sergi

Kitap örnek baskı süreci ve baskı sonrası son işlem teknolojisi

Aug 16, 2018 Mesaj bırakın

Kitap örnek baskı süreci ve baskı sonrası son işlem teknolojisi

Biz Shenzhen Çin'de büyük bir baskı şirketiyiz. Biz tüm kitap yayınları, ciltli kitap baskı, papercover kitap baskı, ciltli defter, spiral kitap baskı, eyer stiching kitap baskı, kitapçık baskı, ambalaj kutusu, takvimler, PVC her türlü ürün broşürleri, notlar, Çocuk kitabı, çıkartmalar, tüm sunuyoruz özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kartelası vb.

Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin

http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Kitap örneklerinin basım süreci ve süreci, kitapların ve dergilerin kalitesini iyileştirmek ve pazarlamayı genişletmek için hayati bir rol oynamaktadır. Bazı hususlarda, personelin, yayınlama birimlerinin, matbaa şirketlerinin veya müşterilerin, özel kitap baskısının kalitesine göre, ihtiyaç duydukları baskı sürecini seçip belirlemeleri ve nihai ihtiyaçlara ulaşmak için baskı sürecine sıkı kalite gereksinimleri getirmeleri. . Efekt.


Litografik kitap örneğinin baskı işlemi aşağıdaki bölümleri içerir:


Yükleme - baskı - geliştirme - silme - pişirme - yükleme - yazdırma


Litografi ağırlıklı olarak ofset baskıdır. Örnek olarak ofset baskının yapılması, kitap örnek baskı ve baskı öncesi, baskı sonrası, baskı sonrası iş süreç akışları tanıtıldı.


İlk önce baskı öncesi hazırlık


Hazırlıklar şunları içerir: kağıdın işlenmesi, mürekkebin hazırlanması, nemlendirme çözeltisinin hazırlanması, plakanın incelenmesi, baskı basıncının devreye sokulması ve benzerleri.


Kağıt kondisyonu esas olarak kağıdın deforme olmasını ve çevre ikliminin neden olduğu dengesiz su içeriğinden kaynaklanan statik elektriğe neden olmasını önlemektir. Bu fenomen baskıda kesinlikle yasaktır.


İkincisi, kurulum testi


Baskı öncesi hazırlık tamamlandıktan sonra yüklenebilir, yüklenebilir ve devreye alınabilir. Devreye alma işlemi sırasında, kağıt besleme mekanizmasını, teslimat mekanizmasını, mürekkepleme cihazını, su dağıtım cihazını, baskı basıncını vb. Ayarlamak için, düzgün kağıt beslemesini, orta su kaynağını ve mürekkep kaynağını ve uygun baskı basıncını sağlamak gerekir. Yüksek kaliteli baskılar üretin. Yukarıdaki çalışma tamamlandıktan sonra, makineyi bir süre açın, böylece mürekkep ve su kaynağı miktarı orta ve üniform olur ve ardından deneme baskısı için kağıt tablasına biraz kağıt ekleyin. Çok renkli baskı veya renkli baskı ise, sabit levhaların pozisyonunun uygun olup olmadığı, resmin eğik olup olmadığı, gökyüzünün, ayakların, sol ve sağ büyüklüklerin ve yön kaydedilir (genellikle kural satırına göre kaydedilir). Kayıt işlemi tamamlandıktan sonra, test baskısı başlatılır ve kalite denetimi için birkaç numune yazdırılır.


Mürekkep hazırlama işi, özel mürekkeplerin hazırlanmasını, geleneksel mürekkeplere bazı katkı maddelerinin eklenmesini ve benzerlerini içerir. Mürekkebin viskozitesi uygun değilse, viskoziteyi arttırmak veya azaltmak için vernik eklenmelidir; Mürekkep yeterince kuru değilse, kuru bir banyo eklenebilir. Çeşitli katkı maddelerinin eklenmesi işlem, ekipman, kağıt ve ortam sıcaklığına göre uygun olmalıdır.


Baskı plakasının muayenesi şunları içerir: baskı plakası tipi, renk denetimi, plaka kalınlığı kontrolü, plaka ağız boyutu kontrolü, kural çizgisi denetimi, plaka derinliği denetimi ve yerleşim görüntüsü kalitesi Hasar, çizik, vb.


Baskı basıncının hata ayıklanması: Baskı plakasının kalınlığına göre, kağıdın özellikleri, kalınlık, kaplama malzemesinin kalınlığı, baskı işleminin gerekleri, vb. Uygun merdane astarı seçilir. Baskı basıncı, baskı işlemini ve kalite gereksinimlerini karşılar.


Üçüncü olarak, resmi baskı


Resmi baskıdan önce, biraz kağıt ekleyin ve yazdırdıktan sonra sayacı sıfırlayın. Numune kontrolü, baskı sırasında sık sık yapılmalı, sudaki değişimlere, mürekkep değişimlerine, baskı dayanıklılığına, battaniyeye ve baskı makinesinin yağ, gaz beslemesi ve işletme ile beslenip beslenmediğine dikkat edilmelidir.


Dördüncü, baskı sonrası işleme


Her baskı gününün bitiminden sonra veya her baskı partisi tamamlandığında, aşağıdakiler de dahil olmak üzere baskı sonrası işleme işlemleri gerekir: mürekkep çeşmesi, mürekkep rulosu, su silindiri, battaniye, baskı silindiri temizleme, baskı plakası ve tabaka işleme . Baskı makinesinin bakımı vb.


Soruşturma göndermek