Ofset Mürekkep Dengesi Üzerine Analiz ve Tartışma
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Ofset baskı işleminde mürekkep temini çok önemli bir bağlantıdır. Litografik ofset baskı, baskı plakasının kısmen lipofilik ve suya dayanıklı olması ve boş kısmın hidrofilik ve yağa dirençli olması ve yağ ve suyun birbiriyle karıştırılmaması ilkesine dayanır.
Baskı ilkesi baskı çalışanlarımızı uyarıyor: "Yalnızca baskının boş kısmındaki su filmi ve grafik kısımdaki mürekkep filmi çok katı sınırlara sahipse, yağ ve su birbirine sızmaz ve mürekkep ve mürekkep ofset baskının yıkama dengesi sağlanabilir.
Mürekkep dengesi litografinin temelidir. Ofset işleminde, mürekkep dengesi tam olarak doğrudur ve baskının normal aktarımı, mürekkebin derinliği, üst baskının doğruluğu ve baskının kuru durumu ile çok yakın bir ilişkisi vardır. Bu nedenle, mürekkep ve su dengesinin doğru kontrolü ve kontrolü, basılı ürünlerin kalitesini sağlamada anahtardır.
İlk olarak, mürekkep ve su dengesi dengesizliği olgusu
Mürekkep ve su dengesine nasıl ulaşılacağı, işletmeci yalnızca mürekkep ve yıkama arasındaki organik ilişkiyi anlamalı ve incelemeli, birbirleri arasındaki kısıtlamaları ve aralarındaki ince değişimler yasasını değil, aynı zamanda ortaya çıkan olumsuz sonuçları da analiz etmeli ve tartışmalıdır. mürekkep ve yıkama dengesizliği.
(1) Daha az su ve daha az mürekkep olduğu olgusunun analizi: Baskı işlemi sırasında, baskı plakası boş kısımda belirli bir su filmine sahiptir. Su filmi ve yağ rekabet edebildiğinde, mürekkep silindirindeki mürekkep tarafından lekelenmeyecektir. Nem çok küçükse, su tabakasının miktarı mürekkebin boş kısımda adsorpsiyonuna karşı koyamaz, daha sonra boş kısım mürekkeple lekelenerek kirli asılı kalır. Mürekkep sarfiyat miktarı azsa, yazdırılan ürün mat, açık gri olacak ve baskı yapılmayacak. Baskı, kar tanesi benzeri beyaz lekelerle kaplı. Bu durumda, "mürekkep-mürekkep dengesi" ne ulaşılsa da, bu "mürekkep-mürekkep dengesi" istediğimiz "mürekkep-mürekkep dengesi" değildir.
(2) Daha az su ve daha fazla mürekkep olgusunun analizi: Şu anda, en çok, düzensiz baskı mürekkebi rengi, kirli asılı, su eksikliği nedeniyle macun, macunla sonuçlanan bir kısım veya büyük bir düzen oluşması olasıdır. Aynı zamanda, basılı ürünün basılı mürekkep rengi de karşılaştırılır. Derin, basılan madde kararır ve özellikle ince noktaların çoğaltılması için noktalar net değildir ve görüntüler ayırt edilemez.
(3) Daha az su ve daha az mürekkep olgusunun analizi: Düzenin nemi çok büyükse, normal su transferini engelleyen belirli bir su tabakası kalınlığı oluşturmak üzere tüm mürekkep silindirlerinin yüzeyine yayılır. mürekkep ve mürekkebin emülsiyonlaşma hızını hızlandırır. Doymuş, metin daha açık hale gelir, yazı hayali, gri, kıllı, kıllı, mat ve mattır. Künye etrafında baş dönmesi var, görüntü net değil, seviye yok.
