IMD teknoloji yayını hakkında
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kâğıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
(I) IMD tanımı
IMD, baskılı bir dekoratif tabakanın bir enjeksiyon kalıbına yerleştirildiği bir tekniktir ve daha sonra bir katılaşma kalıbı oluşturmak üzere reçineyi ve tabakayı birbirine bağlamak için kalıplanmış tabakanın arka yüzeyine sakız enjekte edilir. IMD, aynı anda enjeksiyonlu kalıplama için ek parça kalıplama teknolojisidir. Ürün, dekoratif alt tabakaya entegre edilmiştir ve üç boyutlu kalıplanmış ürünler, ürünü hem dekoratif hem de işlevsel etki yapmak için dekore edilebilir ve basılabilir.
(2) IMD pazarı:
1. Dünyanın dört büyük mürekkep üreticisi IMD endüstrisine saldırdı, profesyonel IMD mürekkepleri geliştirdi ve anakarada sergilenmeye devam etti.
2. Dünyanın dört büyük film üreticisi IMD endüstrisine saldırdı. Mitsubishi'nin önceki iki üretim hattı şimdi dörte yükseldi.
3. Uluslararası büyük işletmeler IMD endüstrisine saldırdı. Foxconn'un önceki departmanı şimdi üretimi 2 departmanla arttırıyor.
4. Bazı baskı endüstrisi devleri IMD'nin tam sürecine yatırım yaptı.
(III) IMD ve IML, IMR ve geleneksel ürünlerin karşılaştırılması
Geleneksel enjeksiyon ürünleri:
1, boyama veya kaplama gibi ikincil işleme ihtiyacı (artan maliyetler ve kirliliğe neden olmak)
Ürün yüzeyindeki 2, mürekkep, vb., Eğer uzun zaman alırsa, öğütülür veya çizilir (ürünün genel kalitesini ve görünümünü azaltmak için)
3, enjeksiyon kalıplamadan sonra takip çalışmaları, verimde düşüş, vb.
IMD kalıp içi dekorasyon proses ürünleri:
1, maliyetleri ve mevcut işi azaltır. IMD işleminde sadece bir kalıp setinin açılması gerekir. Diğer eski alternatif işlemlerin aksine, sistem maliyetini ve envanter maliyetini azaltmak için birden fazla kalıp seti gerekir.
2, süreç basitleştirme. Enjeksiyonla kalıplama yöntemine sahip olduktan sonra, kalıplama ve dekorasyona aynı anda ulaşılabilir, bu da maliyetleri ve çalışma saatlerini düşürür ve sabit üretim sağlar.
3, ürün kararlılığı ve dayanıklılık. Mürekkep tabaka ile enjeksiyon plastiği arasında olduğu için, üç boyutlu kalıplama tasarımın serbestlik derecesini arttırır. Grafik ve renk, aşınma ve korozyona dayanıklı plastik ara katman içindedir ve renk parlaktır ve yazdırma deseni, kalıbı değiştirmeden herhangi bir zamanda değiştirilebilir.
4, 3D karmaşık şekil tasarımı ve çeşitli tarzı. Desenler, renkler, yazı tipleri ve LOGO'lar taşıyıcının taşıyıcı yüzeyinde ekrana veya ekrana basılır. 3B şekillerde oluşturulurlar ve metal kaplama veya doğal malzemeler için özel desenler oluşturmak için kullanılabilirler. Elektrolizle bazı etkiler elde edilemez.
5, yüksek verim. Yüksek basınçlı kalıplama sadece alt kalıba sahiptir ve üst kalıba sahip değildir. Kalıplama işlemi sırasında tabakaya temas etmez ve tabakayı kirletmez.
6, 3D ürünler ve yüksek mukavemetli ürünler için uygundur. Yüksek basınçlı kalıplama ile gerilebilen yükseklik 25 cm'dir.
Şekil 7'de, film kalınlığı kalıplama kalıbını değiştirmeden değişmektedir. Film tabakası, ürünün kalitesini ve kalitesini arttırmak için deri, kadife vb. Olabilir.
IMR (yani Japonya'nın IMD) transferi:
1, ürün yüzeyinde koruyucu bir kalıp yok, korozyon ve çizik önleyemez.
2, gelişme döngüsü uzun. Teknoloji Japon tarafındadır ve kanıt en az 1000 metredir. Kalıp pahalı ve teknoloji çıkmıyor. Levha ve kalıplar Japonya'dan ithal edilmelidir.
3, sadece düz veya hafif kavisli yüzey dekorasyon yapılabilir.
4, kaynakları israf ediyor. Kullandıktan sonra, tabakanın geri dönüşümü, vb. Zordur.
IMD ürünleri:
1, işbirliği 2D veya düşük çekme ürünleri yapmak. Cep telefonu lensleri veya kontrol panelleri gibi.
Şekil 2'de verimi kontrol etmek zordur, insan faktörlerinin etkisi nispeten büyüktür ve sıcaklığın kontrol edilmesi zordur.
3, erkek ve dişi kalıplar, kalıplama sırasında levha yüzeyine zarar verir.
