RFID Baskıda Pasif Elektronik Etiketlerin Verimi Üzerine Tartışma
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Bu makale, pasif UHF elektronik etiket baskısında kullanılan dört baskı yöntemini incelemekte ve maliyet ile işlem verimini karşılaştırmaktadır.
Önsöz
RFID pazarının büyümesiyle birlikte, elektronik etiketlerin kullanımı da artmıştır, ancak RFID endüstrisinin gelişmesinin önündeki asıl engel, elektronik etiketlerin fiyatının hala yüksek olması ve basılı elektronik etiketlerin derin bir maliyet avantajına sahip olmasıdır. Piyasa tarafından bekleniyor.
Basılı elektronik teknolojisi, yumuşak elektronikler, organik ekranlar, EMI önleme, kağıt piller ve RFID'de yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunlar arasında, RFID pasif elektronik etiket baskısı en teknik sorunlarla karşı karşıyadır.
Baskı süreci
RFID pasif elektronik etiket baskısında kullanılan mürekkep genellikle "iletken gümüş tutkal" olarak bilinir. Baskı sırasında gümüş tozu malzemelerinin kullanılması nedeniyle, hammadde fiyatındaki son artış, yüksek yapıştırıcı maliyetinin artmasına neden oldu ve bu, başlangıçta imalat maliyeti avantajına sahip elektronik etiketlerin basılması maliyetine yol açtı. Maliyet bir kerede azaltılamaz, ancak uzun vadede, baskı türü Elektronik etiket, gelecekte düşük maliyetli elektronik etiketler için hala en iyi çözümlerden biridir.
Baskı işleminde, serigrafi, gravür, tipo baskı ve inkjet gibi dört tip baskı mürekkebi vardır. Baskı işlemi özellikleri, kalitesi ve maliyeti de farklıdır. Basılı substratın özellikleri, elektronik etiket baskısının montaj işlemi ve malzeme özelliklerinin kombinasyonu, her elektronik etiket baskısı için uygun üretim yöntemini belirleyecektir.
Ekran görüntüsü
RFID elektronik etiketlerinin basım işlemi bu tür yöntemlerin en yaygın örneğini benimser. Ekran baskısı, mürekkebi ekran boyunca bastırmak için ekranın diğer tarafından mürekkebi bir doktor bıçağıyla taramaktır ve mürekkep ekrandaki desene nüfuz eder. Ağ aralığı, basılı alt tabakaya yapıştırılmıştır. Serigrafi mürekkepleri yüksek viskoziteye ve 100 μm'ye kadar bir baskı film kalınlığına sahipken, RFID elektronik etiketleri yalnızca 8 ila 12 μm arasında bir baskılı film kalınlığına sahiptir ve daha sonra UV, IR ve sıcak hava ile kurutulur.
Gravür baskı
Gravür baskıda, desenle oyulmuş bir metal plaka (intaglio), bir baskı makinesinde bir baskı plakasına sabitlenir ve baskı mürekkebi, basılacak alt tabakaya uygulanır. Gravür baskıda mürekkep viskozitesi, serigrafi baskı mürekkepinden daha düşüktür. Mürekkep filmi kalınlık kontrolü en doğru olanıdır. Ayrıca RFID elektronik etiket baskısının film kalınlığı gereksinimlerini de karşılayabilir ve serigrafi üretimi için çok uygun olan baskı hızı daha hızlıdır. Yatırım yapılması gereken ekipman nispeten pahalıdır.
Üst Baskı
Tipo baskı, bir baskı makinesinde bir baskı plakasına tutturulmuş bir desene sahip olan ve baskı mürekkebi uygulandıktan sonra bir alt tabakaya aktarılmış bir deseni olan kauçuk kalın bir levhadır (kabartma). Tipo baskının mürekkep viskozitesi gravür baskısından daha düşüktür. Mürekkep filminin kalınlığı önceki ikisinden daha düşüktür. İletken gümüş yapıştırıcı yazdırırken karşılaşılan sorun, aşılması en zor olanıdır. Ancak, çeşitli sorunların üstesinden gelebilirseniz, doğrudan elektronik etiketi yerleştirin. Karton kutular üzerine basımın fiyat rekabetçiliği eski ile karşılaştırılamaz.
