Baskı ve Pişirme Plakalarına İlişkin Eksiksiz Kılavuz—Genel Sorunları Tek Makalede Çözün!

Baskı ve Pişirme Plakalarına İlişkin Tam Kılavuz-Genel Sorunları Tek Makalede Çözün!

Baskı işlemi sırasında, ister tek renkli ister çok renkli olsun, hem operatörler hem de yöneticiler baskı sırasında klişenin kullanılabilirliğini en üst düzeye çıkarmayı, böylece genel üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarmayı ve maliyetleri azaltmayı umuyor. Ancak fiili üretimde, klişe yapımı ve baskı ekipmanı basıncı, kağıt, mürekkep ve nemlendirme çözeltisinin asitliği veya alkaliliği gibi çeşitli faktörler, baskı klişesinin baskı direncini değişen derecelerde doğrudan veya dolaylı olarak etkileyebilir. Bu nedenle, baskı dayanıklılığını artırmak için grafikleri ve metni pişirme aşamasında güçlendirmek-uygun maliyetli bir çözüm haline gelir. Plakayı pişirdikten sonra baskı plakasının dayanıklılığı önemli ölçüde artacaktır.

Tabağı pişirmeden önce yapılan hazırlıklar

Baskı kalıbını pişirmeden önce yüzeyin temiz ve lekesiz olduğundan emin olmak için iyice temizlenmesi gerekir; Temizledikten sonra uygun miktarda pişirme koruma solüsyonu uygulayın. Tipik olarak tabak başına yaklaşık 20 ml pişirme sıvısı elle kullanılır.

Pişirme solüsyonunun işlevi, plakanın boş alanlarını kapatmak ve korumak, deliklerin kapatılmasından sonra oksit filmin mikro gözeneklerinin açılmasını ve yüksek sıcaklıklarda yeniden etkinleşmesini önlemek, böylece mürekkep emilimini ve kirlenmeyi önlemektir. Yüksek-sıcaklıkta ısıtma altında, pişirme çözeltisiyle kaplanmış plakanın içinde termal modifikasyon değişiklikleri meydana gelir ve plaka yapısı önemli ölçüde değişir. Bu sadece plakanın grafik ve metin kısımlarının stabilitesini ve korozyon direncini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda plakanın mekanik mukavemetini de arttırır. Pişirme sıvısını elle uygularken tahtada su lekesi oluşmamasına özellikle dikkat edilmelidir.

Baskı kalıbına yazdırmadan önceki son kritik adım olarak kalıbı pişirmenin önemi- apaçık ortadadır. Aşağıda pişirme işlemi sırasında ortaya çıkabilecek genel sorunları analiz edeceğim.

Pişirme işlemi sırasında sık karşılaşılan sorunlar ve karşı önlemler

01/ Pişirme sonrasında grafik ve metin kısımları koyu kahverengi veya koyu kırmızı görünüyor

Pişirme sıcaklığı çok yüksek olduğunda veya pişirme süresi çok uzun olduğunda, grafik ve metin bölümünde karbonizasyon meydana gelecek ve görsellerin ve metnin koyu kahverengi veya koyu kırmızı görünmesine neden olacaktır. Bu durumda, baskı plakası bariz bir bükülme ve deformasyon gösterecek, buna gözle görülür bir yumuşama ve azalan mekanik mukavemet eşlik edecek ve bu da baskı sırasında kolayca plakanın düşmesine neden olabilecektir. Bu tür durumların ortaya çıkması durumunda derhal pişirme sıcaklığını düşürün veya pişirme süresini kısaltın.

02/ Pişirme sonrasında grafik ve metin kısımları koyu yeşil görünüyor

Buna karşılık, baskı kalıbı pişirme makinesinde çok kısa kaldığında veya pişirme sıcaklığı çok düşük olduğunda, kalıptaki reçine bileşenleri tam olarak sertleşemez ve kalıp üzerindeki resim ve metinlerin koyu yeşil görünmesine neden olur. Bu durumda pişirme etkisi beklentileri karşılamıyor ve baskı kalıbının dayanıklılığı düşük oluyor. Bu sorunla karşılaşıldığında, kirlenmemiş baskı kalıpları tekrar fırınlama makinesine konulmalı ve baskı kalıbının rengi standart gereklilikleri karşılayana kadar pişirme süresi uzatılarak veya pişirme sıcaklığı yükseltilerek ikinci bir pişirme işlemi yapılabilir.

03/ Tasarımın kirlenmesi baskı kalıbının kirlenmesine neden oluyor

Plaka pişirme öncesinde iyice işlenmez ise plaka üzerinde toz ve yabancı maddeler, koruyucu yapıştırıcılar ve leke çıkarıcılar kalır. Yüksek-sıcaklıkta pişirme sonrasında bu kirletici maddeler plaka yüzeyine sıkı bir şekilde yapışarak plakanın kirlenmesine neden olur. Bu sorunu çözmek için paneli temizlerken panelin temiz olduğundan emin olmak amacıyla bir sünger veya nemli bir havlu kullanarak dikkatlice silin. Kirlenme hali hazırda meydana gelmişse, grafiklerde yer almayan küçük kir alanları veya yerel kirlenmeler temizlenerek çözülebilir; Kirli alan çok büyükse plakanın yeniden yapılması gerekir.

