UV mürekkep uygulama prensibi ve prospeksiyon analizi
Biz Shenzhen Çin'de büyük bir baskı şirketiyiz. Biz tüm kitap yayınları, ciltli kitap baskı, papercover kitap baskı, ciltli defter, spiral kitap baskı, eyer stiching kitap baskı, kitapçık baskı, ambalaj kutusu, takvimler, PVC her türlü ürün broşürleri, notlar, Çocuk kitabı, çıkartmalar, tüm sunuyoruz özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kartelası vb.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Baskı teknolojisinin sürekli gelişimi ile, tabaka baskı ofset baskı pazarı, artan üretim verimliliği, baskı maliyetlerini düşürme ve katma değeri artırma yönünde gelişmektedir. Hibrit mürekkeplerin ortaya çıkması, tabaka ofset baskı pazarının gelişme eğilimine uygun. Hibrit mürekkep, esas olarak, UV ofset mürekkeplerinin formülasyonuna geleneksel ofset mürekkepleri içeren, hem UV ofset mürekkeplerinin hem de geleneksel mürekkeplerin avantajlarını performans açısından birleştiren bir bileşendir. UV ofset mürekkeplerinin hızlı sertleşme özelliklerini korurken, sadece geleneksel mürekkep üzerindeki UV verniğinin uygulanmasından kaynaklanan parlaklık kaybı problemini çözmemekle kalmaz, aynı zamanda UV ofset mürekkepleri ile karşılaştırıldığında basılabilirliği büyük ölçüde geliştirir.
Rekabetçi piyasa rekabetinde hayatta kalabilmek için, baskı şirketlerinin ürün kalitesini geliştirmeleri gerekiyor, bu yüzden doğru ekipmanı ve sarf malzemelerini seçmeleri gerekiyor. UV mürekkepleri baskılara özel bir değer verdiği için kullanımları artmaktadır. Baskı alanında, UV ofset baskı kitap kapakları, reklam afişleri ve dekorasyon için önemli bir yöntem haline gelmiştir. UV mürekkebinin iyi dekoratif etkisi nedeniyle, uçucu zararlı maddeler ve hızlı sabitleme içermez ve insanlar tarafından tercih edilir. Ofset baskıda UV teknolojisinin uygulanması büyük bir canlılık göstermiştir.
İlk olarak, UV mürekkebinin uygulama prensibi
UV mürekkebinin ana bileşenleri arasında bir organik pigment, bir fotopolimerleştirilebilir prepolimer, bir ışığa duyarlı monomer, bir fotopolimerizasyon başlatıcısı ve benzeri yer alır.
UV mürekkepleri, kurutma problemlerini, benzersiz kurutma yöntemleriyle baskıda çözmektedir. Kurutma prensibi, mürekkebin mürekkebin ultraviyole ışınımı ile fotokimyasal reaksiyonunu sağlamak ve böylece mürekkebi iyileştirmek amacına ulaşmaktır. UV mürekkepleri kurutma işlemi sırasında aşağıdaki iki ana kimyasal reaksiyona sahiptir.
1. Fotokimyasal reaksiyon: Bir mürekkep içinde bulunan bir fotopolimerizasyon başlatıcısı, bir radikal oluşturmak için ultraviyole ışıması altında bir fotokimyasal reaksiyona girer.
2. Zincirleme reaksiyonu: Serbest radikal çok fonksiyonlu prepolimer, çok fonksiyonlu prepolimer, çok fonksiyonlu çapraz bağlama maddesi ve mürekkep içindeki reaktif seyreltici, zincir reaksiyonu sağlayabilen serbest radikalleri oluşturmak için fotokimyasal reaksiyon ile zincirlenir. Reaksiyon, üç boyutlu bir yapıya sahip olan kurutulmuş bir film olan bir foto-kazanılmış ürünü oluşturmak üzere birbirine çapraz bağlanır.
Bu nedenle, UV mürekkebinin kurutulması, esas olarak, foto-sertleşmenin kurutma özelliklerine bağlıdır, böylece mürekkebin ışık alma koşulları altında ve ışıktan etkilenmeyen farklı kurutma özellikleri vardır, yani, baskı sırasında mürekkebin ışığı almaz, ve istikrarlı reolojik özellikleri korur ve iyi özelliklere sahiptir. Baskı durumu; baskıdan sonra, ultraviyole ışıkla ışınlanır ve hızlı bir şekilde kurutulur, bu da baskı sonrası operasyonu karşılayabilir, üretim verimliliğini büyük ölçüde geliştirir ve mürekkep kurutmanın adaptasyonunu büyük ölçüde geliştirir.