Mürekkep püskürtmeli yazıcı
Mürekkep püskürtmeli baskı teknolojisinin gelişimi, son on yılda gelişmekte olan bir teknolojidir. Büyük mürekkep püskürtmeli baskı ekipmanının baskı hassasiyeti 50μm'ye kadar olabilir. Bu teknoloji aynı zamanda IC devresini doğrudan baskı sürecinde başarıyla gerçekleştirme ihtimalinin de en yüksek olduğu. Ancak, dezavantajı Baskı hızı düşüktür, ekipman ve mürekkep maliyeti tüm baskı işlemlerinde en yüksektir ve mürekkep viskozitesi dört işlemde en düşüktür ve film kalınlığı kontrol doğruluğu en yüksektir.
İletken gümüş tutkal mürekkep özellikleri
Şu anda, iletken gümüş yapıştırıcı tedarikçileri çoğunlukla Amerikan ve Avrupalı üreticilerken, Asya'da Japon ve Güney Koreli üreticiler bulunmaktadır. Mürekkep özellikleri temel olarak gümüş tozu bileşenleridir ve gümüş tozu miktarı iletken empedansının özelliklerini belirler. Ek olarak, gümüş toz parçacıklarının çapı da, baskı direncinin tek biçimliliğini belirleyen anahtardır. Piyasadaki çeşitli iletken gümüş mürekkeplerin ticari özelliklerinin bir karşılaştırma tablosu. Tablodan, kurutma fırınlama sıcaklığının ve süresinin, genel baskı mürekkebinden daha yüksek olduğu görülebilir. Uzun zamandır, yeni geliştirilen iletken gümüş yapıştırıcı düşük sıcaklık, hızlı kuruyan, düşük enerjili ve çevre dostu olma eğilimindedir.
substrat
Elektronik etiket basma işleminde en ihmal edilen kısım elektronik etiketin alt tabakasıdır. Genel olarak, pasif elektronik etiketin türü, PVC, PET, kaplanmış beyaz kağıt, oluklu kağıt, vs.'den başka bir şey değildir. Ancak, eğer UHF bandında kullanılacaksa, substrat malzemesinin dielektrik sabiti büyük ölçüde etkileyecektir. Elektronik etiketin RF empedansı [5], bu nedenle elektronik etiket antenini tasarlarken bu faktör dikkate alınmalıdır.
Oluklu kağıt Elektronik etiket alt tabakaya basıldığında, oluklu kağıdın kılcal gözenekleri oldukça büyüktür ve düzensiz dağılmıştır. İletken mürekkep basıldığında, mürekkep kılcal içine nüfuz eder ve bu da elektronik etiket anteninin empedansının eşit olmayan şekilde dağılmasını sağlar. Bu fenomen, frekans yüksek olduğunda daha ciddi hale gelir.
Yol ver
Bu durumda, sözde verim sadece okuyucu tarafından okunmaz, aynı zamanda kullanıcı uygulama verimi hakkında daha fazla endişe duyar. Bu sözde istikrarlı okuma mesafesidir. Verimin temel nedeni, bitmiş üründür. RF empedansı. Ek olarak, basılı antenler, çip paketleme ve mürekkep özelliklerinin yapışması, bu tür ürünlerin ömrünün belirlenmesinde önemli faktörlerdir.
