Renkli baskı üst baskı hassasiyeti analizi
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Renkli plaka yapımı, bir renk ayrıştırma işlemidir ve renkli yazdırma bir renk birleştirme işlemidir. Bu renk kombinasyon işlemine üst baskı denir. Renkli baskı için asgari kalite gereksinimi, üst baskı işleminin doğru olması, yani her bir monokrom görüntünün aynı konumda aynı konumda üst üste bindirilmesi ve son olarak da basılı malzemenin seri orijinaline sadık kalmasıdır. Bununla birlikte, üretim sürecinde, çeşitli nedenlerden ötürü, ürünün üst baskı hatasında standardın üstünde kalmasına neden olmak kolaydır, böylece çok sayıda ürün kusurlu veya atık ürün haline gelir, bu da işletme için büyük kayıplara neden olur. Bu nedenle, matbaa çalışanlarının çoğunluğu bu amaç için aralıksız çaba sarf etmiş ve bazı değerli deneyimleri özetlemiştir. Daha iyi iletişim kurmak ve öğrenmek için, burada baskı üst baskı hassasiyetinde baskı konusu ele alınmaktadır.
İlk olarak, üst baskının doğruluğunu etkileyen faktörler
Üst baskı işleminin doğruluğunu etkileyen birçok faktör vardır. Plaka yapım faktörlerinin neden olduğu film hatasına ek olarak, baskının birkaç ana yönü aşağıda açıklanmaktadır:
1. Baskı plakasının üst baskı doğruluğuna etkisi
Litografik baskı plakaları artık çoğunlukla ince ve hafif alüminyumdur. Baskı işlemi sırasında üst baskının doğruluğu şeklindeki veya hacmindeki değişikliklerden etkilenir.
Baskı plakasının deformasyonu kabaca iki yönden kaynaklanır, ilki germe deformasyonu, ikincisi de pişirme deformasyonu. Germe ve gerdirme, kalibrasyon işlemi sırasında, yükleme ve çekme sırasında operatör tarafından uygulanan uygunsuz kuvvet nedeniyle, metal plakanın tamburun çevresel yönünde (uzatılmış) uzatılması ve düzen değişikliğinin neden olduğu üst baskının yanlış olması anlamına gelir. . Pişirme deformasyonu, kurutulmuş PS plakanın baskı dayanıklılığını arttırmak için yanlış pişirme nedeniyle baskı plakasının lineer boyutundaki bir değişikliği ifade eder. Hepimizin bildiği gibi, metallerin çoğu termal olarak genleşme özelliğine sahiptir. Plaka, fırında 250 dereceye ısıtıldığında, plaka tabanı, plaka boyutunun dengesini etkileyecek şekilde yumuşak pişirilecektir. Fırındaki sıcaklık dengesiz veya aşırı pişmiş. Ağır vakalarda israfa neden olur.
2. Silindir astarının üst baskı doğruluğu üzerindeki etkisi, baskı plakasının, kauçuğun ve kabartma 3 silindirinin doğrusal hızlarının tutarlı olmasını ve transferin belirli bir basınç altında etkili bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlayabilir. Plaka silindiri astarı çok kalınsa, tambur yarıçapı buna göre artırılır. Aynı açısal hızda, silindir yüzeyinin artan yarıçaplı doğrusal hızı hızlandırılır. Ortaya çıkan hız farkı, baskı plakasının sadece yıpranmasına neden olmayacak, aynı zamanda düzen görüntüsü boyutunun ön ve arka yönde "sıkıştırılmasına" neden olacaktır. Silindir astarı çok ince olduğunda ve yarıçap buna bağlı olarak azaldığında, silindir yüzeyinin doğrusal hızı yavaşlar ve nokta transfer işlemi sırasında uzar ve bu da görüntü alanının "büyütülmesine" neden olur ve bu da yanlış sonuç verir. Üst baskı. İki renkli bir makinede bu fenomen özellikle belirgindir.
3, kağıdın üst baskı doğruluğu üzerindeki etkisi
Litografide, üst baskıda en önemli etki kağıt, özellikle ofset kağıttır. Kağıdın neden olduğu bu üst baskıyı kontrol etmek kolay değildir.
Kağıdın bileşimi esas olarak fiberdir. Lifin özellikleri su şişmesi ve sinerezdir. Ofset baskı işleminde, ilk renk basıldığında ve ikinci renk ayarlandığında, kağıdın genişlemesi ve daralmasından kaynaklanan üst baskı açık değildir. Kağıt yüksek yapısal mukavemete, iyi pürüzsüzlüğe, kalın kaplamaya ve küçük su emme özelliğine sahiptir. Gevşek yapılı, hafif boyutlandırma ve güçlü su emilimine sahip bazı kağıtlar için özellikle önemlidir.
