Ofset battaniyelerin doğru kullanımı
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Baskı baskı işlemi teknolojisi, ofset baskıda nispeten karmaşık bir işlem teknolojisi olan üç litografi işleminden biridir. Ofset baskı işleminin basıncı, astar silindirindeki astarın (battaniye ve astar dahil) sıkıştırma deformasyonunun neden olduğu elastik deformasyondan gelir. Battaniyenin doğru kullanımı, baskı basıncı işleminin önemli bir parçasıdır ve ürünün baskı kalitesini sağlamak için önemlidir. etkiler. Battaniye, ofset baskıda da önemli bir sarf malzemesi olduğundan, battaniyenin doğru kullanımı hizmet ömrünü uzatabilir ve üretim maliyetlerini düşürebilir. Bu makalede, battaniyelerin doğru kullanımı hakkında dikkat edilmesi gereken birkaç konu tartışılmaktadır.
İlk olarak, doğru battaniyeyi seçin
Günümüzde yaygın olarak kullanılan mahsup battaniyeleri hava yastığı battaniyelerine ve sıradan battaniyelere bölünmüştür. Zengtong battaniyesi bir taban kumaştan, elastik bir kauçuk yapışkandan ve bir yüzey yapışkan katmandan oluşur. Kauçuğun kendisi hacim olarak sıkıştırılamaz özelliklere sahip olduğundan, yüzey kauçuk tabakasına basıldığında, basınç alma alanının etrafında bir dışbükey gövde oluşur. Kauçuk silindir aynı anda basıldığından, eksenel yön aynı anda bastırılır, böylece dışbükey ve dışbükey bölümleri battaniye silindirinin kabartma alanının ön ve arka taraflarında oluşturulur ve dışbükey gövde maksimum yarıçapı yapar ön ve arka yaylardaki kabartmalı temas alanının çevresinin (dışbükey gövde) Minimum yarıçap ve minimum yarıçap (yayın orta noktası) arasındaki fark daha büyüktür, bu da battaniye silindiri arasındaki kayma miktarında bir artışa neden olur. plaka silindiri ve battaniye silindiri ve baskı silindiri arasında, noktanın genişlemesine, görüntünün aktarılmasına neden olur, doğruluk azalır Temel kumaşa ek olarak, elastik kauçuk yapıştırıcı ve yüzey yapıştırıcı tabakası, Hava yastığı battaniyesi ayrıca yüzey yapışkan tabakanın altına katman başına mikro-kabarcıklar ekler Mikro-kabarcık sünger katı, içinde dağılmış sayısız minik, kapalı hava küresi tarafından oluşturulur. bir alt katman. Battaniyenin yüzeyindeki kauçuk tabakaya bastıktan sonra, hava küresi hacmini azaltmak için basınç altında hareket eder, böylece battaniye dikey olarak sıkıştırılır ve deformasyon artık kabartma alanının ön ve arka taraflarında gelişmez ve kabartma işlemi sırasında kabartmalı değil. Alanın ön ve arka tarafları, kabartma boşluğunun kaymasını azaltan dışbükey dışbükeydir ve grafik transferinin doğruluğu arttırılır. Çok sayıda ekran çizgisine sahip renkli ürünler için, hava yastıklı battaniyelerin kullanılması, noktaların büyütme oranını azaltır, katman kaybını azaltır ve ürünlerin netliğini arttırır ve ton ve renk üretiminin doğruluğunu artırır. Ek olarak, mikro-kabarcık sünger tabakasının mevcudiyeti nedeniyle, hava yastığı örtüsü, ses geçiren battaniyeye göre daha iyi hassasiyet, geri kazanım ve darbe direncine sahiptir. Yüksek hızlı baskı makineleri için, değişken yanıt frekansı Yüksek durumlarda, hava yastıklı battaniyelerin kullanımı, baskı basıncının dengesinin korunmasının yanı sıra, battaniyenin iç tüketimini çok büyük hale getiremez. yaşlanma hızı ve battaniyenin ömrünü uzatır. Bununla birlikte, hava yastığı örtüsünün maliyeti, üretim örtüsünü artıran sıradan örtünün maliyetinden çok daha yüksektir. Hava yastığı battaniyesi yalnızca yüksek hızlı makinelerde ve sert astarlı ya da nötr sert ambalajlı köylere sahip yüksek kaliteli ürünlerde kullanılabilir. Yüksek doğruluk ve grafik ve metin transfer esnekliği avantajları iyi geliştirilmiştir. Yumuşak astar, yaygın ürünlerin baskısı için kullanılıyorsa, yumuşak astar, büyük bir sıkıştırma kapasitesine sahiptir, kabartma yüzeyi geniştir ve nokta, hava yastığı battaniyesi görüntü aktarımının yüksek hassasiyetinin avantajını telafi eden nokta kolayca yayılır ve hava yastığı kauçuk kullanmaya değmez. Kumaş.