İletken empedans
Basılı elektronik etiket anteninin RF empedansının özellikleri, mürekkebin katı içeriğinin baskı sırasında mürekkebin eşit şekilde dağılıp dağılmadığı, baskı sonrası film kalınlığının ve basılı substratın dielektrik katsayısının [7] belirlenmesi ile belirlenecektir. Basım endüstrisindeki herkes, basılan ilk baskının, son baskısına, renk farkına veya film kalınlığına belli bir dereceye kadar değişeceğini bilir. Alt tabakanın kalite faktörü dielektrik sabitindeki değişime eklenirse, iki değişiklik arasındaki ilave veya ofsetin sonucu, elektronik etiket basılmış anten empedansının spesifikasyonları aşmasına ve hatalı ürünlere neden olur. HF üzerine basılan pasif antenlerin etkisi göreceli olarak azdır, ancak eğer UHF basılmış pasif antenlerde bu gerçekleşirse, hatalı ürün üretme şansı artacaktır. Önceki iki işlem değişkeninin değişiminin sonucu veya değişim derecesi, elektronik etiket anteninin basılı empedansının belirtimi aşmasına neden olmasa bile, basılı UHF elektronik etiketi farklı okuma mesafelerine neden olabilir.
yapışma
Substrat, pürüzsüz ve sert bir malzemeden yapıldığında, mürekkep, özellikle yarı-mamul ürün veya bitmiş ürün kıvrıldığında, kuruduktan sonra film kalınlığının, bükülme gerilimi nedeniyle soyulması veya ufalanmasıyla kolayca soyulabilir. ancak bu durumda Mürekkebin yapışması, mürekkebin içindeki reçinenin ayarlanmasıyla geliştirilebilir.
Fitokristalin paket
Kristalizasyon işleminin verimi esas olarak paketlenmiş iletken macunun RF özellikleri ve basılı parçanın konumlandırma doğruluğu ile belirlenir. Genel olarak, tipo baskının doğruluğu en kötüsüdür. Gelecekte ayarlanabiliyorsa, süreç planlamada ve ilk ekipman yapımı ayarlarında dikkate alınabilir. Kristalleşme işleminin verimini etkili bir şekilde iyileştirir.
Yaşam döngüsü
Basılı elektronik etiket ömrü, aşındırma, damgalama veya buharlaştırma ile yapılan elektronik etiketlerden daha kısadır, çünkü pişirme ve kurutma işleminden sonra gümüş tutkal havadaki su molekülleri veya kükürt molekülleri ile kolayca temas eder. Yükseltgenme veya vulkanizasyon meydana gelir ve solma veya kararma olur. Bu tür basılı elektronik etiketler, deniz yoluyla gönderilen ürünlerde kullanılırsa, okside olmuş veya alçalmış fenomen daha ciddi olacaktır. Anten okside edildikten, süzüldükten veya vulkanize edildikten sonra, elektronik etiketin RF performansı, katman derinliğinden etkilenir, ancak neyse ki, katman kalınlığı, RF empedansının önemli ölçüde değişmesi için belirli bir derinliğe değiştirilir. .
sonuç olarak
Yukarıdaki dört baskı yöntemi pasif UHF elektronik etiket baskısı için kullanıldığında, maliyet ve işlem verimi farklıdır. İki gravür ve tipo baskı teknolojisinin verimi düşük olsa da, bu iki teknolojinin üretim maliyeti ve üretkenliği farklıdır. Bununla birlikte, çok rekabetçi bir yapıya sahiptir ve iletken mürekkep malzemesi gelecekte geçebilirse sonuç tamamen değişecektir.
Ayrıca, hem gravür hem de tipo baskı teknolojisinde mürekkep püskürtmeli baskı maliyeti hala yüksek, ancak ekipman yatırım maliyeti hariç tutulursa, mürekkep püskürtmeli baskıda kullanılan iletken mürekkep fiyatı gravür ve tipo baskıda kullanılan iletken mürekkep fiyatına benzer . Düşük malzeme kaybı ve istikrarlı yüksek verim işlemi özellikleri, en düşük toplam üretim maliyetine yol açar.
Basılı antenin performansı esas olarak iletken mürekkebin iletken parçacıklarının katı içeriği ve basılı filmin kalınlığı gibi iki işlem parametresine bağlı olduğundan ve iki parametre işlem veriminin sonucunun% 74'ünü kontrol edebilmektedir. basılı pasif elektronik etiket teknolojisinin iyi olduğunu göstermektedir. Hız, iletken mürekkep malzemesinin özelliklerinden büyük ölçüde etkilenecektir.