İkincisi, UV mürekkebinin avantajları
1. Uçucu organikler: Çoğu UV ürünü, az veya hiç organik çözücü içermez, solvent saldırısı ve basılı malzemeye zarar vermez ve insan vücuduna ve çevreye herhangi bir kirletmez.
2. Kağıt olmayan alt tabakalar için uygundur: normal alt tabakalar üzerine basılabilir ve ayrıca film, sentetik kağıt, metal veya plastik gibi emici olmayan materyaller üzerine basılabilir.
3. Anında baskı sonrası işlem için uygundur: ultraviyole ışıkla ışınlandıktan sonra hızla sertleştirilebilir.
4. Kullanılan mürekkep miktarı azdır: UV mürekkebi bir solvent içermediğinden, sadece geleneksel mürekkebin 1/3 ila 1/2 miktarında kullanılan mürekkep miktarı istenen etkiyi elde edebilir.
5. Güçlü renk eşleştirme yeteneği: Mürekkebin viskozitesini, renk tonunu ve parlaklığını ayarlamak renk açısından zengin olabilir. İstediğiniz renkleri elde etmek için iki veya daha fazla temel rengi karıştırın.
6. Opaklığın kontrol edilmesi kolaydır: standart orana göre istenen parlaklığa ulaşmak için genişletilmiş tabana pigmentler veya pigmentler eklenebilir.
7. UV mürekkep, buz, kırılma, buzlanma ve kırışıklıklar gibi özel baskı koşullarında işlenebilir.
Üçüncü olarak, UV ofset baskı
Ofset baskı nispeten olgun bir baskı sürecidir, ancak baskı teknolojisi sürekli gelişmektedir. UV teknolojisi ürün kalitesini artırabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve çevreyi iyileştirebilir. Bu nedenle, ofset baskıda UV uygulaması hala çok büyüktür.
Ofset baskıda UV mürekkep kullanılır. Yazdırılan malzeme, baskı ortamının temizlenmesine faydalı olan, operatörün sağlığını koruyan ve toz kaplamanın neden olduğu sıkıntıları önleyen, toz püskürtme işlemini önleyebilen, dağıtım bölümüne ulaştığında katılaşmıştır. Örneğin, cam ve film malçlamanın etkileri işlenebilir. Çalışma ortamını iyileştirin, üretim verimliliğini artırın ve teslimat süresini kısaltın.
UV ışığı, UV ışık kaynağı ile ışınlandıktan sonra sertleştirilir. Mürekkep tankında ışınlanmadan önce kabuklanma yapmaz ve baskı makinesinin parçaları ve plakaları üzerinde kurumaz. Bu özellikler, mürekkep kabuğunun oluşmasını engelleyebilir ve ofset baskı makinesinin duruşunu çözebilir. Zamanın kaygıları mürekkep israfını azaltır.
Baskı plakaları, yapıştırıcı çubuklar ve battaniyeler için UV ofset baskı mürekkepleri gereklidir. UV mürekkepleri reaktif monomer seyrelticiler ve foto-başlatıcılar içerdiğinden, sıradan ofset PS levhası üzerindeki noktaları ayrıştırabilir ve baskı plakasının baskı dayanıklılığını azaltabilir. Bu nedenle, UV ofset baskı, özel bir UV ofset PS sürümü seçmelidir. UV ofset baskı mürekkebindeki aktif monomer tiner, baskıda ortak ofset tutkal çubuğu ve battaniyeye sızacak ve bu da baskı arızasına yol açacaktır: İlk olarak, mürekkep arızalı, sıradan tutkal çubuğu, özellikle yeni tutkal çubuğu ve battaniyesi, Makinenin başlangıcında, mürekkebin içindeki aktif monomer seyrelticisi, bu reaktif monomer seyrelticisinin büyük emişi ile önemli ölçüde azaltılmıştır. Mürekkep polimerizasyonu çapraz bağlama bileşeni yetersizdir ve UV lambası ışınlandığında ve sertleştiğinde, mürekkep filmi tamamen sertleşmez ve basılı ürün sürtünmeye karşı dirençli değildir. İkincisi, tutkal çubuğunun ve battaniyenin, UV ofset mürekkebindeki reaktif monomer tinerinin arızası olağan tutkal çubuğunun ve battaniyenin şişmesine neden olacaktır, böylece baskı normal olarak gerçekleştirilemez. Bu nedenle, UV ofset baskı, özel bir UV tutkal çubuğu ve UV battaniyesi kullanmalıdır.
