Döner baskı kağıdı aralarının nedenleri ve önlenmesi
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Rotatif baskı makinesi için, baskı işlemi sırasında kağıt durmasını kesmek veya ekipman arızasına neden olmak çok zordur. Son birkaç yıldaki iş tecrübesine dayanarak, yazar sebepleri ve önleyici tedbirleri özetler ve analiz eder ve meslektaşları ile tartışır.
1. döner baskı ve kağıt mola zararı
Rotatif baskının çoğu, geniş bir baskı grubuna sahip bir üründür. Baskı hızı hızlı. Kağıdın gerilimi, baskı işlemi sırasında nispeten büyüktür. Katlama ayrıca baskı sonrasında gerçekleştirilir. Kağıt, tüm kağıt besleme işlemi sırasında belirli bir kağıt gerginliğini korumalıdır. Rotatif baskı ihtiyaçlarına adapte olur. Baskı işlemi sırasında kağıt yüzeyinin gerginliğini etkileyen birçok faktör vardır. Baskı hızı arttıkça, gerilim artar ve kağıt kırılma olasılığı artar. Manuel kağıt besleme veya otomatik kağıt besleme olsun, kağıdın kırılmasından sonra yeniden soyulması 10 ila 20 dakika sürer. Sadece emek yoğunluğunu arttırmakla kalmaz, aynı zamanda baskı hızını ve kalite dengesini etkileyen kağıt israfı da yapar. Ekipman, kağıt kırılmasından dolayı bozulursa, mekanik parçalar zarar görür, battaniyeye hasar verilir ve park onarımı gerekir, böylece gazete baskısı gerekliliklerinin zamanında olmasının garanti edilmesi zordur. . Bu nedenle, kağıt molaları sorununa tam dikkat gösterilmeli ve kağıt molalarının oluşmasından mümkün olduğunca kaçınılmalıdır.
2. Rotatif baskı işleminin dönme nedenlerinin analizi
(1) Web kalitesi sorunları ve yanlış kullanım
Baskı kağıdı bandı normal olduğunda, tüm kağıt yolu nispeten kararlı olmalıdır, kağıt yüzeyi gerginliği dağılımı nispeten tek biçimlidir ve kağıdın hafif dalgalanması, kağıdın baskı kuvvetini gerginlik kontrol sistemi boyunca belirli bir aralıkta kontrol edebilir. Ağın kalitesi tutarsız sıkılık, düzensiz kağıt kalınlığı veya yanlış taşıma gibi gereksinimleri karşılamıyorsa, ağ deforme olur, kağıt çekirdeği ofsetlenir ve kağıt şeridi tutarsız radyal boyut nedeniyle yüksek bir hızdadır baskı sırasında web'in Baskıda şiddetli vuruşlar meydana gelir ve yüzer rulo gerginliği normal baskı aralığına ayarlamak zorlaştığında, kağıdın kırılmasına neden olmak kolaydır. Bu nedenle, bir web tedarikçisi seçerken, yüksek üne ve kararlı kaliteye sahip bir üretici seçmelisiniz. Küçük fabrika ucuz olmasına rağmen, eğer kırılırsa, zarara değmez.
(2) dengesiz önyükleme hızı
Baskı açıldığında, baskı hızı aniden ve yavaşça gerçekleşir, bu da kaçınılmaz bir şekilde kağıt kayışının kuvvetinin çok büyük ve küçük olmasına neden olur, böylece gerginlik dengesi sisteminin ayar fonksiyonu büyük ölçüde zayıflar ve kağıt kırılır kolayca. Bu nedenle, başlangıçta yavaştan hızlıya hızlandırılmalıdır.
(3) Kağıt kılavuz silindirinde aşırı toz birikmesi
Duman ve toz birikmesi, kağıt kılavuz silindirinin radyal boyutunun artmasına neden olur. Gerilim değişmediğinde, kağıt bandın gerçek gerginliği artacak ve kağıt yüzey gerilimi eşit şekilde dağıtılmış olacak ve bu da kağıdın bozulmasına neden olacaktır. Kağıt kılavuz silindiri, ekipmanın rutin bakımı sırasında düzenli olarak temizlenmelidir.
(4) Yanlış işlem
Baskı sürecinde, kağıdın gücünü etkileyen birçok faktör vardır. Örneğin, baskı sırasında battaniyenin kağıda yapışması, mürekkebin kağıda sıyırma kuvveti ve kağıdın dolma çözeltisi ile ıslatılması, kağıdın yüzey kuvvetinin farklı bir dereceye kadar düşmesine neden olacaktır. Etkileyen faktör, gerginlik kontrol sisteminin ayar aralığını aştığında kırılmaya eğilimlidir. Örneğin, durma anında plaka değiştirildiğinde, makine bölmesinde yoğunlaşan su damlacıkları temizlenmez ve su damlacıkları çok fazla birikir ve levha silindirine akar. Baskı başlatıldığında, su damlaları silindirden kağıda aktarılır. Kağıt tarafından emilen aşırı su miktarı, kağıdın kırılmasına neden olabilecek kağıdın mekanik kuvvetinin büyük ölçüde azalmasına neden olur.
(5) battaniye yaşlanma
Battaniyenin uzun süre kabartılmasında, mürekkep nemlendirme çözeltisinin aşınması ve kağıdın kalıntısı nedeniyle, lastik tabakasının eskimesi, genleşmesi ve çatlaması ve mürekkep transferi gibi sorunlara neden olmak kolaydır. battaniyenin performansı düşer. Özellikle, battaniyenin kenarında çatlaklar ortaya çıkar ve kağıt battaniyenin baskısı ile kabartılır, bu da kağıt gerginliğinin büyük ölçüde düşmesine neden olur ve bu da kağıdın kırılmasına neden olur. Battaniye, baskı miktarına göre periyodik olarak değiştirilmelidir.
(6) Ortam sıcaklığının ve mürekkep viskozitesinin etkisi
Atölyenin ortam sıcaklığı veya diğer faktörler, mürekkebin viskozitesini artırabilir. Kağıdın mürekkebe ve battaniyeye yapışması artar ve kağıdın soyulma gerilimi artar. Baskı hızı ne kadar yüksek olursa, soyma kuvveti o kadar yüksek olur. Gerilim aşıldığında. Sistem ayar aralığı bastırıldığında, kağıdın kırılmasına neden olmak son derece kolaydır.
(7) Mekanik arıza
Baskıdaki bazı mekanik parçalar arızalandı. Örneğin, gerginlik kontrol mekanizmasının bir başarısızlığı, kâğıt kırılma mekanizmasının bir başarısızlığı, bir kâğıt kesicinin arızalanması veya benzerleri kağıdın kırılmasına neden olabilir.