Cam işleminde sık rastlanan hataların analizi ve tedavisi
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Camlama işlemi sırasında çeşitli hatalar meydana gelir. Bu arızalar, esas olarak, film tabakasının kalitesinin düşük olduğunu gösterir ve bazen kullanılması uygun değildir. Aynısı, ancak basılı kağıdın, mürekkep ve cila boyalarının farklı uygunluklarının, cila işlemlerinin ve ekipman koşullarının kötü işlenmesi veya etkileşimlerinin nedenlerini her zaman bulabilir. Dikkatli bir şekilde gözlemlediğiniz ve analiz ettiğiniz sürece, doğru sonuçlar çıkartabilir ve onlarla hedefle ilgilenmek için etkili önlemler alabilirsiniz.
Camda sık görülen hatalar:
İlk olarak, film yüzeyinde çizgiler veya kırışıklıklar görünüyor
Nedenler şunlar olabilir: cam kaplamanın viskozitesi yüksektir, kaplama, kaplama kadar pürüzsüz değildir ve çizgiler oluşmaya meyillidir. Basılı maddenin farklı uygunluğuna göre, iyi tesviye ve ıslanabilirliğe sahip cam boyası seçilebilir; veya kaplamanın viskozite değerini azaltmak için uygun miktarda tiner ilave edilebilir. Kaplama miktarı çok büyükse, ayarlayarak kaplama miktarı azaltılabilir; Bazen cam boyası, kuru maddenin oluşumunun düzgünlüğünü etkileyen, basılı maddenin yüzeyi üzerindeki mürekkep tabakasına ıslanabilme kabiliyetinin zayıf olduğu ya da boyanın tesviye özelliğinin zayıf olduğu ve işlem şartlarının kaplamanın uygunluğu ile uyuşmadığı kaplamanın performansını karşılamak için diğer cam kaplama tipleri veya değişen işlem koşulları ile birlikte kullanılabilir.
İkincisi, baskılar birbirine yapışıyor
Nedeni şudur: çözücünün cam kaplamadaki uçuculuğu iyidir ve kaplamanın kuruma performansı zayıftır. Solventi yüksek volatilizasyon oranıyla değiştirmeyi veya cam kaplama tipini değiştirmeyi düşünün; veya kaplama filmi tabakası çok kalın, kaplama içindeki çözücü Tamamen uçucu değil, yüksek kalıntı miktarı, film kalınlığını azaltarak; veya cam kaplama veya perdahlama işleminde düşük çalışma sıcaklığı, kısa kuruma süresi ve kaplamanın kötü kurutulması, cam kaplama ve perdahlama işleminde çalışma sıcaklığını artırabilir Hızı azaltın ve kaplamayı tamamen kuru hale getirin.
Üçüncüsü, filmin film kalınlığı zayıf
Üst kaplamanın kalite sorunu ise, cam kaplamanın kalitesini işleme ve ekonomik gereksinimlere göre değiştirdiği düşünülmelidir; eğer kaplama çok ince ise, kaplama miktarı yetersizdir veya kaplama konsantrasyonu azdır, pürüzlülük yüksektir ve emilim kuvvetlidir. Basılı maddenin yüzeyinin doldurulması kolay değilse, kaplama miktarında arttırılmalı, kaplamanın konsantrasyonunu arttırmalı ya da işlemden önce bir cam astarı uygulamalısınız ve ardından cam uygulayınız; camlama ve kurutma da olabilir. Perdahlama sıcaklığı düşük olduğunda, düşük basınçlı ışık basıncı küçüktür, daha sonra sıcaklığı artırmak ve basıncı arttırmak için işlem sırasında işlem parametreleri ayarlanmalıdır; perdahlanmış çelik şeridin aşınması, parlaklık pürüzlülüğünün azalması gibi donanımın kendisinin neden olduğu da tahmin edilmektedir, perdahlanmış çelik şeridin yüzey durumunu onarmak ve iyileştirmek için gereklidir.
Dördüncüsü, perdahlama işleminden sonra, basılı maddenin boş kısmı açık renk kısmına sahiptir ve açık renk kısmı renklendirilir.
Sebebi şunlar olabilir: vernik kaplama çözücüsü, mürekkep tabakası üzerinde, kaplama tipini değiştirmek veya çözücü kompozisyonunu değiştirmek için belirli bir çözünürlüğe sahiptir; mürekkep zayıf şekilde kurutulursa, mürekkep katmanının çözücü direnci iyi değildir, mürekkebin kuruduktan sonra mürekkebin kurumasını geliştirmek gerekir. Daha sonra, kaplama camı içindeki mürekkebi çözen çözücü miktarını azaltmak için uygulanır; Kaplama tabakası tamamen kurutulmamışsa ve film tabakasındaki çözücü artığı yüksekse, cam kaplama sırasında kuruma sıcaklığı artar veya makine düşer. Hız, kuruma süresini uzatmak ve kaplamanın içindeki çözücü tortusunu azaltmak.
