Renkli PU Kapaklı Defter Baskı

Renkli PU Kapaklı Defter Baskı

Renk PU Kapak Dizüstü Baskı Kağıt Türü: Ofset Kağıt Yüzey Finish: Film Laminasyon Bağlama: dikiş Ciltleme Tasarım: OEM / ODM / Özel İç: 80GSM Ofset Kağıt Üretim Süresi: 15days Marka: OEM Şartname: 130x150Hmm Ürün Türü: Notebook Baskı Baskı Tipi: Ofset Baskı Kitap Kapağı: yumuşak Kapak Renk: Ekran Baskı + Kapak: PU Sayfa: 100 Sayfa Adedi: 500PCS Taşıma Paketi: Standart İhracat Paketleme Menşei: Çin Ürün Açıklaması Yüksek Kalite Dizüstü / Not Defteri Tel-O bağlama HS Kod ile yazdırma: 4901100000

Renkli PU Kapaklı Defter Baskı

Kağıt Türü: Ofset Kağıt

Yüzey Finish: Film Laminasyon

Ciltleme: dikiş bağlama

Tasarım: OEM / ODM / Özel

İç: 80GSM Ofset Kağıt

Üretim zamanı: 15 gün

Marka: OEM

Özellikleri: 130x150hmm

Ürün Tipi: Notebook Baskı

Baskı türü: ofset baskı

Kitap kapağı: yumuşak kapak

Renk: Serigrafi +

Kapak: PU

Sayfa: 100 Sayfa

Moq: 500 adet

Taşıma paketi: standart ihracat ambalaj

Menşei: çin

Ürün Açıklaması

Wire-O ciltleme ile Yüksek Kalite Dizüstü / Not Defteri Baskı

HS Kodu: 4901100000


Baskı ipuçları:

UV cam işleminin önlemleri üzerine tartışma

Çin'in baskı endüstrisinin "On İkinci Beş Yıllık" kalkınma planı, dairesel ekonominin gelişmesi için gerekli şart olan yeşil baskı ve yeşil ambalajı güçlü bir şekilde geliştirmeyi ve kaynak tasarrufu sağlayan bir toplum kurmanın ve ahenkli gelişmeyi teşvik etmenin güçlü bir önlemini öneriyor. insanlar ve doğa. Hem laminasyon işlemi hem de UV camlama işlemi, baskılı yüzeyin son işlemine aittir ve hepsi basılı malzemenin yüzey düzgünlüğünü ve parlaklığını arttırma, basılı grafiği koruma ve ürün kalitesini geliştirme işlevlerine sahiptir. Buna karşılık, UV camlama işlemi, laminasyon işleminden daha çevre dostu ve enerji tasarrufu sağlar. Şu anda dekoratif sanat yüzey dekorasyonunun yaygın olarak kullanılan bir yöntemidir. Bu çalışmada, UV camlama ve normal üretimin kalitesini sağlama amacına ulaşmak için UV cam işlemine yönelik önlemler aşağıdaki gibi özetlenmiştir.


1. cam önce UV vernik seçimi ve kalite kontrol


Birçok UV vernik çeşidi vardır. Vernik, öncelikle camlama yöntemine göre seçilmelidir. Farklı camlama yöntemlerinin farklı performans vernikleriyle, yani, çevrimdışı camlama ve çevrimiçi camlama için farklı uygulamalarla cam yağ ile eşleştirilmesi gerekir. Rulo kaplama ve baskı camları farklı vernikler kullanmalıdır. Cam baskı yaparken, ofset baskı ve flekso baskı gibi farklı baskı yöntemlerinde kullanılan vernik farklıdır.


UV vernik yapışma haslığı, substratın tipine bağlı olarak değişir. Verniğin yüzey geriliminin, substratın veya mürekkebin yüzey geriliminden daha az olması gerekir, böylece vernik, basılı malzemenin yüzeyinde iyi ıslanabilir, yapıştırılabilir ve ıslanabilir. Aksi halde, kaplanmış vernik tabakasının belirli bir büzülme, düzgünsüzlük ve hatta bazı yerlerde kabarcıklar veya adsorpsiyon gibi bazı problemleri olacaktır. Bu nedenle, yeni baskı malzemelerini değiştirmek isterseniz, resmi üretimden önce cam testini gerçekleştirmelisiniz.