İkincisi, burulma deformasyonu sırasında battaniyenin kullanılmasını önleyin.
Kabartma işlemi sırasında, yüzey eksenel olarak farklı konumlar farklı yönlere veya farklı boyutlara maruz kalırsa, örtü şekli bükülür ve deforme olur, bu da grafiğin şekli, mürekkebin transferi, üst baskı ve battaniye. Servis ömrünün olumsuz etkileri vb. Battaniyenin burulma deformasyonunun iki ana nedeni vardır:
1. Tambur eksenleri paralel değildir. Silindirlerin merkezlenmesi dikkatsiz olduğu veya presin uzun süreli kullanımı sırasında baskı makinesinin kendinden tahrikli olması nedeniyle, silindirin iki ucu arasındaki merkez mesafesinin eşit olmaması nedeniyle, silindir silindirinin yapılması mümkündür. baskı silindiri veya plaka silindirine göre. Eksen paralel değildir ve battaniyenin bir ucu büyük bir baskı kuvvetine maruz bırakılır ve diğer ucu küçük bir bastırma kuvvetine tabi tutulur ve ileri hız daha düşüktür, böylece battaniye bükülür.
2. Çalışma şekli, battaniye kesildiğinde veya battaniye tutucuya monte edildiğinde standartlaştırılmaz. Battaniye kesildiğinde, klipsin iki tarafı paralel değilse, sıkma sırasında eksenel pozisyondaki gerginlik düzensiz olur ve battaniye bir tarafta sıkı ve bir tarafta gevşek olur. Üst çekme gerilmesinin burulma deformasyonuna yol açtığı dengesiz bir şekilde bildirilmektedir. Battaniyenin klipsin üzerine yüklendiğinde, battaniyenin derinliği klipsin içine yerleştirilirse veya klips kelepçelendiğinde vidalar sıkılmazsa, battaniyenin gerilmesi durumunda, battaniyenin küçük bir miktarı dışarı çekilmez, Silgiye neden olur. Kumaşın eksenel doğrultuda farklı pozisyonlarda gerilimi farklıdır, bu da yerel burulma deformasyonu ile sonuçlanır.
Battaniye kesildiğinde, battaniyenin enleminin bağlayıcıya paralel olduğuna dikkat etmek önemlidir. Battaniyenin dokunmuş kumaşı çözgü ve enlemesine çizgiler ile iç içe geçmektedir. Aynı gerilme kuvvetine maruz kaldığında, çözgü uzaması, enlemesine uzamadan çok daha küçüktür. Battaniye gerildiğinde, uzama ne kadar fazla olursa, kauçuk tabakanın incelmesi o kadar ciddi olur ve battaniyenin duyarlılığında bir düşüşe ve daha ciddi bir basınç dengesizliğine neden olur. Genel olarak, battaniyenin taban kumaşı, sıkma yönünü gösteren bir işarete sahiptir ve elle de denenebilir. Gerilmesi kolay olmayan çözgü yönüdür ve özellikle sert hasar nedeniyle hurdalama durumunda sıkma yönü olarak kullanılmalıdır. Veya 4 açık battaniye olarak kullanılmak üzere battaniyenin tamamı kesildiğinde, çözgü ve atkıların yönlülüğüne dikkat edilmelidir.
Üçüncüsü, battaniyenin kalınlığının doğru ölçümü
Ofset baskıda, baskı presinin basıncı genellikle, tambur basıldığında maksimum sıkıştırma miktarı ile dolaylı olarak ifade edilir. Astar kalınlığının doğru şekilde ölçülmesi, baskı basıncını hesaplamanın anahtarıdır.
