Oluklu mukavva (kutu) su içeriği kontrolü
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Oluklu levhanın nem içeriğinin, oluklu levhanın kalitesini doğrudan belirleyen oluklu levhanın önemli göstergelerinden biri olduğunu biliyoruz. Oluklu mukavva fiber bazlı kağıttan yapılmıştır ve çevresel faktörlerden büyük ölçüde etkilenir. Bu nedenle, oluklu mukavva ambalajlardaki en büyük teknik sorun neme dayanmanın zor olmasıdır. Nakliye ve depolamada, yüksek nem oranına sahip ortam nemi emer ve oluklu kutunun işlevini kaybetmesine ve ürüne zarar vermesine neden olacak gücü azaltır. Yüksek sıcaklık ve kuru ortamda, oluklu mukavvetin nemi belli bir nem azalmasından sonra kuruyacak ve kartonun katlanma direnci azalacak ve son olarak karton kanadı kırılacaktır. Bu nedenle, oluklu mukavvaların en büyük dezavantajı, kuruduğunda kırılgan olması ve ıslandığında mukavemetinin düşürülmesidir. Bu nedenle, oluklu mukavvaların su içeriğinin nasıl kontrol edileceği ve oluklu mukavvaların çevresel girişimlerinin azaltılması, çok karmaşık ve çok önemli bir çalışmadır.
Hata, su içeriği ile yakından ilgilidir.
Oluklu kartonun nem içeriğinin çok yüksek, çok düşük olduğu ve eşit olmayan su dağılımının oluklu kartonun arızalanmasına neden olabileceği istatistiklerle tespit edilmiştir. Detaylar aşağıdaki gibidir.
Aşırı su içeriğinin neden olduğu arızalar şunlardır: kırma, kağıdın kenarını çift taraflı makinede açma, yarma kenarının aşırı çatlaması, kırma hasarı, oluklu presleme, oluklu mukavvada belirgin bağlanmamış şeritler (kuru şeritler), Oluklu mukavva boyuna bükülmüş ve oluklu levha düzensiz bir şekilde oluşturulmuştur.
Düşük su içeriğinin yol açtığı hatalar: uzunlamasına kesme kenarlarında ağır çatlaklar, oluklu çatlaklar, akan kürek, düzensiz oluk ve benzeri.
Düzensiz su dağılımının neden olduğu arızalar şunlardır: oluklu yüzey ve oluklu üst kırışıklık, oluklu kırışıklıklar, oluklu mukavva enine eğilme, oluklu mukavvaların uzunlamasına eğilme, S-biçimli (kompozit) oluklu mukavva çözgü, niyobyum düzensizliği oluklu bekle.
Su içeriğini etkileyen ana faktörler
Oluklu mukavva üretim süreci nispeten karmaşıktır ve su içeriği aşağıdaki gibi özetlenebilen birçok faktörden etkilenir.
(1) Mukavva üretimi için kullanılan baz kağıdın nem içeriği.
Ulusal standarda göre, ham kağıdın su içeriği genellikle% 9 ila% 12'dir. Baz kağıdın nem içeriğinin standarda uygun olup olmadığı oluklu mukavva üretim sürecini ve su içeriğinin üretim gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını doğrudan etkileyecektir.
(2) Ön ısıtma tamburunda kurutma.
Ön ısıtma silindirinin işlevi, esas olarak, ürettiği ham kağıttaki suyu buharlaştırmak ve baz kağıdın neminin düzenlenmesinde rol oynayan suyu homojen hale getirmektir.
(3) Kağıt malzemelerin özellikleri ve tutkal.
Bir çekirdek kağıdın veya oluklu kağıdın lif yapısı gevşerse veya tutkalın viskozitesi zayıfsa, kartonun nem içeriği yüksektir.
(4) Karton yapıştırıldıktan sonra kurutma ve soğutma işleminin etkisi.
Kurutma sırasında, fırın sıcaklığı düşüktür, üretim hızı hızlıdır, oluklu mukavva tarafından emilen ısı yetersizdir, kuruma yavaş ve su içeriği yüksektir, böylece karton yapıştırıcısı tamamen jelatinleşmemiş ve katılaşmıştır ve gücü azalır; Aksine, su içeriği düşüktür.
(5) Üretim ortamının etkisi.
Esas olarak, üretim atölyesinin sıcaklık, nem ve havalandırma etkisini içerir.
(6) Dolaşım ortamının etkisi.
Oluklu kutular kullanım sırasında dolaşım ortamına karşı çok hassastır. Dolaşım ortamının nemi ve sıcaklığı, oluklu kutuların nem içeriği üzerinde doğrudan bir etkiye sahip olacak ve bu da oluklu kutuların performansını ve servis ömrünü etkileyecektir.