UV vernik, belirli bir depolama süresine sahiptir ve çevre için belirli gereksinimlere sahiptir. UV vernik genellikle 1 yıl raf ömrüne sahiptir. Serin veya havalandırılmış bir yerde saklanmalıdır. Daha yüksek bir sıcaklıkta depolanırsa, kolayca bozulabilir veya sertleşir. UV vernik, normal vernik ile karıştırılamaz. UV vernik özel adjuvan kullanabilir, farklı markalar karıştırılmamalıdır;


2. UV kür ışık kaynağının seçimi ve kullanımı


UV verniğinin sertleşmesi, bir radikal oluşturmak için ultraviyole ışığın radyant enerjisini emmek üzere foto-başlatıcıya dayanması, böylece monomerin ve prepolimerin polimerizasyonunu ve çapraz-bağlanma reaksiyonunu başlatmaktadır. Bu nedenle, UV kür ışık kaynağı seçimi, UV verniğinin kuruma hızı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Ultraviyole ışık kaynağı genellikle bir yüksek basınçlı cıva lambası veya bir metal halojenür lambasıdır ve UV verniğinin sertleşme süresinin 0,5 saniyeden az olmasını sağlamak için çıkış gücü genellikle 80 ila 120 w / cm'dir. UV kür ışık kaynağının yoğunluğu uygun olmalı, ışık çok güçlü, serbest radikaller çok hızlı üretilir, konsantrasyon çok yüksek, reaksiyon hızı artar ve çapraz bağlama reaksiyonu olumsuz yönde etkilenir; Yoğunluk çok düşüktür, serbest radikaller çok yavaş üretilir ve oksijen inhibisyonu gerçekleştirilir. Çok güçlü, UV verniğini çok yavaş kurur.


Genel olarak, boru şeklindeki UV lambası, ışığı basılı malzemeye eşit olarak dağıtmak için kullanılabilir ve kurulumu, ucuz, güvenli ve güvenilir olması kolaydır. Ayrıca, iyi bir abajur konsantrasyonu için kullanılır ve aynı abajur iyi veya kötüdür, bu da verimlilik farkını bir düzine kadar kez yapabilir.


UV lambasının belirli bir kullanım ömrü vardır, UV lambası yavaş yavaş yaşlanacaktır ve UV lambasının çok yavaş kuruma süresiyle UV lambasının ışık yoğunluğu çok daha düşük olacaktır. Üretim sırasında etkin güç düzenli olarak kontrol edilmeli ve kullanım süresinin 1000 saate yakın olduğu zaman değiştirilmelidir.


Cıva lambası açıldıktan sonra, cıvanın buharlaşabilmesi için bir ısınma süresine ihtiyaç duyar ve ön ısıtma süresi boyunca ultraviyole ışığı elde edilmemelidir. Cıva lambası söndükten sonra hemen yeniden başlatılamaz. Kullanılması uygun olmayan bir süre için soğutulması gerekir.


3 UV vernik viskozitesi, kaplama miktarı ve cam hızı kontrolü


UV verniğinin viskozitesi, baskının üzerindeki tesviye özelliği ve mürekkebin kaplama uygunluğu üzerinde önemli bir etkiye sahiptir, bu da sonuç olarak cam ürününün parlaklığını etkileyecektir. Verniğin viskozitesinin kontrolü, baskının emiciliğini ve kaplamanın kalınlığını dikkate almalıdır. Verniğin viskozitesi ne kadar küçük olursa, baskı tarafından daha fazla emilir. Bu nedenle, eğer basılı maddenin emiciliği çok güçlü ise, verniğin viskozitesi, tesviye süresini kısaltmak için uygun bir şekilde arttırılabilir, aksi takdirde, vernik, uzun süre tesviye işlemi sırasında büyük miktarda emilir; basılı malzemenin yüzeyinde. Düz film tabakasının, basılı malzemenin yüzeyine benzer bir film tabakasının oluşturulması kolaydır.


Vernik kaplama miktarı uygun olmalı ve kaplama düzgün olmalıdır. UV verniğinin tesviye özelliği, solvent bazlı verniğinki kadar iyi değildir. Kaplama miktarı çok küçükse, vernik düzgün bir şekilde yayılamaz ve kaplamanın yüzey düzgünlüğü zayıftır. Kaplama miktarı çok fazlaysa, vernik için faydalıdır. Düzleme, aynı zamanda, basılı maddenin yüzey kusurları üzerindeki telafi etkisini de arttırır, ancak cam yağının kuruması tam değildir, sadece yüzey tabakası kurutulur, geri sarma işleminden sonra yapışmaya neden olur ve maliyet yüksektir.


Cam kaplama miktarının belirlenmesi, kaplama tipine, basılı malzemenin yüzey durumuna ve kaplama koşullarına bağlıdır. Belirlerken, birbirleriyle ilgilenmek ve genel düzenlemeler yapmak gerekir. Cam kalite gereksinimlerini karşılamak ve çeşitli süreçler için uygun olmak gerekir. Kaplamada, kaplama miktarındaki değişiklik, cam kaplayıcı kontrol mekanizmasının ayarlanmasıyla veya kaplayıcının hızının değiştirilmesiyle sağlanabilir. Değişim miktarı küçük olduğunda, verniğin viskozitesini değiştirerek de elde edilebilir.


