme sürecinde tutkal taşma sorununun nasıl çözüleceğine dair birçok makale var. Kalıp kesme işlemi sırasında tutkal taşması ile ilgili bir sorununuz varsa, önceki makalelerde listelenen çözümlere başvurabilirsiniz.

Ölümden sonra tutkal taşması varsa veya tutkal taşmasını önceden önlemek istiyorsanız, aşağıdaki deneyim referansınız için özetlenebilir:

01

Etiketin şekil tasarımı

Garip şekilli etiketlerin, kare veya dikdörtgen etiketlerden tutkal taşmasına neden olma olasılığı daha yüksektir. Özel şekilli etiketlerin kalıp kesme işleminde, sarma gerginliğinin eksenel yöndeki tutarsız dağılımı nedeniyle, yerel gerginlik aşırı olacaktır, bu da etiketin yerel tutkal taşmasına neden olacaktır. Buna ek olarak, küçük bir alana sahip kare etiketler, aynı basınç altındaki daha fazla basınç nedeniyle lokal tutkal taşmasına eğilimlidir.

Bu nedenle, özel şekilli etiketlerin kalıp kesme ve atık toplanmasının tersine çevrilebileceği önerilmektedir; Belirli bir genişliğin kalıp kesilmiş atık kenarları, özel şekilli etiketlerin (yuvarlak etiketler vb. Gibi) her iki tarafında tutulabilir; Bitmiş etiket yeniden ortaya çıktığında çekirdek tüpün yüzeyine köpük veya yüksek dayanıklılık süngerinin sarılmasına dikkat edilebilir.

02

Baskıdan önce taşan tutkal için birkaç temel karar kriteri

Rulo kendi kendine yapışkan malzeme baskıya açıldığında, üst ve alt katmanlar arasında çizim veya hafif bir çizim fenomeni yoksa, kendi yapışkan malzemenin kalifiye olduğu düşünülebilir. Tabii ki, site ortamının sıcaklığını ve nemini de anlamalısınız. Sac ile beslenen kendi kendine yapışkan malzeme, ofset presinin kağıt besleme tablosuna beslendiğinde, üst ve alt katmanlar arasında çizim veya yapışma varsa, kendi kendine yapışkan malzemenin niteliksiz olduğuna karar verilebilir. Üst ve alt katmanlar arasındaki tel çizim olgusu, kağıt taşıma tablonundaki kağıt beslenirken meydana geldiğinden, kendi kendine yapışkan malzeme sapacak ve yanlış aşırı aktarmaya neden olacaktır.

03

Ölüm kesme baskısından sonra tutkal taşması

Beyaz malzemenin uç yüzü ciddi şekilde uyulursa, baskı ve gevşeme sırasında belirgin tel çizim fenomeni olacaktır ve kalıp kesme sonrasında etiketin etrafında tutkal sızıntısı meydana gelmesi muhtemeldir. Taşmanın aynı zamanda etiketin astar üzerindeki yerinden edilmesi ve büzülmesi ile de ilişkili olduğu belirtilmelidir. Kalıp kesme işlemi sırasında veya kalıp kesmeden sonra yeniden sarılırken, etiket hareketi etiketin bir tarafta taşmasına neden olur ve etiket daralması etiketin etiketin etrafında taşmasına neden olur.

04

Geri sarma ve gevşeme gerginliğinin kontrolü

Farklı işleme malzemeleri, üretim süreçleri ve kullanılan baskı presleri nedeniyle, "doğru" gerilim verileri vermek gerçekçi değildir. Gerilim kontrolünün sonucu nihayetinde rulonun gerginliğine yansır ve müşteri için kabul edilebilirse ruloyu mümkün olduğunca gevşek bir şekilde sıkmak en iyi uygulama olmalıdır. Yazdırırken (hat içi kalıp kesme dahil), geri sarma ve gevşeme gerginliği, aşırı baskı doğruluğunu ve işleme sonrası etkilemeden mümkün olduğunca küçük kontrol edilir.

İşleme işleminden bağımsız olarak, sarma gerginliği gevşeme gerginliğinden daha küçük olmalı ve gerginlik oranı çok farklı olmamalıdır. Sargı gerginliğinin uygun olup olmadığını değerlendirirken, küçük ruloyu iki elle ölüme kesip keserseniz, en azından başparmağınızı istediği gibi yüzü yukarı ve aşağı itmek için kullanabilirsiniz, bu da sarma gerginliğinin uygun olduğunu gösterir; Ölümden sonra kesilen küçük rulo bir "discus" gibiyse, sarma gerginliği çok büyük olmalıdır.

05

Depolama ortamı sıcaklığı ve nem

Etiket işleme ve depolama ortamının sıcaklığının 23 ± 2 derece aralığında kontrol edilmesi önerilir ve yüksek sıcaklık ve yüksek nem ortamı yapıştırıcının akışkanlığını artıracaktır, çünkü% 55 ±% 5 aralığında kontrol edilecektir.

Kısacası, kendi kendine yapışkan etiketlerde kullanılan birçok tutkal ve yüzey malzemesi türü vardır ve farklı tutkalların ve yüzey malzemelerinin kalıp kesme özellikleri de farklıdır, bu nedenle baskı şirketlerinin, son müşterilerin uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için, son müşterilerin uygulama ihtiyaçlarını karşılaması için, kendi kendine kesintiye uğratma süreci hakkında uygun kalıp kesme süreci hakkında ayrıntılı olarak iletişim kurmaları önerilir.