Beş özel ofset baskı efektinin analizi
Biz Shenzhen Çin'de büyük bir baskı şirketiyiz. Biz tüm kitap yayınları, ciltli kitap baskı, papercover kitap baskı, ciltli defter, spiral kitap baskı, eyer stiching kitap baskı, kitapçık baskı, ambalaj kutusu, takvimler, PVC her türlü ürün broşürleri, notlar, Çocuk kitabı, çıkartmalar, tüm sunuyoruz özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kartelası vb.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1. Süet vernik ve metal vernik
Modern baskı, çevre koruma ve sahteciliğe karşı etkililik özellikleri göz önünde bulundurularak, su bazlı vernik temelinde, su bazlı verniğin bazı özel etkileri eklenmiştir. Bunlar arasında su bazlı süet verniği ve metal verniği yüksek kullanım değerine sahiptir.
Su bazlı süet verniği, su bazlı cam sistemi kullanılarak cam kaplama işleminden sonra kurutma işleminde süet etkisidir. Süet etkisinin kuvveti, seramik aniloks rulosu kullanılıyorsa kullanılan cam yağı miktarı ile ilgilidir. Işık sistemi, süet etkisinin arttırılması veya azaltılması için yağ miktarının değiştirilmesi amacına ulaşmak için aniloks merdanesinin çizgi sayısını ayarlar.
Su bazlı metal vernik, cam kaplamadan sonra yüzeyde metalik renk sergileyen metalik bir cam sistemidir. Rengi gümüş, parlak altın, bronz altın ve diğer renkler de dahil olmak üzere çeşitlidir. Metalik renklerin mukavemeti esas olarak Işığın miktarı ile ilgilidir ve cam kaplama miktarı ne kadar büyük olursa, metal etkisi de o kadar güçlü olur.
2. Alkolsüz (ipa) çeşme çözümü
Baskı üretiminde kullanılan alkol miktarını azaltmak ve baskı kalitesini artırmak için alkolsüz çeşme çözümlerinin kullanımı bir trend haline gelmiştir. Bu durumda, Varn'dan yeni bir alkolsüz çeşme çözümü bu problemi çözmektedir.
(1) Eklenen sönümleme çözeltisi miktarı:% 3-5;
(2) İzopropanol miktarı eklendi:% 0-6; eklenen çeşme çözeltisinin miktarına ve baskı makinesindeki suya bağlı olarak, üretim sürecinde sürekli bir ekleme yapılmasına gerek yoktur;
(3) Alkolsüz çeşme kullanımında, su sisteminin nemlendirme solüsyonuna ve çalışma alışkanlıklarına uyarlanmasına dikkat edilmeli, bir süre sonra alkolü azaltmanız, daha sonra alkol içermeyen bir işlem yapmanız önerilir. .
Alkolsüz çeşme çözümü kullanıldığında, baskı makinesinin orijinal su rulosunun hidrofilik maddeler içerdiğini lütfen unutmayın. Alkol içermeyen çeşme çözümünü doğrudan kullanabilen bir su silindiri. Bununla birlikte, orijinal olmayan su rulosu değiştirilirse, alkolsüz çeşme solüsyonunun kullanımını etkileyecek hidrofilik maddeler içermez.
3. hibrit teknoloji uygulaması
1. Su bazlı vernik hibrit teknolojisi
Su bazlı vernik hibrit teknolojisi, aynı baskıda yüksek parlaklık ve mat cam efektleri teknolojisini ifade eder.
Bu teknolojinin donanım gereksinimleri nispeten yüksektir ve işletim teknolojisi ve uygulama teknolojisi nispeten basittir:
(1) Baskı malzemesi yüksek parlaklıkta olmalıdır.
(2) Baskı ekipmanı 5 + 1 veya üzeri olmalıdır;
(3) Son renk grubundaki ps plakadan kısmen sırlamak için yağlı mat yağ kullanın ve ardından cam renk grubu üzerinde tam yüzeyli cam yapmak için çok parlak su bazlı verniği kullanın. Yağlı mat yağ ve su bazlı parlak verniğin sıradan vernik olmayan daha özel vernik olduğunu unutmayın;
(4) Uygulanan yağlı mat yağ miktarını ayarlayarak parlak ve mat arasındaki kontrastı kontrol edin.
2.uv vernik hibrit teknolojisi
Uv vernik hibrid teknolojisi, bir baskı için uv vernik kullanarak aşağıdaki iki etkiyi üretebilen bir baskı teknolojisidir: dallanma ve yüksek parlaklık etkisi; mat ve yüksek ışık efekti.