4, film kalınlığı değişiklikleri kalıp kalıp değiştirmek gerekir, pahalı, R açı kalıplama, levha, vb çekmek kolay, zayıf
IMD avantajı
1. Ürün kararlılığı: ürün tutarlılığı ve standardizasyonu için doğru renklendirme
2, ürün dayanıklılığı: kaplama film koruma özel muamele yoluyla, daha iyi yüzey aşınma ve kimyasal direnç sağlayabilir
3, 3D karmaşık şekil tasarımı: filmin mükemmel gerilebilirliği uygulaması, sorunsuz bir şekilde istenen ürün karmaşıklığını, açık tasarım gereksinimlerini elde edebilir
4, çeşitlendirilmiş tarzı: müşteri ihtiyaçlarına göre metal kaplama veya doğal malzeme özel stil oluşturabilir
5, süreç basitleştirme: aynı anda, tek bir enjeksiyon kalıplama yöntemi, kalıplama ve dekorasyon yoluyla, etkili bir şekilde maliyetleri ve çalışma saatlerini düşürebilir, istikrarlı üretim sağlayabilir
6. Maliyetleri ve çalışma saatlerini azaltın: IMD işleminde yalnızca bir kalıp seti gerekir. Diğer eski değiştirme işlemlerinden farklı olarak, bir işlem prosedürünün işgücünü ve çalışma saatlerini ortadan kaldırmak, sistem maliyetini ve envanter maliyetini azaltmak için birden fazla fikstür kümesi gerekir.
IMD maddesi;
IMD aslında, basılı bir filmi delip bir kalıp boşluğuna kesmek ve sonra kalıplamak suretiyle oluşan bir üründür. Plastik levhalar, mürekkepler ve plastik reçinelerin kombinasyonunda kullanılacak olan baskı, kalıplama, kalıplama ve enjeksiyon kalıplama teknolojisinin bir kombinasyonudur. Enjeksiyon kalıplama reçinesi, filmin arka tarafındaki mürekkep tabakası ile birleştirilir. Panel görüntüsü ve logosu, film ve enjeksiyonla kalıplanmış reçine arasına yerleştirilir. Grafik ve logo sürtünme veya zamanla aşınmaz.
(4) IMD müşteri objeleri ve uygulama alanları:
Ev aletleri endüstrisi: pirinç ocakları, çamaşır makineleri, mikrodalga fırınlar, klimalar, buzdolapları vb. İçin kontrol paneli;
Otomotiv endüstrisi: gösterge paneli, klima paneli, iç parçalar, lamba muhafazası, logo vb .;
Elektronik endüstrisi: MP3, MP4, bilgisayar, VCD, DVD, elektronik defter, kamera ve diğer dekoratif kabuklar ve işaretler;
Bilgisayar endüstrisi: klavye, fare yüz kabuğu;
İletişim endüstrisi: cep telefonu düğmeleri, yuvaları, cam mercekleri;
Diğer endüstriler: kozmetik kutuları, hediye kutuları, dekoratif kutular, oyuncaklar, plastik ürünler, spor ve boş zaman gereçleri vb.
(V) IMD teknolojisinin geliştirilmesi için beklentiler
Şu anda, IMD kalıp içi dekoratif iç kalıp teknolojisi, iletişim, ev aletleri, elektronik, otomotiv, enstrümantasyon, aletler, tıbbi cihazlar, oyuncaklar, kozmetik ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılan yeni bir plastik dekorasyon teknolojisidir. Üç boyutta değiştirilebilir, tasarımcının özgürlüğünü artırabilir ve zamanın gelişiminin ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli kişiselleştirilmiş tasarım ürünleri tasarlayabilir.
IMD teknolojisi enjeksiyon kalıplama, dekorasyon entegrasyonu, bir kerelik tamamlama gerçekleştirebilir ve düğme blister, metal ayna veya mat yüzey, metal tel çekme, arka ışık iletimi, çarpma deseni vb. Gibi çeşitli özel efektler yapabilir. çok dekoratif ve işlevsel.
IMD teknolojisi plastik boya ve elektro kaplama yerine en iyi yeni teknolojidir. Enjeksiyon kalıplama işleminin sonraki adımlarını azaltabilir, plastik endüstrisinde tanıtıp popüler hale getirebilir ve enerji tasarrufu ve çevre korumanın önemini gerçekten anlayabilir. Topluma ve işletmelere büyük ekonomi getirecek. Avantajlar ve çevresel faydalar.
IMD ürününün dekoratif işlevselliği nedeniyle, enjeksiyonla kalıplanmış parçaların grafiği ve rengi bir kez kalıpta kalıplanır, bu işlem sonrası işlemi azaltır. Ek olarak, IMD stereo biçimlendirme tasarım, grafik ve renk özgürlüğünü artırır. Plastik ara katmanda, aşınma ve korozyona karşı dayanıklıdır ve renk parlaktır ve yazdırılan desen, kalıbı değiştirmeden herhangi bir zamanda değiştirilebilir.
Özetle, IMD teknolojisi yalnızca ürünlerin kalitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda ürün yeniliği için alanı genişletir ve ürünlerin katma değerini artırır. Bu nedenle, IMD büyük küresel potansiyele sahip bir geliştirme projesidir.