Ofset baskıda, battaniye battaniye silindirine gerilir. Battaniye çözgü gerginliği ile gerilir ve uzama miktarı gerginlik miktarıyla orantılıdır. Bununla birlikte, tamburun çevresel yönünde, farklı noktaların gerilme kuvveti, sürtünme kuvveti nedeniyle farklıdır. Kelepçenin iki ucu arasındaki gerilim en büyük ve orta pozisyondaki gerilim en küçüktür. Klips uçları yönünde çekme kuvveti sırayla artar. Battaniye gerildiği ve gerildiği için, kauçuk tabakasının kalınlığı azalır ve kalınlık düşer. Bu nedenle, serbest durumda ölçülen battaniyenin kalınlığı battaniye silindiri olmadan ikisi arasında gerilmeden sonraki kalınlığa eşit değildir. Astar kalınlığını doğru bir şekilde ölçmek için, gerilmeden sonraki astar kalınlığı, battaniye silindirinin farklı çevresel konumlarında ölçülür ve baskı basıncı, kalınlık tarafından hesaplanır. Bununla birlikte, birçok küçük baskı fabrikası şu anda çap ölçere sahip değildir. Genellikle battaniyenin ve astarın kalınlığı bir mikrometre ile ölçülür. Mikrometre, astar takılmadan önce sadece serbest bir durumda ölçülebildiğinden, operatör battaniyeyi sıkmalıdır. Kalınlık ile serbest hal arasındaki kalınlık farkının doğru bir tahmini vardır, böylece hesaplamada büyük bir sapma olmaz. Yumuşak astar için fark önemli olmayabilir ve sert astar için sert astarın elastik modülünün büyüklüğü nedeniyle, sıkıştırma miktarının hesaplanmasında küçük bir hata büyük bir fırça basıncına neden olabilir. Değişiklikler, yanlış baskı basıncı, doğru mürekkep transferini ciddi şekilde etkileyebilir.
Dördüncüsü, battaniyeyi uygun şekilde sıkın
Battaniye, battaniye silindirinde uygun gerginlik altında gergin olmalıdır. Battaniye çok fazla gerilirse battaniye sıkma kuvveti etkisi altında yer değiştirir ve zaman içinde sıfırlanamaz, bu da gölgelenme hatasına neden olabilir. Battaniye çok gerginse, birçok sakınca vardır:
1. Kauçuk tabaka inceltilmiş ve elastikiyet düşürülmüştür. Baskı basıncı, battaniye alanındaki mikrometre tarafından ölçülen kalınlık ile hesaplanırsa, baskı tabakası kauçuk tabakasının aşırı incelmesi nedeniyle yetersiz olabilir. Telin incelmesi, battaniyenin elastikiyetinin düşürülmesine neden olur ve orta mesafe azaltılarak sıkıştırma miktarı arttırılsa bile, zayıf mürekkep transferi olgusu ortaya çıkabilir. Hava yastıklı bir örtü ise, çok sıkı bir şekilde gerilmiş ise mikro-kabarcık sünger katmanını geçersiz kılabilir ve hava yastığı örtüsünün iyi performansını kaybedebilir.
2. Düzensiz baskı basıncına yol açar. Battaniyenin çevresel doğrultuda farklı pozisyonlardaki gerilme kuvveti, gerilimin etkisi altında dengesiz olduğu için, kalınlık azalması, çevresel doğrultuda dengesizdir ve eşit olmayan baskı basıncı ile sonuçlanır. Gerginlik arttıkça, bu eşitsizlik daha ciddi olur. Basıncın düzensizliği, mürekkep transferinin düzensizliğine neden olur, böylece düzgün olması gereken zemin veya düz arka plan rengi düzensiz yapılır ve renkli görüntünün tonu kaydırılır.
3. Senkronize haddeleme durumunu etkiler. İnce meyve, normal battaniye gerilimi altındaki üç silindir arasında ve battaniye silindirinin kalınlığında iyi bir senkronize haddeleme durumuna sahiptir. Ardından, aşırı gerginlik durumunda, lastik silindir plaka silindiri ve baskı silindiri ile senkronize edilir. Eşitleme haddeleme durumunu tahrip etme ve üç merdane arasında kayma, haddeleme oranı yükselecek, noktaların doğru transferini etkileyerek seviye ve renk restorasyonunu tahrip eder.