Nem kontrolünün ana yolları
Oluklu mukavva nem içeriği için ulusal standart (% 11 ± 3). Karton üretimi, iyi baskı, güçlü yapıştırma, pürüzsüz kesme, güçlü basınç direnci, atıkların azaltılması, işçilik verimliliğinin artması ve ekonomik faydaların arttırılmasını sağlamak için, üretim sürecinin, ekipman ortamının ve diğer önlemlerin etkin önlemleri alması gerekir. Oluklu levhanın nem içeriğini kontrol etmek, böylece oluklu levhanın üretim kalitesini sağlamak için standart aralıkta tutulması.
Oluklu mukavva nem kontrolü için ana yöntemler aşağıdaki gibidir.
(1) Fabrikaya giren ham kağıdın su içeriği kesinlikle kontrol edilmelidir.
Ulusal standarda göre, ham kağıdın teslimat durumunda su içeriği genellikle% 9 ila% 12'dir. Öncelikle, temel kağıdın tedarikinde kalite kontrol edilmeli ve ham kağıdın fabrikaya giren nem içeriği kesinlikle kontrol edilmeli ve tedarikçiye nitelikli baz kağıdın tedarik etmesi istenmelidir.
Ek olarak, orijinal kağıt deposu ayrı bir depo kurmalıdır, sıcaklık genellikle 15 ila 20 ° C, bağıl nem genellikle% 30 ila% 40'tır.
Kolayca baz kağıdın su içeriğinin değişmesine neden olacak ve iki ucun ve orta kısmın su içeriğinin tutarsız olmasına neden olacak şekilde açık havaya koymayın; geleceği.
(2) Makul sıcaklık kontrolü yapın.
Sıcaklık, oluklu mukavva kalitesini etkileyen belirleyici faktörlerden biridir. Oluklu mukavva üretimi sırasında makul sıcaklık kontrolü gereklidir. Sıcaklık, baz kağıdın su içeriğini ayarlayabilir ve baz kağıdın sıcaklığını etkileyebilir, böylece macun makul bir sürede katılaşabilir.
Oluklu mukavva üretim hattında, baz kağıdın ve tek taraflı kartonun su muhtevasını ayarlamak ve macunu katılaştırmak ve her tabakanın oluklu mukavemetini yapıştırmak için bir dizi ön ısıtıcı ve kurutma plakası sağlanmıştır. Normal koşullar altında, araç hızı 100m / dak'nın üzerinde olduğunda, macun sıvısının sertleşme sıcaklığı 160-180 ° C'dir, yani, kazanın doymuş buharının basıncı 0.9-1.4Mpa'ya ulaşmalıdır. Sıcaklık kontrolü temel olarak ön ısıtma tamburunun sıcaklık kontrolünü, kurutucunun sıcaklık kontrolünü, boşaltma tertibatının sıcaklık kontrolünü ve benzerlerini içerir.
(3) Macunun kalitesinin, macunun boyutunun, su içeriğinin boyutunun ve kalınlaşmanın makul şekilde düzenlenmesi.
Macun sıvısının su içeriği büyükse, macun incedir ve penetrasyon hızlıdır, kartonun su içeriği yüksektir ve su içeriği azdır. Hamur miktarı büyük olduğunda, kartonun su içeriği büyüktür; macun miktarı azdır ve su içeriği azdır. Bu nedenle, hamurun su içeriğini ve oranını ve karışım süresini karıştırma süresine sıkı bir şekilde uymak ve macunun viskozitesine hakim olmak gerekir.
(4) Oluklu mukavvanın nemden arındırıcı işlemi.
Anti-nemlendirici madde emülsiyonu hazırlanır ve enerji dengesi prensibi kâğıt lifli malzemeye nüfuz etmek için kullanılır ve yüzeyinde ve yüzey gerilimi, yüzeysiz enerji ve katı-sıvı üzerinde koruyucu bir film oluşur. Birleştirme sistemi bir püskürtme sistemi ile gerçekleştirilir. Emülsiyon penetrasyonu ve film oluşturma işlemi arasındaki dengeye nihayet ulaşılır ve nihayet baskıyı etkilemeyen ve nem direnci özelliğine sahip oluklu ambalaj tahtası elde edilir.
(5) Oluklu mukavva, oluklu mukavva yüzeyinin parafin, silikon veya vernik gibi bir hidrofobik madde ile kaplanmasıyla hidrofobik bir işleve sahiptir.
Hidrofobik oluklu mukavva ayrıca su geçirmez oluklu mukavva olarak da adlandırılır. Suya kısa süre maruz kaldığında, işlenen kartonun yüzeyi su sıçramasına neden olur ve suyun kartonun içine girmesini önler.