(4) Büyük su ve mürekkep olgusunun analizi: Plakanın su içeriği aşırı olduğunda, mürekkebin rengi daha açık olur ve mürekkep miktarı kör olarak daha az olarak kabul edilir, bu nedenle mürekkep miktarı daha az olur. sürekli olarak arttırılacak ve mürekkep uzun süre emülsifiye edilecektir. Dengesiz mürekkep ve mürekkebin kısır döngüleri, mürekkebin ağır şekilde emülsifiye edilmesine ve mürekkep silindirinin yüzeyinde birikmesine neden olur;
İkincisi, mürekkep ve su dengesini sağlama prensibi
Mürekkep ve su dengesini korumak için, önce suyu yönetmelisiniz. Suyun doğası ve rolünü derinlemesine anlamak, iyi suyu yönetmenin temelidir. Su, doğada yaygın olarak dağılır, renksiz ve kokusuz şeffaf bir sıvıdır. Su, diğer birçok madde ile çözünen bir dipolar maddedir. Ancak kendisiyle uyumlu olmayan maddeler de var. Örneğin, yağlarla bağdaşmaz ve bunlarla uyumlu maddeler de çok yakındır ve metallerin hidrofilik özelliklerinin düzeninden görülebilir. Aşağıdaki düzenleme, güçlüden zayıfa kadar hidrofiliklik sırasıdır: Potasyum, kalsiyum, sodyum, magnezyum, alüminyum, çinko, krom, demir, nikel, kalay, kurşun, vs., kullandığımız plaka makinesi daha iyi hidrofiliktir. Alüminyum metalden yapılmış. Ofset baskı mürekkepleri genellikle iyi su direncine, parlak renklere, şeffaflığa, doygunluğa ve saflığa sahip mürekkepler kullanır. Yağ, normal koşullar altında suyla karışmayan polar olmayan bir maddedir. Dünyadaki hiçbir şey, mürekkeplerin su geçirmezliği gibi tamamen tek bir temel madde değildir. Yağın moleküler yapısından, yağ moleküllerindeki her türlü yağ esas olarak iki parçadan oluşur: bir kısım, su itici ve lipofilik özelliklere sahip, su itici grup adı verilen uzun bir hidrokarbon zinciridir; Yağ hidrofiliktir ve hidrofilik bir grup olarak adlandırılır. Bu iki grup birbiriyle ilgilidir ve birbiriyle çelişir. Tamamen zıt grup bir molekülde var. İlki, kutupsal olmayan bir hidrofobik ve oleofilik su itici gruptur ve ikincisi, kutupları olan bir yağ itici hidrofilik gruptur. . Başka bir deyişle, yağ hem polar olmayan hem de polar bileşenlerin dualitesine sahiptir ve yağın ve suyun karışmaz olması ve yağın ve suyun karışması olasılığı vardır. Bununla birlikte, hidrofilik yağ itici yağın kutupsal karboksil grubu, bütün yağ molekülünde oldukça nadir olduğundan, sadece yağ molekülünde ikincildir ve polar olmayan su itici lipofilik grup, tümünde mutlak bir çoğunluk oluşturur. yağ molekülü. Baskın bir pozisyon alır, bu yüzden yağ normal sıcaklık ve basınç altında karışmayan yağ ve su ile karakterize edilir. Yukarıdaki analiz ve tartışma boyunca, ofset baskı işleminin mürekkebin hiç emülsifiye edilmesini imkansız kıldığı bilinmektedir. Anahtar düzgün ustalaşmak ve mürekkep ve su dengesini sağlamaktır.
Üçüncüsü, mürekkep ve su dengesini sağlamak için önlemler ve kontrol yöntemleri
(1) Baskı işlemi sırasında, baskı plakası, lipofilik ve hidrofilik stabiliteyi korumak için katı bir grafik temele ve boş bir temele sahip olmalıdır.
(2) Baskı levhasının kirli olmamasını sağlama öncülünde, su temin miktarı mümkün olduğunca küçük kontrol edilmelidir (yerleşim yerindeki su tedariki% 26 olmalıdır) ve su tedarik miktarı ve mürekkep miktarı; nispeten kararlı olmak. Mürekkep renginin, mürekkep renginden önce ve sonra tutarlı olduğundan ve yazdırma işleminin kararlı olduğundan emin olun.