Beşinci olarak, kaplama düzensizdir, kabarcıklar, oyuklaşma vb. Vardır.
Sebep şudur: cam kaplamanın yüzey gerilimi büyüktür ve mürekkep tabakası üzerindeki basılı maddenin yüzeyi üzerindeki ıslanma etkisi iyi değildir. Kaplamanın mürekkep katmanındaki ıslatma özelliğini geliştirmek için yüzey gerilimi değeri düşürülmelidir; kaplamadaki çözücü zayıf bir şekilde uçucu hale getirilir ve kaplama içeridedir. Solvent kalıntısı yüksektir ve yüksek uçuculuk oranına sahip çözücü değiştirilebilir veya kaplama tamamen kurutulabilir ve perdahlanabilir. Kaplamanın hızının çok hızlı olması, kurutma sıcaklığının düşük olması, kaplamanın tamamen kurutulmaması ve çözücünün buharlaştırılması da mümkündür. Eksik olduğunda, cam kaplamanın işlem koşulları ayarlanmalıdır; Basılı maddenin yüzeyindeki mürekkep tabakası da kristalleşir. Bu, mürekkep katmanının kristalize edilmiş yüzeyinin yağ kalitesinin kaldırılması veya kaplamanın iyileştirilmesi için pürüzlendirme işleminin gerçekleştirilmesi gibi etkili önlemler almalıdır. Mürekkep tabakasının kristalleşmesinin cam kaplama üzerine olumsuz etkilerini azaltmak veya ortadan kaldırmak için mürekkep tabakasının ıslanması.
Altı, film yüzeyi köpüren
Bunun nedeni: perdahlama işlemi sırasında, basınç çok büyük, perdahlanmış çelik şeridin sıcaklığı çok yüksektir ve kaplama filmi katmanı kısmen yumuşatılmıştır, bu da perdahlamanın basıncını ve sıcaklığını uygun şekilde azaltması gerekir; ayrıca bir cam kaplama ve perdahlama işlemi olabilir. Koşullu ahşap eşleştirmesi, böylece basılı maddenin yüzeyindeki kaplama tabakası soğutulduktan sonra, aynı ışık şeridinin soyma kuvvetinin zayıf olması ve işlem koşullarının cam boyayla eşleşmesi için değiştirilmesi gerekmekte, kalender hızı azaltılmaktadır. ve kaplama tabakası aynı ışık şeridi arasında iyileştirilir. Soyma kuvveti.
Yedinci, perdahlamada, basılı malzeme ile camlama bandı arasındaki yapışma zayıf.
Nedeni şudur: kaplama çok ince, kaplama miktarı arttırılmalıdır; kaplamanın viskozitesi çok düşük ve kaplamanın viskozite değeri arttırılmalıdır; sonra perdahlamanın basıncı çok küçüktür, perdahlama sıcaklığı yetersizdir ve perdahlama sıcaklığı artar ve basınç artar. Işık basıncı
Sekiz, baskı perdahlandıktan sonra, yüzey kolayca kırılır.
Sebep şudur: sıcaklık çok yüksektir, böylece basılan madde perdahlama işleminde çok fazla susuz kalır, su içeriği azalır, böylece kağıt lifi kırılgan hale gelir, perdahlamadaki çalışma sıcaklığı düşürülmeli ve etkin önlemler alınmalıdır. basılı maddede belirli bir su içeriğini korumak için alınmış; Perdahlamada, basınç çok büyüktür, böylece basılı maddenin uzaması ve plastisitesi azalır, tokluk bozulur ve perdahlamadaki basınç azaltılabilir; Cam boyasının işlem sonrası uygunluğu zayıfsa, işlem sonrası uygunluğu yeniden seçilmelidir. Cam kaplama; işlem sonrası koşullar uygun şekilde seçilmemiştir ve işlem sonrası koşullar, perdahlama işleminden sonra basılan ürünün uygunluğuna uyacak şekilde ayarlanabilir.
Dokuzuncu, perdahlama sonrası her iki taraftaki film yüzeyinin parlaklığı tutarsız
Sebep şudur: perdahlamada, cam kayışının her iki tarafındaki basınç aynı değildir veya cam kayışının her iki tarafındaki aşınma tutarsızdır. Cam kayışının her iki tarafındaki basınç eşit olacak şekilde ayarlanmalı ve sıcak pres silindiri ile taşıyıcı silindir arasındaki paralellik ayarlanmalıdır. Cam kayışı her iki taraftan sıkıca gerilir ve eşit şekilde aşınır; cam kaplamanın her iki tarafında da eşit olmayan kalınlık olabilir. Dozaj silindiri ve kaplama silindiri arasındaki paralelliği ve açıklığı kontrol etmek için cam kaplama mekanizmasının ayarlanması gerekir. Her iki taraftaki kaplamanın kalınlığı mümkün olduğunca tekdüzedir.