Kağıdın teleskopik deformasyonu, çevredeki ortamın sıcaklık ve nem değişimlerinden etkilenir ve ayrıca baskı işlemi sırasında tambur tarafından sıkılır. Sıkıştırma kağıdın ağzın ağzından dışarı doğru uzamasına neden olur ve üst baskı hatası ucun iki tarafı kadar büyüktür. Bu fenomen genellikle "köşe" olarak adlandırılır.
4, mekanik özelliklerin üst baskı üzerine etkisi
Basılı kağıt, mekanik bileşenler tarafından baştan sona etkili bir şekilde kontrol edilmeli ve aktarma ve aktarma sırasında nispi pozisyon sabit olmalıdır. Ancak bu şekilde üst baskı doğruluğunun gereklilikleri yerine getirilebilir, aksi takdirde üst baskı doğruluğu büyük ölçüde etkilenir. Başlıca etkiler şunlardır: İlk olarak, kağıt konumlandırma, yani mekanik kural parçalarının sorunu üst baskının yanlış olmasına neden olur; ikincisi, kağıdın aktarılması ve devredilmesi sırasında, kağıdın göreceli pozisyonunun kararsız devir nedeniyle değişmesidir. Üst baskıya izin verilmiyor.
Ek olarak, kağıt tamburdan çıkarıldığında, yapışma ve soyulma gerilimine maruz kalır. Kıskaçlama kuvveti soyma kuvvetinin üstesinden gelmezse kağıt bükülür ve küçük bir yer değiştirme meydana gelir. Bu fenomen, tek bir makinede üst baskıda ve çok renkli bir makinede hayalet bir görüntü olarak görünüyor.
İkincisi, üst baskı doğruluğunun kontrol yöntemi
Üst baskının doğruluğunu etkileyen faktörler için, doğru üst baskının amacına ulaşmak için ilgili kontrol önlemleri alınır.
1. Baskı levhasının pişirme işlemi için, fırında sıcaklık ...
Okul versiyonu standartlaştırılmalı, plakanın konumu ortalanmalı, plaka pozitif ve plaka vidaları sıkılmalıdır. Plakayı çekerken, vidaları sıkın. Güç orta olduğu sürece, genellikle plakanın deformasyonunu önleyecektir.
2. Rulonun merkez mesafesi kesinlikle standarda göre ölçülür. Makara milinin eksenini yatay yapmak gereklidir ve astar hesaplaması doğrudur. Astardan sonra stres testi yapın. Genellikle, baskı perdesi gereksinimlerini karşılamak için “baskı düzlüğünün” sağlanması için “ekranı oynatma”, “haritayı çizme” ve “çubuğa basma” yöntemleri kullanılır.
3, kağıdın üst baskının doğruluğu üzerindeki etkisini çözmek için, bu zordur ve birçok ilgili faktör vardır. Kağıdın yazdırılabilirliğini geliştirmek ve kararlılığını arttırmak için, yazdırma ortamının sıcaklığı ve nemi olabildiğince sabit tutulmalıdır. Aynı zamanda, kağıdın "gecikme etkisine" göre, kağıdın ön baskı işlemi gerçekleştirilir. Genel yöntem, kağıdı asmak ve asmaktır, böylece kağıdın su içeriğinin hava nemi ile nispeten dengelenmesi, kağıdın çevreye duyarlılığını azaltabilir.
Daha yüksek hassasiyetli baskılar için, önce kağıdı tam olarak emmesi ve üst baskıdan önce kağıdı bastırması için kağıdın kağıda basılması yöntemini de kullanabilirsiniz. Bu "köşe" ve genişleme etkisi için daha etkilidir, ancak maliyeti daha yüksektir.
4, yazdırma işlemi gereksinimleri, hiçbir kuru sürüm sağlanması durumunda, en küçük su kullanımı.
5. Makinenin neden olduğu üst baskı doğru değil, esas olarak yönetilen parçaların diş çürümesi. Ön düzenlemenin gereklilikleri şunlardır: kağıdın kalınlığına göre, yükseklik konumu doğru şekilde ayarlanır ve ön ayar kağıdı noktasının bağlantısı tambur eksenine paraleldir; uzak görüşlü görüşün gerekliliği şudur: kağıt çekme güvenilirdir. Her kağıt ve kağıt taşıma bileşeni, kağıdın düz bir çizgide çalışmasını sağlamalıdır. Her kağıt dişinin kuvveti düzgün ve düzgün olmalıdır ve kağıdın açıklığı doğru olmalıdır. İki diş teslim edildiğinde, kağıdın etkin şekilde kontrol edilmesini sağlamak için yeterli zamana sahip olmalıdır. Ayrıca, silindirler ve dişler herhangi bir hareketten arındırılmalıdır.
Yukarıdaki gereklilikleri karşılamak için, normal şartlar altında, üst baskı doğruluğu kontrol amaçlarına ulaşmak için geliştirilebilir.