4. Hızlandırılmış sünme ve battaniyenin yaşlanması. Gerginlik arttıkça, kauçuk moleküllerinin yapısal bir değişime uğraması daha muhtemeldir, moleküler zincir sertleşir ve kauçuğun esnekliği bozulur, bu da ürünün baskı kalitesini etkiler ve ürünün kullanım ömrünü kısaltır battaniye.
Beşinci olarak, battaniyenin kullanımının deformasyonuna dikkat edin
Battaniye silindirinin kendisine tutturulmuş battaniye, iç stres üretecek ve gerginliğin gerilimi dengelenecek, ancak iç stres zamanla yavaş yavaş azalacak ve bu da battaniyenin gerginliğini gevşetmesi olarak adlandırılan gerginliği azaltacaktır. Stres gevşeme fenomeninin en çok yeni değiştirilen battaniyede ortaya çıkması olasıdır. Bu nedenle yeni değiştirilen battaniye bir yandan çok gerdirilemez. Öte yandan, bir süre basıldıktan sonra, üç veya dört kez tekrarlanması için tekrar sıkılması gerekir. Bundan sonra, stres gevşeme fenomeni zayıflar ve battaniyenin sıkılığı uzun süre stabil kalır.
Basınca duyarlı baskının baskısı altında, battaniye kalınlık yönünde plastik olarak deforme olur, bu da battaniyenin kalınlığında bir azalmaya neden olur. Plastik deformasyon kanunu, yeni değiştirilen battaniyenin plastik deformasyonunun büyük olmasıdır. Takip eden her bir baskı döngüsünde, plastik deformasyonun miktarı ihmal edilinceye kadar kademeli olarak küçülür, böylece battaniyenin kalınlığı belirli bir baskı süresi boyunca sabit kalır. . Yeni değiştirilen battaniyenin plastik deformasyon nedeniyle kalınlığı azaldığından ve gerilme gevşemesi fenomeninden kaynaklanan gerginliğin azalmasını düzeltmek için battaniyenin sıkılmasından dolayı, battaniyenin kalınlığı yavaş yavaş azalır, bu da yetersiz kalır. basınç. Ambalaj astarı için basınç% 20 ila% 30 oranında azaltılabilir ve sert astar basıncı% 10 ila% 15 oranında azaltılabilir. Bu nedenle, bir süre baskıdan sonra astarın kalınlığının arttırılması veya merkezin küçültülmesi gerekir. Bunu telafi etmek için. Kalınlığın başlangıcındaki yeni battaniyenin daha büyük deformasyonu ayarlanır, battaniyenin kalınlığı daha uzun normal kullanım sırasında sabit kalır, ancak bu stabilite görecelidir, çok sayıda baskıdan sonra, bundan sonra, son derece küçük her zaman var olan küçük deformasyonlar, battaniyenin konformasyonunu değiştirmek için bir araya getirildi ve elastikiyetin kaybolmasına neden oldu ve sonunda battaniyenin hurdaya çıkarılmasıyla sonuçlandı.