Cam hızı, verniğin kürlenme hızına ve kaplama miktarına göre belirlenmelidir. Verniğin sertleşme hızı hızlı olduğunda, kaplayıcının hızı da arttırılabilir. Bu sırada, kaplama kısa bir düzleşme süresine sahiptir ve kaplama tabakası nispeten kalındır ve tam tersi de geçerlidir. Ek olarak, kaplayıcının hızı aynı zamanda kaplayıcının sertleştirme makinesinin koşulları, basılı maddenin durumu ve benzeri ile de ilgilidir.


Cam işleminde, UV vernik viskozitesinin, cam kaplama hızının, kaplama miktarının ve kaplama silindiri basıncının karşılıklı olarak kısıtlandığı dikkate alınmalıdır. Verniği farklı kağıt yüzeylere göre ıslatmak ve emmek gereklidir. Aralarındaki ilişkiyi ayarlayın.


4. Operatörün güvenlik korumasına dikkat edin.


UV camında UV ışığı cilde ve gözlere zarar verebilir. UV ışığından insan vücuduna kadar korunmalıdır. UV ışını tarafından üretilen ozon, insan vücuduna zararlıdır. Üretim ortamının havalandırılmasına dikkat edin. Smooth; Operatörün cilt korumasına dikkat edin, aksi takdirde cilt UV vernik tarafından uyarılarak kaşınmaya, kızarıklığa, sivilcelere ve hatta soyulmaya neden olur. Cildi zamanında sallayın, sabunlu suyla yıkayın ve tulumları zamanında değiştirin. UV vernik, özel bir temizleme maddesi veya etil asetat ile temizlenmelidir. Benzin ve kerosen ile yıkamak zor.


5. UV camı ortak hataları ve çözümleri


1 UV cam ürünleri yüzeyde yapışkandır ve yüksek bir kalıntı kokusuna sahiptir.


Ana nedenler: Kaplama tabakası çok kalın, UV ışık yoğunluğu yetersiz veya makine hızı çok hızlı; UV vernik depolama süresi çok uzun; Reaksiyona katılmayan seyreltici çok fazla eklenir.


Çözüm: Kaplama tabakası çok kalın, kaplama kalınlığı azaltılmalıdır. Bazı özel kırışıklıklar, kristaller ve diğer sanatsal etkiler için, kaplama tabakası çok kalındır, bu nedenle ışınlama süresi aynı güç kaynağı altında nispeten uzundır, bu da bir yandan UV ışığını etkiler. Diğer taraftan, yağın katılaşması, kağıdın su içeriğinin nispeten azalmasını sağlar, bu da tabakanın, UV vernik tabakasının aşınma direncini etkileyerek kırılgan ve kırılgan olmasını sağlar. Daha da önemlisi, aşırı sıcaklık sıcaklığı artıracak ve bir yangına neden olacaktır. Kazalar gibi; UV lamba gücü yetersiz veya yaşlandığında, sertleşme verimi düşürülür ve UV lambası anma gücüne ulaşmak için zamanla değiştirilebilir; Hızlı sertleşme hızı ve düşük kokulu UV verniği seçilebilir. Belirli miktarda UV vernik kür hızlandırıcı ekleyin veya vernik değiştirin. Tinerin doğru kullanılmasına dikkat edin.


2 UV Camdan sonra, ürün çatlamaya eğilimlidir.


Bunun başlıca nedenleri: Kağıt, kırılgan ve çatlamak kolay, özellikle kalın kağıt veya karton; vernik kaplama tabakası çok kalındır; UV verniği çok sert ve esneklik yetersizdir; ışık kaynağı çok güçlü, UV kürü fazla pozlanmış; 5 Kesinti girintileri gibi baskı sonrası işlemler uyuşmuyor.


Yukarıdaki nedenlerden dolayı, ortadan kaldırmak için aşağıdaki yöntemler kullanılabilir: İyi tokluğa sahip ve kırılması kolay olmayan kağıtlar seçin; UV vernik kaplama miktarını azaltın ve kaplama kalınlığını azaltın; Daha iyi bir esnekliğe sahip UV verniği, aynı zamanda UV ışığında seçin. Yağa az miktarda plastikleştirici ve esnek katkı maddesi ekleyin; verniğin sertleşmesini sağlamak temelinde, aşırı ışığa maruz kalmamaya veya UV ışığının pişmesini önlemeye çalışın; kalın kağıdın işlenmesine adapte etmek için baskı sonrası süreci ayarlayın.


3 UV Cam tabakası sarımsıdır.


Ana nedenler: UV verniğinin kendisi sarıdır; UV ışığı aşırı derecede ışınlanır, UV vernik aşırı derecede kürlenir.


Çözüm: UV vernik çok uzun, sarıya döndü, uygun UV vernik değiştirmelisiniz; UV ışık kaynağının gücünü azaltmak veya cam hızını arttırmak için UV ışık grubunu açmak.


Popüler Etiketler: renk pu kapak defter baskı, Çin, tedarikçiler, toptan, fiyat

Soruşturma göndermek