Şu anda, baskı şirketlerinin UV ofset baskılarının çoğu spot renkli baskıdır, bu yüzden renk dizisinin düzenlenmesi de geleneksel ofset baskıdan farklıdır. UV ofset renk dizisi düzenlemesinde, basılan ürünün kurutulması ve kalitesinin iki yönü esas olarak: 1 artı çemberin büyükten küçüklüğe kadar sertleşme zorluğuna göre daire beyaz, siyah, mavi, sarı, macenta olmalıdır. Bunun nedeni, farklı renkteki mürekkeplerin farklı UV geçirgenliğine sahip olmasıdır. UV fotonları için, magenta geçirgenliği% 50 ila% 60, sarı% 20 ila% 30, yeşil% 8 ila% 20, siyah% 12 ve beyaz mürekkep en düşük şeffaflığa sahiptir. Bu nedenle, ofset baskıda, UV mürekkepli baskı Renk dizisi W, BK, C, Y, M.2 artı daire olmalıdır. Spot renkli baskı yaparken, önce küçük alan metni veya çizgi versiyonu basılmalıdır. Önce koyu renkli ve küçük alanlı mürekkepler basılmalı ve geniş alanlı mürekkep yerleştirilmelidir. Son olarak, bu, basılmış ürünün görünümünü etkileyen baskı plakasının geniş bir alanını çizmekten kaçınabilir ve ayrıca kayıt doğruluğunu artırabilir.
Normal ofset ve UV ofset baskı için, mürekkep dengesini kontrol etmek önemlidir. UV ofset baskıda kullanılan sönümleme çözeltisi, sıradan ofset baskı ile aynıdır, bu nedenle daha az su ve daha az mürekkep prensibi de kontrol edilmelidir. Nemlendirme çözeltisinin pH değeri 5.5 ile 6.0 arasında, üretim ise genellikle 5.0 ile 6.5 arasında olmalıdır.
Dördüncü, UV baskı sorunu
1. Mürekkep temizliği zordur, özel bir araba yıkama suyuna, temizleme solüsyonuna sahip olmanız gerekir.
2. UV mürekkep depolama süresi uzun değil. Günümüzde UV mürekkeplerinin raf ömrü uzun değildir, çünkü UV mürekkepleri jelleşme ve bozulmaya eğilimlidir.
3. UV ürünleri sadece doğrudan UV ışınlaması altında kürlenebilir, ancak kür ekipmanı pahalıdır ve baskı ekipmanına yapılan yatırım büyüktür, bu da baskı maliyetini arttırır.
4. UV ışığı, mürekkebin tam olarak kurulamamasına ve zayıf bir şekilde yapışmasına neden olması zor olan daha kalın ve pigment içeren kaplamalara nüfuz eder.
5. Hammaddelerin fiyatı çok yüksek ve basılı malzemelerin maliyeti artar.
6. Kötü yapışma. Genel olarak, geleneksel ürünlere kıyasla, UV mürekkepleri, çelik levhalar ve alüminyum tabakalar da dahil olmak üzere bazı materyallere zayıf bir yapışma sahiptir ve zayıf yapışma sorunlarından bazılarını ortadan kaldırmak için kimyasal olarak modifiye edilebilir.
Kısacası, UV ofset baskı işleminin ustalaşması zordur. Çalışmada dikkatle gözlemlenmeli, dikkatle özetlenmeli, süreç problemlerinin çözümünde teori ve pratik ile birleştirilmeli ve ortak ofset baskı işlemi problemlerini çözme yöntemleri ile karşılaştırılmalı, ortaklıklar ve farklılıklar bulunmalıdır. Mürekkebin gelişim yönü olarak, UV mürekkebi insan çevre bilincinin geliştirilmesini somutlaştırmaktadır. UV mürekkebi, dünyanın en hızlı büyüyen yeşil mürekkebi haline geldi. Gelecekte basımın gelişme trendi. Bazı alanlarda su bazlı mürekkebi değiştirecek ve en çevre dostu ve dayanıklı mürekkebe dönüşecektir.