Kullanımda battaniyenin uyguladığı basınç farklıdır ve battaniyenin kalınlığının plastik deformasyonu farklıdır, bu battaniyenin dengesiz olmasına neden olabilir. Örneğin, 4 ürünü önyüklemede uzun süre yazdırdıktan sonra, ürünleri değiştirin. Ürün 4 basıldığında, battaniye silindiri ile plaka silindiri arasındaki basınç, battaniyenin tamamına eşit olarak dağıtılır. Bununla birlikte, baskı silindiri ve baskı silindiri arasındaki basınç, basılı kağıdın varlığı nedeniyle dengesizdir. 4 kağıt yaprağının karşılık gelen konumu, battaniye üzerindeki basınç büyüktür ve 4 yaprak dışındaki konumdaki basınç küçüktür veya basınç yoktur, bu nedenle battaniyenin plastik deformasyonuna karşılık gelen konumda Dördüncü kağıt büyük ve kalınlık azalmış. Kağıt değiştirildiğinde, pozisyon yetersiz baskıya meyillidir. Bu basınç eksikliğine, battaniyenin kısmi çökmesinden neden olduğu için, silindirler arasındaki toplam basınç arttırılsa bile, bariz bir iyileşme olmaz ve kauçuğu gidermek için sadece kauçuğu doldurma yöntemi kullanılabilir. Baskı kalitesi yüksek gereksinimleri olan ürünler. Bu düzensiz plastik deformasyon aşağıdaki dört faktöre bağlı olarak ortaya çıkar:
1. Baskı basıncı. Basınç ne kadar yüksek olursa, kağıt örtüsü üzerindeki baskı da o kadar yüksek olur, oluşan plastik deformasyon o kadar büyük olur ve bu dengesiz plastik deformasyonun ortaya çıkması o kadar olasıdır; bu nedenle, baskı sırasında iyi mürekkep transferi durumunda Çok büyük ve optimum basınçta basılmalıdır.
2. Battaniyenin sıkılığı. Gerilim ne kadar sıkı olursa, örtüdeki kauçuk tabaka ne kadar ince olursa, hassasiyet o kadar kötü ve dengesiz plastik deformasyon o kadar fazla olur.
3. Battaniyenin performansı. Hava yastığı battaniyesi, mikro-kabarcık sünger tabakasının iyi hassasiyeti ve geri kazanım kabiliyeti nedeniyle dengesiz plastik deformasyona daha az eğilimlidir.
4. Baskı sayısı. Belirli miktarda kağıdın çok sayıda yazdırmada uzun süre yazdırılması, büyük bir yerel plastik deformasyona neden olur.
5. Kağıt ve mürekkep birikimi. Bir süre yazdırıldıktan sonra, battaniyenin yüzeyi, fiziksel adsorpsiyon nedeniyle çok sayıda kağıda ve kağıda yapışır. Zamanla temizlenmezse, kalın kağıt ve kağıt tozu yerel baskı basıncını arttırır ve yerel olarak daha fazla plastik deformasyona neden olur. . Kartonu yazdırırken, kesme kenarı tarafından oluşturulan kağıt artıkları, kartonun uç ucuna yakın kenardan başka bir konumda yağ ve suyla battaniyeye kolayca istiflenir. Karton kesilmediğinden, bir miktar baskı biraz olur Bir karton parçası biraz daha uzun olduğunda, biriken kağıt tozu bu yerde kısmi bir çöküntüye neden olur. Bu nedenle, saç, toz veya talaş dökülmesi kolay kağıt veya karton yazdırırken, battaniyenin zaman içinde temizlenmesi için özel dikkat gösterilmelidir. Mürekkep, baskı silindirine yapıştırılır ve battaniyenin kısmi basıncına, baskı sırasında eşit olmayan yerel baskı neden olur. Bu nedenle, battaniye, ürünün her ebatının basılmasından sonra ve her gün yazdırma bittikten sonra temizlenmelidir. Ve ölçü silindiri.
Altı, battaniye bakımı
Battaniyenin sıcak bir fotoğraflama ve yaşlanma noktası olduğu için, satın alındıktan sonra kullanılacak battaniye siyah kağıda sarılır ve serin bir yerde saklanır.
Battaniyeyi temizlerken, uçuculuğu daha hızlı olan organik çözücü deterjan olarak kullanılmalı, yavaş volkanik gazyağı veya çözücüsü kauçuğu yıkamak için kullanılmalı, böylece örtü şişebilir ve battaniyenin yıkanıp kurutulması gerekir kalıntı bırakmadan. Bir yandan tortuyu oksitlemek ve kurutmak kolaydır, böylece örtü önceden yaşlanır, diğer yandan tortu diğer ürünlere basıldığında, mürekkep renginin düzensizliğinin ortaya çıkması olasıdır. başlangıç.
Belirli bir ürünün basılmasından sonra, aksama süresi uzunsa, battaniyenin gerdirme cihazı, battaniyeyi gevşetmek ve iç stresin geri kazanılmasını sağlamak için gevşetilebilir, böylece aktif olarak stres gevşemesini önleyebilir.