Sarf malzemeleri endüstrisindeki sarf malzemeleri (iki)
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
İkincisi, iyi bir şerit seçin
Şu anda, Çin'deki durum böyle. İthal edilmiş yüksek kaliteli orijinal şeritler pazarımızda nadirdir. Yaygın olanların çoğu ithal montaj veya iç şeritlerdir. Ayrıca ithal veya sahte markaların birçok taklidi vardır. Sahte-inferior kurdeleler piyasayı dolduruyor.
1, şerit kalitesini belirlemek nasıl
Şerit yazıcının kalitesini belirlemek için, şeridin kalitesi temel olarak kayış tabanının, bağlantı kaynağının ve mürekkebin üç yönündendir.
1) Şerit tabanı
Genel olarak, şeridin şerit tabanı naylon iplikten dokunmuştur ve kalitesi, şeridin hizmet ömrünü ve mürekkebin yapışma ve nüfuz etme kabiliyetini doğrudan etkiler. Şu anda piyasada bulunan baskı şeritleri naylon 6 ve naylon 66 olarak sınıflandırılmıştır; fark, naylonun kimyasal bileşiminin farklı olmasıdır. Naylon 66, naylon 6'dan daha esnek ve dayanıklıdır. Piyasadaki iyi bilinen marka şeritleri genellikle baz olarak naylon 66 kullanır. Naylon 66 dört türe ayrılır: düşük yoğunluklu, orta yoğunluklu, yüksek yoğunluklu ve yüksek yoğunluklu. Yoğunluk arttıkça, çözgü ve atkı sayısı arttıkça elastikiyet artar; 13 MM bant genişliği, 1CM bant uzunluğu, örneğin, yüksek yoğunluklu bant 98-100 dokuma işleminden sonra atkı numarası 44 dokumadır; yüksek yoğunluklu büküm kayışı 105-107 dokumadır ve enlemleri 47 dokumadır. Lökort tabanına baktığımızda, açıkça ayırt edilebilir, ancak boyamadan sonra ayırt edilmesi kolay değildir. Yüksek yoğunluklu büküm kayışı, çözgü ve atkılarda daha dayanıklı ve güçlü bir esnekliğe sahip tek bir örgüye sahiptir. Uzun süreli baskı kemerinde saç yok, çizgi yok, yaprak yok. İyi kayış tabanının yüzeyi düzdür ve çıkıntılı bir elyaf düğümü yoktur. Çözgü ve atkı yoğunluğu eşit ve gergindir, kesici kenar düz ve düzgündür ve yanma olgusu yoktur. Elle dokunma: Taban yumuşak ve hassastır ve pürüzsüz bir his verir. Esnekliği ve iyileşmesi iyidir. Kötü kayış teli çok zor kırar, el dokunduğunda zor hisseder, kesici kenar düzensiz ve yanmış. Çekerken, esneklik küçüktür, geri yüklenebilirlik zayıftır ve baskı genellikle sürüklenir; baz metre başına 60.000 karaktere çarptığında, saçlar yükselir ve lotus yaprağının kenarı oluşturulur, bu da iğnenin sıkışmasına ve kaset olgusunun oluşmasına neden olur. Genel olarak, yüksek yoğunluklu naylon 66 dokuma, cm başına 130 çizgiden daha fazla çözgü ve atkı yoğunluğuna sahip yüksek yoğunluklu bant tabanının ve sargısız, tiftiksiz ve deformasyon olmayan bir elyaf durumunun kullanılması seçilmelidir. Şeridi seçerken, şeridi ışığa karşı görebilirsiniz. Işık saydam değilse, yüksek yoğunluklu bir kemerdir. Kalitesi daha iyi. Işık iletilebilirse, tabanın yoğunluğunun standartta olmadığını gösterir. Bu düşük yoğunluklu naylon ipliğin şeridi nedeniyle, baskı kalitesi doğal olarak büyük ölçüde azalacaktır.
2) Mürekkep
Tabii ki, mürekkep de çok önemlidir. İyi mürekkep partikülleri küçüktür, iğne deliklerine neden olmaz, iyi akışkanlığa sahiptir, çok düzgün bir pH değerine sahiptir, uygulandığında oldukça emicidir, iyi nem tutma özelliğine sahiptir, dayanıklı ve baskı renk geçişleridir. yavaş. İyi mürekkep, organik, toksik olmayan, aşındırıcı olmayan, koku içermez, boyama sonrası yapışkan değildir, kuruması kolaydır. Kötü mürekkep parçacıkları büyük, yapışkan ve yapışkandır ve boyama bandı kuruduktan sonra kurumaz. Üretilen bantlar çok yapışkandır ve iğne delikleri baskı sırasında kolayca tıkanır, böylece iğneler esnek bir şekilde gerilmez ve iğneler kırılır.