Hidrofobik oluklu mukavva kuru toz halindeki ürünlerin, özellikle su emildikten sonra toplanması kolay olan tozun paketlenmesi için uygundur. Ayrıca, soğuk depoya sık sık giren ve çıkan malları paketlemek için de uygundur. Soğuk hava deposundan çıkarıldıktan sonra duvarda çiy yapmak kolaydır ve normal oluklu mukavva hızla emilir. Sıkıştırma mukavemeti azaltılır ve karton istifleme basıncı ile ezilmez. Hidrofobik olarak işlenmiş mukavva, çiy damlası buharlaşmadan önce basınç dayanımını önemli ölçüde azaltmaz ve metaları etkin bir şekilde koruyabilir.
(6) Reçinenin oluklu mukavva üzerine kaplanması.
Erimiş sentetik reçine veya parafin karışımı, haznenin ağzından bir film formunda oluşturulur ve yatay olarak çalışan bir oluklu mukavva üzerine kaplanır ve kartonun yüzeyinde iyi bir su tutucusuna sahip olmak için bir reçine filmi veya bir balmumu filmi oluşturulur. performans. Gerekirse, film çift taraflı su yalıtım özellikleri elde etmek için diğer tarafta bir kez dolaştırılır, böylece oluklu mukavva su geçirmezliğe sahip olur.
Su geçirmez oluklu mukavva olarak da bilinen su geçirmez (su tutucu) oluklu mukavva, uzun süre suya neredeyse geçirimsiz bir yüzeye sahiptir, ancak suya batırılamaz, aksi takdirde su geçirmezlik performansını kaybeder. Sonuç, normal oluklu mukavvaya benzer. Suya dayanıklı oluklu kutular, canlı balık ve deniz ürünleri gibi son derece yüksek su içeriğine sahip bir ürün sınıfı taşımak için kullanılır.
(7) Oluklu mukavvaların güçlü su direncine sahip olması için özel bir işlem kullanılması.
Oluklu mukavva işlemden sonra uzun süre suya batırılır ve mukavemet büyük ölçüde azalmaz. Suya dayanıklı oluklu mukavva olarak adlandırılır. Yaygın olarak kullanılan iki üretim yöntemi vardır, bunlardan biri bir defalık işleme yöntemidir: yani, temel kağıt, kağıt yapım aşamasında suya dayanıklı hale getirilir; ve ikincil işleme yöntemi, oluklu mukavva imalat aşamasında su geçirmezlik kazandırmaktır.
Bir kerelik işleme yöntemi, suya dayanıklı bir astarın, suya dayanıklı bir oluklu ana kağıdın birlikte kullanıldığı ve suya dayanıklı bir yapıştırıcının kullanıldığı ve oluklu mukavvanın işlendiği bir yöntemdir. Baz kağıdın su geçirmezlik özelliği ile su geçirmezliği nedeniyle orta derecede su geçirmez ve oldukça su geçirmezdir. Üretilen oluklu mukavva ayrıca orta derecede suya ve oldukça suya dayanıklıdır.
İkincil işleme yöntemi, iki kaplama ve daldırma yöntemine sahiptir.
Kaplama yöntemi bir oluklu mukavva makinesine bir rulo kaplayıcı takmayı, astar tahtasına ve oluklu mukavvaya parafin mumu tatbik etmeyi ve daha sonra bağlamayı ifade eder. Oluklu ana kağıt sıcak plakaya uygulandıktan ve bir tarafta bir bağlayıcı ile kaplandıktan sonra, su geçirmez kaplama oluklu ana kağıda püskürtülür. Oluklu mukavva uç yüzeyinin suya dayanıklılığını arttırmak için, oluklu mukavva makinesinin kağıt kesme makinesinden önce oluklu mukavvetin her iki ucuna su geçirmez kaplamanın püskürtülmesi de gereklidir.
Daldırma yöntemi, kartonu erimiş su geçirmez kaplama daldırma tankından geçirmek, böylece su geçirmez kaplama kağıdın yüzeyine nüfuz eder ve sonra karton kurutma bölümüne gönderilir ve 105 ° C'nin üzerinde sıcak hava ısıtmasına tabi tutulur , böylece kartonun yüzeyi su geçirmez kaplama ile adsorbe edilir ve soğuduktan sonra, su geçirmez kaplama Kartonun su geçirmez hale getirilmesi için kartonun yüzeyine sabitlenir. Emprenye yöntemi kullanıldığında, su geçirmez kaplamanın emprenye miktarı, baz kağıdın ağırlığının% 40 ila% 50'sine ulaştığında, kartonun mukavemeti büyük ölçüde geliştirilebilir, ancak genel astar için kullanıldığında, karton siyah olur.