(1) Baskı donanımları için uv vernik hibrid teknolojisinin gereksinimleri, su bazlı vernik hibrid teknolojisine benzer. Yüksek parlaklıkta kağıda baskı yapmak ve 5 + 1'den fazla baskı ekipmanı gerektirir. İşlem benzerdir, ancak kurutma yöntemi UV kürleme ve kurutmadır. donanım gereksinimleri daha yüksektir;
(2) Dalın kontrast etkisinin ayarlanması ve matın yüksek ışığa vurgulanması ve kontrast etkisinin ayarlanması, yağlı vernik üzerindeki mürekkep miktarının ayarlanmasıyla gerçekleştirilir. UV ışığını sağlamak için lütfen uv verniğinin kurutma problemine dikkat edin. Yağ kuruması, baskı hızını uygun şekilde azaltabilir ve spesifik hız, kurutma koşulu ile belirlenir;
(3) Aynı zamanda, dallanma ve yüksek parlaklık etkisine dikkat edin. Yağlı vernik ve parlak uv verniği birlikte kullanılan özel verniktir; mat ve yüksek parlaklık etkisi ile mat vernik ve parlak uv vernik. Birlikte kullanılan özel bir verniktir. IV.mfx teknoloji uygulaması
Mfx teknolojisi, metalik renklerin geçiş katmanları dahil olmak üzere sıradan beş renkli baskı kullanılarak çeşitli renklerde basılabilen karmaşık bir metal rengidir. Yaygın baskı yöntemi genellikle bir spot renk mürekkebi kullanılarak her bir metal renge uygulanır. Çözüldü, ancak katman geçiş baskı etkisi, mfx teknolojisi kullanarak metal nokta renk efekti yazdırmak için ideal değildir.
(1) Yazdırılan alt tabaka, kaplanmış kağıt gibi bir alt tabaka gibi yüksek parlaklıkta bir alt tabaka gerektirir;
(2) Beş renkli mürekkepler gümüş, sarı, macenta, camgöbeği ve siyahtır. Bunlar arasında gümüş mürekkep, yüksek parlaklık ve güçlü yüzey yapıştırma yeteneği gerektirir; Dört renkli mürekkepler yüksek parlaklık, doygunluk ve şeffaflık gerektirir;
(3) Renk dizisi, ıslak-ıslak yöntemle basılan gümüş, siyah, mavi, kırmızı ve sarıdır, böylece metal rengin geçiş etkisi ve akışkanlık etkisi daha iyidir;
(4) Baskı hızı 5000-7000 sayfa / saattir.
5. Sedefli uygulama teknolojisi
Ürünlerin katma değerini artıran yüksek parlaklıkta bir malzeme olarak, şu anda baskı endüstrisinde sedefli malzemeler kullanılmaktadır. Ürünün rengini geliştirebilir ve renk oluşturma etkisini de değiştirebilir. Ambalaj baskısı ve renkli baskı için yeni bir malzemedir.
Sedefli malzemeler esas olarak aşağıdaki kategorilere ayrılır:
1. inci tozu: inci tozu sıradan toz sedefli malzeme ve yumuşak reçine ile dağılmış sedef topu ayrılır. Renk esas olarak gümüş, parlak altın, metalik renk, gökkuşağı girişim rengi ve bukalemun serisi içerir, bunların arasında inci tozu kullanım yönüne göre kullanılır. Etki, parçacık boyutundan farklıdır. Parçacık büyüklüğü küçüldükçe, inci tozunun daha güçlü saklanma gücü. Parçacık boyutu ne kadar büyükse, inci tozunun parlaklığı o kadar güçlü olur. Baskı endüstrisinde, parçacık büyüklüğü sıkı gerekliliklere sahiptir ve küçük parçacık büyüklüğü kullanılabilir. Ofset baskı için, daha büyük partikül ebatları flekso ve gravür için kullanılabilir ve daha iyi sonuçlara sahiptir.
2. Sedefli kağıt hamuru: Sedefli hamur, ofset mürekkeple karıştırmak için daha uygun olan yüksek viskoziteli viskoziteli sedefli bir malzemedir. Mükemmel gizleme gücüne ve iyi bir parlaklığa sahiptir ve ofset baskı için uygundur;
Sedefli malzemelerin kullanımı açısından, aşağıdaki yöntemler vardır:
1. Ofset baskıda, daha küçük parçacık boyutuna sahip sedef tozu, baskı mürekkebi ile karıştırılır ve belirli bir oranda basılır; veya cam bazlı camlara belirli bir oranda inci tozu eklemek için su bazlı ve uv cam sistemi kullanılır. Kaplama, etkisi daha iyidir; sedefli kağıt hamuru ve ofset mürekkebi, baskı için belli bir oranda karıştırılır; bu, mürekkebin parlaklığını ve Zhuguang'ın etkisini büyük ölçüde artırabilir;
2. Gravür ve fleksografik baskı, baskı plakasına karşılık gelen inci tozu ve mürekkebi karıştırmak suretiyle gerçekleştirilir;
3. Sedefli etki, mürekkebin inci ışığına taşıma kapasitesi ve karıştırma oranı ile ilgilidir;