Seçim yaparken, şeridin mürekkebinin ılımlı olması gerektiğini bilmeliyiz, çok az veya çok az baskı etkisini etkiler. Yüksek kaliteli şerit mürekkepleri yağdan arındırılır ve elle dokunulduğunda parmaklarda görünür izler bırakmaz. Bu mürekkebin mürekkep yazdırma işlemi de çok düzgündür ve ön ve arka baskı efektleri arasında önemli bir fark yoktur. Gördüğümüz inferior mürekkeplerin bazıları elle dokunulduğunda yağlı ve parmaklarda mürekkep izleri var. Mürekkebin yeterli olduğu görülüyor ancak baskı sırasında renk görünecek, yani kağıda elinizle dokunmak onu bulanıklaştıracak. Düşük mürekkep yalnızca baskıya neden olmaz, aynı zamanda baskı kafasının kılavuz delikleri arasına baskı kafasına girebilir ve katılaşabilir, baskı iğnesini tıkayabilir, yazıcının düzgün şekilde yazdırmamasına neden olabilir ve ciddi durumlarda baskı kafası pim direncine neden olabilir. Baskı piminin arttırılması ve kırılması, baskı piminin paralel yivinin ezilmesi, baskı kafası tahrik çipinin veya şerit motorunun yakılması ve benzerleri.
3) Arayüz
İyi bir şeridin ara yüzünün düz ve dar olduğunu, hatanın nispeten küçük olduğunu, sertleşme derecesinin çok hafif olduğunu ve baskı sırasında iğnenin asılmadığını biliyoruz; Arayüz dayanımı büyüktür ve gerilme dayanımı da güçlüdür. Kötü şerit arayüzü geniş ve uzun, sert ve ciddidir, iğneyi asması kolaydır ve buraya çarptığında iğneyi kırması kolaydır.
Şerit bağlantı kaynakları için temel gereklilik, kaynak açısının 30 dereceden fazla olması, bağlantı noktalarındaki bağlantıların açık bağlantı veya çıkıntılar olmadan pürüzsüz olması ve kayış tabanının fibril özelliklerinin korunabilmesi ve normal ve üniforma. Mürekkebi em. Yüksek kaliteli şeritlerin kaynakları, birleştirme kalitesi sağlamada çok etkili olan ultrasonik bir kaynak makinesi kullanılarak kaynaklanır. Basit sıcak eritmeli veya sıcak pres yöntemiyle kaynak yapılan kaynaklar, kayış tabanının elyaf özelliklerine farklı şekilde zarar vermiştir, bu da kaynak dikişinde belirgin bir çıkıntı ile çift-eklemli bir bağlantıya neden olmakta ve ara yüzey pürüzsüz olmamaktadır. Sıklıkla, baskı iğnesi zaman içinde geri çekilemez, bu da baskı iğnesinin ciddi şekilde aşınmasına, hasar görmesine veya hatta kırılmasına neden olur. Bu nedenle, şerit satın alırken derz kaynakları dikkatlice izlenmelidir.
Temel şerit kullanımı bilgisi
Şeridi kullanma sürecinde bu veya bu problemle karşılaşacağız. Burada, şeridin günlük kullanımını aşağıdaki şekilde özetleyeceğiz.