(3) Daha az su ve daha az mürekkep prensibine hakim olun. Burada belirtilen su miktarı, düzenin boş kısmının kirli olmadığı fikrine dayanmaktadır. Kalın mürekkep denilen su eksikliği de buna dayanıyor. Su büyük ve mürekkep emülsifiye edildi. Mürekkep katmanı kalın olamaz. Mürekkep püskürtmeli mürekkep transfer işleminden, tek bir su beslemesinde ve mürekkep beslemesinde, toplam üç mürekkep karışımı ve emülsifikasyon meydana geldiği görülebilir. Su ve yağ arasında katı bir sınırın sağlanması mümkün değildir. . Bu nedenle, ofset baskıda mürekkeple yıkama dengesi sadece göreceli bir kavram olabilir ve mükemmel ideal mürekkeple yıkama dengesi mevcut değildir. En iyi denge sağlandığı sürece ideal baskı basılabilir.
(4) Baskı plakasının malzeme tipine göre, mürekkebin boyutu seçilebilir. PS plakasının su hacmi uygun şekilde daha küçük olabilir. PVA plakasının su hacmi biraz daha büyük olabilir; pürüzsüz kağıt biraz daha küçük olabilir, pürüzlü kağıt biraz daha büyük olabilir ve makine çalışıyordur. Hız hızlı, su hacmi biraz daha küçük olabilir ve düşük hızlarda daha büyük olabilir.
(5) Çevresel koşullar, sıcaklık ve nem dikkate alınmamalıdır. Düzenin nemi hem doğrudan hem de dolaylı olarak dağıtıldığı için, düzenin nemi, baskı sırasında mürekkep dengesi gereksinimlerini karşılar ve çoğu da alana dağıtılır. Ortam sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, emisyon o kadar hızlı olur.
(6) Sönümleme çözeltisinin pH değeri kontrol edilmelidir (genellikle 4,5 ila 5,5 civarında kontrol edilir). Ek olarak, ofset baskı kağıdının yüzeyinin pH'ı, çeşme çözeltisinin pH değeri üzerinde büyük bir etkiye sahip olduğu için, kağıdın pH'sinin ölçülmesi tercih edilir. Kağıdın pH'ı çok düşükse, fıskiye çözeltisinin pH'ı biraz arttırılmalıdır. Tersine, eğer kağıdın pH'ı çok yüksekse, kağıdın OH'sini nötrleştirmek için pH uygun şekilde düşürülmelidir, böylece tamponlama Nemlendirme çözeltisinin pH'ı aşırı derecede artar. İlgili veri ve uygulamanın sonuçlarına göre, kağıt PH değeri 9 olduğunda, nemlendirme çözeltisinin pH değeri 4'tür; Kağıdın PH değeri 8 olduğunda, nemlendirme çözeltisinin pH değeri 5'tir.
(7) Bilimsel alet saptama yöntemi, mürekkep ve su dengesini kontrol etmek için kullanılır. Mürekkep dengesi durumunda elde edilen baskı kaçınılmaz olarak kalın olduğundan ve yoğunluk homojen olduğundan, baskı işleminde mürekkep dengesindeki değişiklik yoğunluğu sürekli ölçerek tespit edilebilir. Yoğunluk değeri standart değer aralığına ulaştığında, mürekkep dengesi durumunun normal olduğu sonucuna varılabilir.
Çalışmada, su ve mürekkebin ofset transfer işlemini göz önünde bulundurmanın yanı sıra, operatör, kullanılan farklı türdeki ham ve yardımcı malzemeleri (kağıt, mürekkep, levha, battaniye vb.) Ve çalışma ortamındaki farklılıkları da göz önünde bulundurmalıdır. Baskı işlemine uygun bir denge elde etmek veya elde etmek için.