Üretim sürecini bu şekilde tasarlayın, ambalajınızın çağrılmasını ve oturmasını sağlayın!
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Şarap kutusu ambalajı için yapı ve baskı öncesi tasarım kritik öneme sahiptir, ancak üretim sürecinin tasarımı ve şarap kutusu ambalajının kalitesi de ayrılamaz. Müşterilerin çığlık atıp tokat atmasını sağlayan bir şarap kutusu ambalajı nasıl yapılır, lütfen aşağıdaki önerilere bir göz atın.
Baskı sanat
Ofset baskı, doğru çok renkli üst baskıyı elde etmek için güzel çok düzeyli desenler basabilir, ancak renk farkının gruplar arasında üretilmesi kolaydır, kontrolü zor; gravür mürekkebi tabakası kalın ve doludur, renk sabittir; serigrafi mürekkep tabakası kalın, iyi, güçlü stereoskopik etkisi hissediyorum, Etkisi çeşitlidir; Flekso işlemi esnektir, ancak çok renkli üst baskı uzun vadeli değildir. Şarap kutusu ambalaj tasarımcıları, güçlerini artırmak ve zayıflıkları önlemek için çeşitli teknikler uygulamalıdır.
Örneğin: Şirketimizde 8 renkli baskı makinesi, 7 renkli baskı makinesi ve 1 tek renkli gravür baskı makinesi bulunmaktadır. Şimdi şarap kutusu ambalaj kağıdı üretmemiz gerekiyor. İşlem, C, M, Y, K, spot renk mavi, özel Renk altın, sedefli tam sürüm, mat yağın tam sürümünü, özel renk mavinin koyu renkli büyük bir alanı yazdırmak için mat renkte yazdırılmasını gerektirir. Bir baskı ünitesi ile tamamlanmalıdır.
Proses tasarımında üç seçenek vardır: 8 renkli baskı makinesiyle 1 doğrudan baskı; Monokromatik gravür baskı makinesi ile spot renk mavi ile 2 baskı, daha sonra 7 renkli baskı makinesi ile baskı; Doğrudan 8 renkli makineyle 3 baskı, ancak işlem tasarımını değiştirme C: M, Y, K, spot renk altın, spot renk mavi, spot renk mavi, mat yağın tam sürümü (mat yağa ofset sedefli mürekkep eklenmesi) .
İlk seçimin iyi olmadığını görmek zor değil, çünkü koyu renkteki geniş bir alanı, ofset baskı makinesinin sadece bir ünitesini gerçekleştirmek için özel bir renk mavisi kullanmak gerekiyor, mürekkep tabakası yeterince kalın değil, ton doygun değildir ve beklenen etki elde edilmez; İki şema daha iyidir, ancak süreç artar; üçüncü seçenek en iyisidir. Spot rengi iki ünite boyunca mavi renkte yazdırmak yalnızca kaliteyi garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda proses ve ekipman yatırımını azaltır ve üretim döngüsünü kısaltır. Bununla birlikte, genel atölye operatörleri ve kalite kontrol personeli, profesyonel tasarımcılar tarafından tamamlanması gereken süreç entegrasyon tasarım yeteneğinden yoksundur.
Baskı sonrası süreç
Baskı endüstrisi, basılı ürünleri korumak, basılı ürünlerin aşınma direncini artırmak ve basılı ürünlerin kenarlarını ve kenarlarını korumak için genellikle film kaplama kullanır. Günümüzde, PUR yapıştırıcı kullanan yeni bir kaplama işlemi türü sunuluyor, ancak eşleşen makine pahalıdır. Günümüzde geleneksel su bazlı yapıştırıcı ve yağ bazlı yapıştırıcı esas olarak endüstride kullanılır, ancak basılı ürün kaplamadan sonra kolayca deforme olur. İşlem sorun çıkarır ve kayıp çok yüksektir. Film kaplamanın ardından serigrafi işlemi genellikle filmin yüzey geriliminin 38mN / m'nin üzerinde olmasını gerektirir. Aksi takdirde, serigrafi mürekkebinin yapışması bozulur ve mürekkep kolayca kaybolur; Sıcak damgalama malzemesi için eşleştirme gereksinimleri, film kaplandıktan sonra uygun şekilde geliştirilecektir.
Yazar, basılı ürünleri korumanın en aptal yolunun filmi örtmek olduğuna inanmaktadır, çünkü bu yöntem basılı ürünlerin kenarlarını kağıdın patlaması nedeniyle kızarmaya karşı koruyabilir, ancak tüm su bazlı yapıştırıcılar ve yağlı yapıştırıcılar. Ajan sürtünmeye karşı dirençli değildir ve mürekkebin dışına eklendiğinde bulaşacaktır. Buna karşılık, önceden kaplanmış film, basılı ürünlerin aşınma direncini de artırabilir, ancak pahalıdır. Bu, baskı için çok işlemli bir entegrasyon tasarımı gerektirir.
Dikkatli analiz, geleneksel baskı endüstrisinde neden çok sayıda laminasyon işlemi var? Sıradan ofset baskı olarak kullanıldığı için, mürekkebin kuruması kolay değildir ve mürekkep parçacıkları yumuşak ve sürtünmeye karşı dirençli olmadığından, bir film ile korunmak gerekir. Günümüzde, UV mürekkep baskısı kurudur, mürekkep parçacıkları nispeten kaba ve serttir ve aşınma direnci filmden çok daha iyidir. Bu nedenle, UV filmi, film kaplama işlemini atmak için kullanılabilir; Müşteri mat etkisini sürdürürse, bunun yerine mat yağı kullanılabilir.
Ürünün köşe püskürmesi sorunu için, renklendirme maddesi kompozit kağıdın kompozit yapışkanına eklenebilir, böylece renk kağıdın baskı rengine benzer; Renk kalıp kesiminden sonra patlarsa, kalıp kesim basıncı ayarlanabilir. İzin genişliği, basıncı azaltmak ve patlamayı önlemek için köşenin açısını değiştirir.
Diğer hususlar
Şarap kutusu ambalaj üretiminin montaj maliyeti, toplam üretim maliyetinin yaklaşık% 30'unu oluşturur. Seri üretimden önce küçük miktarlarda (200-500 adet) deneme üretimi riskleri önleyebilir ve yarı mamul parçaların, kalıp kesicilerin ve kalıpların seçimini optimize eder. Verimliliği büyük ölçüde iyileştirin ve maliyetleri düşürün.
Buna ek olarak, küçük bir şarap kutusu ambalaj baskısı tamamlandıktan sonra, yaşlanma testi, yüksek ve düşük sıcaklık döngüsü testi, titreşim testi, düşme testi de dahil olmak üzere farklı müşterilere, ürünlere ve ambalaj taşıma yöntemlerine göre farklı ambalaj işlevsel test standartları oluşturulmalıdır ve öbek. Şarap kutusu ambalajının tamamen müşteri gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için kod testi, paketleme ve nakliye testleri, koku algılama, ağır metal yabancı cisim testleri vb.