1, kendin yap
Aslında, baskı şeridini kendiniz değiştirmek çok zor değildir. Bununla birlikte, farklı iğne baskı yazıcı tipleri farklı şerit çerçevelere sahiptir. Neyse ki, şeritleri de aynı şekilde çalışıyor. Örneğin, daha yaygın olarak kullanılan LQ1600: İlk önce, yazıcının üst kapağını açın, klips şeklinde bir kara kutu (genellikle siyah) göreceksiniz, buna baskı sehpasını diyoruz ve ortadaki boş kısım yazdırma kafası Taşıyıcıyı çıkarın. Ambalajı açarken, yazdırma kafasının yanındaki ucundan çıkarmaya dikkat edin. Taşıyıcı kolayca çıkarılabilir. Ardından taşıyıcıyı açabilirsiniz. Farklı modellerin yazıcı çerçevesi yapı olarak farklı olduğundan, şerit sarım yöntemi biraz farklıdır, bu nedenle orijinal şeridin sarımını gözlemlemelisiniz, aksi takdirde şerit çok muhtemeldir. Normal şekilde döndürülemez ve yazdırmanın başarısız olmasına neden olabilir. Baskı çerçevesindeki iki dişlinin renklendirme bandıyla renklendirilmesine dikkat etmek gerekir ve bunlarla paralel olması gerekir, aksi takdirde şeridin dişlinin dönüşü ile kaymasına neden olur ve son olarak dişli çark yapılamaz. döndürülmek. Şerit takıldıktan sonra, taşıyıcı ilk konumuna geri getirilebilir ve şerit değiştirme programı tamamlanabilir.
2, iğne şerit uzatmak için iyi bir yol
Aslında, daha önce de belirtildiği gibi, şerit nokta vuruşlu yazıcının ana sarf malzemesidir, o zaman günlük kullanımda şeridin ömrünü uzatacak hiçbir yolumuz yoktur, cevabım evet. Şimdi AR3200 yazıcıyı şeridi kaydetmenin birkaç yolunu örnek olarak alın. Tabii ki, referans için diğer yazıcılar kullanılabilir.
1) İki adet şerit şerit kartuşu hazırlayın ve resmi belgeyi daha koyu (yeni değiştirilmiş) bir şerit ile yazdırın. Daha açık bir renk kullanın (kullanılmış ancak taban sağlam olmalıdır, aksi halde iğneye zarar verir)) Şerit, gayri resmi bir kağıda veya balmumu kağıdına yazdırıyor.
2) İki küçük köpük parçasını şeffaf bantla şerit kasetin şerit çıkış konumuna sabitleyin, şeridi iki köpük arasında sandviçleyin ve şeridin nemli kalması için köpüğün kaliteli baskı mürekkebini emmesini sağlayın. , şeridin kullanımını uzatın.
3) İyi kalitede baskı mürekkebi olan iki köpük kullanarak, şerit kasetinin ön ucuna maruz kalan şeridi tutun, şerit milini yavaşça çevirin ve bir süredir kullanılmış olan bazı şeritleri ekleyin (taban sağlamken). Mürekkep (şeritin tamamı eklenmeli, aksi takdirde renk yazdırırken farklı olacaktır), şerit kutusunu açın ve mürekkepli şeridin soğumasını bekleyin (veya mürekkebin içine az miktarda benzin ekleyin). Önce dene. Sayfa, mürekkebi gayri resmi olarak dağıtır. Resmi taslağı tekrar yazdırın.
4) Baskı kafası ile kağıt arasındaki mesafeyi kağıdın kalınlığına göre ayarlama alışkanlığını geliştirin. İlke, yazdırma etkisi tatmin edici olduğu sürece büyük ve büyük olabileceğidir. Yeni şeritler için, ince kağıt yazdırırken mesafeyi de ayarlayabilirsiniz, çünkü renk baskı kalitesini sağlamak için daha kalındır.
5) Balmumu kağıdı yazdırırken şeridi çıkarın. Şu anda, balmumunun iğne deliğine erimesini önlemek için doğrudan balmumu kağıdını yazdırmayın. Balmumu kağıtlarının çoğu, balmumu kağıdına basılabilen saydam kağıt ile sağlanır.
6) Bazen baskı şeridi kaseti düzgün çalışmıyor ve baskı pimi şeridin belirli bir bölümünü tekrar basar ve böylece rengin “delik” göstermesine neden olur. Bu sırada, dişli ve metal kartın seri halinde olup olmadığını kontrol etmek için önce şerit kaseti açılmalıdır. Bunun bir kısmı kart kartının çok gevşek olmasından kaynaklanıyor). Hasarlı şerit için delik kısmı kesilebilir ve ardından "kaynaklanabilir". "Kaynak" yöntemi basittir: arayüzü hizalayın ve hafifçe üst üste bindirin ve iç tarafındaki şeffaf ince bir bantla yapıştırın (not: iç kısımda). Kırmaktan korkuyorsanız, ince çizgiyi sol ve sağ yönde alt ve üst arayüzlerde kullanabilirsiniz. İğne (genellikle şeridin yalnızca orta kısmı).