Ayrıca geliştiricinin pişirme yapıştırıcısını uyguladığı aşamaya da özellikle dikkat edilmelidir. Plaka geliştiriciden aktarıldıktan sonra pişirme yapıştırıcısı çözeltisi zaten uygulanmıştır. Bu nedenle, plakayla temas eden tutkal silindiri, sirkülasyon boru hattı, tutkal kabı ve tutkal tankı gibi plakayla temas eden bileşenlerin temiz ve kirden- arınmış olması gerekir. Bu, pişirme plakası yapıştırıcısının uygulanması için bir ön koşuldur. Operatörler standartlara kesinlikle uymalı, tüm kauçuk silindirleri, sirkülasyon boru hatlarını ve ilgili bileşenleri hiçbir ihmal olmaksızın düzenli ve etkili bir şekilde temizlemeli ve bakımını yapmalıdır.

04/ Pişirme sıvısının kristalleşmesi veya düzensiz silme, kire neden olabilir

Uzun süreli depolama sırasında-bir miktar pişirme sıvısı birikebilir. Üst katman sıvısı doğrudan kullanılırsa, nispeten ince bileşenler klişeyi etkili bir şekilde koruyamaz ve bu da baskı klişelerinin kirlenmesine neden olur. Bu nedenle, kullanımdan önce operatör, pişirme sıvısını hafif bir tortuyla eşit şekilde sallamalı ve plakanın yüzeyini eşit şekilde silmelidir; Pişirme sıvısı ciddi şekilde kristalleşirse derhal değiştirilmelidir.

Makinenin pişirme yapıştırıcısı uygulaması için, tutkal rulosunun yüzeyinin sertleşip sertleşmediğini veya yüzeyde çizik veya hasar olup olmadığını kontrol etmek gerekir. Bu tür sorunlar, pişirme plakası kaplamasının homojenliğini doğrudan etkiler.

Pişirme makinesinin optimum çalışma koşulu

Pişirme makinesinin çalışma durumu pişirme performansını doğrudan etkiler. Optimum çalışma durumu aşağıdaki koşulları karşılamalıdır:

(1) Pişirme makinesi muhafazasının dış kısmı ve çevresindeki ortam (zemin dahil) temiz tutulmalıdır;

(2) Fırınlama makinesindeki her türlü kablo bağlantısı sağlam olmalı, gevşek olmamalıdır ve tüm elektrikli bileşenler iyi çalışır durumda kalmalıdır;

(3) Pişirme makinesinin sıcaklık göstergesi normalde minimum dalgalanma ve göreceli stabilite ile çalışma sıcaklığını yansıtabilir;

(4) Ekipmanın dahili ısıtma boruları iyi çalışır durumda olmalı ve motor normal şekilde çalışmalıdır;

(5) İtme-çekme kurutma işlemi sırasında kızak pürüzsüzdür, yataklar esnek bir şekilde dönmektedir ve ağırlık hissi yoktur;

(6) Sıkıştırma cihazı uygun şekilde sıkılmalı ve asma kancasındaki vidalar gevşek olmamalıdır;

(7) Pişirme kutusunun ve kayar gövdenin yalıtım katmanı, sıkıştırma nedeniyle deforme olmamalı veya hasar görmemelidir.

Pişirme makinesi için temizlik önlemleri

Pişirme makineleri genellikle nispeten açık alanlara yerleştirildiğinden hijyen özellikle önemlidir. Lütfen aşağıdaki noktalara dikkat edin:

(1) Dış temizlik ve bakım: Makinenin dış kısmında aşırı toz birikmesini önlemek için operatörler ekipmanın dış yüzeyini düzenli olarak silmeli;

(2) Eşyaların üste doğru yerleştirilmesi: Fırınlama makinesi yüksek sıcaklıklarda çalışırken, kazaları önlemek için üzerine çeşitli eşyaların, özellikle de kağıt ve diğer yanıcı eşyaların konulması uygun değildir;

(3) İç temizlik gereksinimleri: Fırının içinin temizliği, kutunun içindeki metal parçaların sürtünmesinden kaynaklanan demir talaşlarının, tozun ve diğer kalıntıların giderilmesine odaklanmalıdır.

Pişirme makinesinin çalışma özellikleri nedeniyle özel bir hatırlatma: Dolabın dışını veya içini temizlerken, gücü önceden kapattığınızdan ve kayar gövdeyi açarak önce soğumaya, ardından temizlemeye dikkat edin; Temizlerken çok ıslak olmaması gereken bir bezle silin ve yalnızca iç ve dış dolaplarda kalan nem buharlaştıktan sonra anahtarı açın.