Şeridin kalitesine ve baskıdan sonraki spesifik koşullara göre, genel olarak bir şeridin kullanım süresini 1.5 ila 2.5 kat artıran ve şeridin tüketimini büyük ölçüde azaltan yukarıdaki yöntem uygulanır.
Şerit ortak hataları ve çözümleri
Nokta vuruşlu yazıcı kullanırken, en yaygın olanı şerit arızasıdır. Çeşitli yazıcı şerit hatalarını tanıtmak ve çözmek için EPSON LQ serisi nokta vuruşlu yazıcı serisini örnek olarak alın.
1) Şerit kırılması - Şeridin gerginliği çok büyük ve şeridin kırılmasına neden olmak için kırılmış dikiş veya kırıcı kırılmış. Eski durumda, kırılan kısım kesilip yeniden kapatılabilir; İkinci durumda, şerit değiştirilebilir.
2) Şerit sıkışmış - şeridin kenarı korunmaz ve şerit çıkıntıdan sonra şerit tekerleği kolayca tutulur, şerit tekerinin sıkışmasına neden olur ve şerit şerit kartuşuna düzgün şekilde geri çekilemez. Çözüm: önce yazıcı kapağını açın, şerit kolunu ve çekiç sırası kilitleme kolunu açın, şeridi şerit kartuşunun bant ucundan yavaşça geri çekin ve ardından şerit kolunu çekiç sırası ile kenetleyin. Kulp, gücü açtıktan sonra, şerit makine kendi kendine test edildikten sonra şerit şerit kartuşuna geri yüklenir.
3) Şerit tahrik tekerleği tahrik kayışı aşınması veya kopması Bu hata tahrik kayışının çok uzun süre kullanılmasından veya karakter zinciri sürtünme tahrik kayışından kaynaklanır. Çözüm, karakter zincirinin konumunu, tahrik kayışını sürtmeyecek şekilde ayarlamaktır; kırılmışsa, lütfen değiştirin.
3. Şerit hareket algılama sinyali kesildi. Şerit hareket algılama sinyal hattının hasar görüp görmediğini kontrol edin. Kırılırsa, lütfen sinyal hattını değiştirin. Ardından, kilitleme dönüşüm kartındaki J6 soketindeki şerit hareket algılama sinyal hattının hasar görüp görmediğini kontrol edin. Veya kontak iyi değil, lütfen sinyal hattını değiştirin veya takın.
Birincil renkli şerit satış noktası
İlk olarak, yüksek kaliteli hammadde girişi seçimi
1, tabanı ile şerit
Ana renk şeridin tabanı, Japonya'dan ithal edilen yüksek yoğunluklu naylondan (66) yapılmıştır. Bu kayış iyi esnekliğe ve dayanıklılığa sahiptir ve uzun vadeli baskı kayışının tüy bırakmayan, kesintisiz çizgileri ve yaprak kenarları yoktur. Kemer tabanının yüzeyi düzdür ve çıkıntılı bir elyaf düğümü yoktur. Çözgü ve atkı yoğunluğu tekdüze ve kesici kenar düz ve tekdüzedir ve yanma olayı yoktur.
2, mürekkep
Ana renk şeridin mürekkebi, yüksek kalitede 708N ithal edilen mürekkepten yapılmıştır. Mürekkep partikülleri küçüktür, iğne deliklerine neden olmaz, iyi akışkanlığa sahiptir, çok düzgün bir pH değerine sahiptir, uygulandığında oldukça emicidir, iyi nem tutma özelliğine sahiptir ve dayanıklı ve basılabilirdir. Renk geçişi yavaş.
İkincisi, mükemmel kaynak işleminin kullanılması
Birincil renk şeridi etkin eklem kalitesini sağlamak, kaynak arayüzünü düz ve dar yapmak için ultrasonik kaynak teknolojisini benimser, hata nispeten küçüktür, sertleşme derecesi çok hafiftir, baskı sırasında iğne asılmaz; arayüz dayanımı büyüktür ve gerilme dayanımı da güçlüdür.
Üçüncüsü, ileri boyama işlemlerinin kullanımı
Birincil renkli şerit, şerit üzerindeki mürekkebin homojen, orta ve sert olmasını sağlamak için gelişmiş bir boyama işlemi kullanır.
Dördüncü olarak, benzersiz ambalaj tasarımının kullanımı
Orijinal renkli şerit, geleneksel tekli paketleme modunu kırar ve ferahlatıcı bir his veren yeni ve benzersiz bir dış ambalaj oluşturur.