Çift yapışkanlı kağıt baskısı: hamur battaniyesi olgusunun analizi ve ortadan kaldırılması
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Sahaya veya düşük kaliteli çift yapışkanlı kağıda sahip geniş alan grafik ürünler üzerine baskı yaparken, pasta battaniyesi olgusu ortaya çıkmaya meyillidir ve bu durum operatör için bir baş ağrısıdır. Macun battaniyesi sadece üretim hızını etkilemekle kalmaz, iş yoğunluğunu arttırır, hammadde israfını da ortadan kaldırmaz, aynı zamanda dikkat etmediğinde de kalite kazalarına neden olur. Aşağıda yazar, çalışmadaki çeşitli nedenlerden dolayı macun battaniyesi fenomenini analiz eder.
1. Baskı basıncı çok küçük
Baskı işlemi, baskı plakasının mürekkebi seçici olarak emdiği ve mürekkebi, bir battaniyeyle alt tabakaya aktardığı işlemdir. Bununla birlikte, kâğıt ve kâğıt tozu ilavesi nedeniyle, mürekkebin transferi engellenmekte, böylece mürekkebin alt tabakaya düzgün bir şekilde aktarılmaması ve battaniyenin üzerinde kalması sağlanmaktadır. Macun battaniyesinin sorunu, mürekkebin koşulsuz bir şekilde substrata aktarılmasını sağlamak için üç silindir arasındaki basıncı uygun şekilde arttırarak çözülebilir. Bununla birlikte, silindirler arasındaki basıncı arttırırken, levhanın baskı dayanıklılığı da dikkate alınmalıdır. Büyük miktarlarda ürün yazdırırken, plakaların yazdırma dayanıklılığını artırmak için fırınlanabilir.
2. Kauçuk düzeni düz değil
Battaniye ve ped çok uzun süre kullanılmışsa düzgünsüzlük oluşacaktır. Girintili alanda kâğıt ve kâğıt tozu biriktirmek kolaydır, böylelikle kısmi bir hamur battaniyesi elde edilir. Girintili alanda, indirgeme ajanını ovalayın veya düz bir yüzeye geri yüklemek için battaniyenin arkasına yapışmak için 1 veya 2 kat şeffaf plastik bant tabakası kullanın. Kısmi macun battaniyesi sorunu hala çözülmediyse, sadece battaniyeye ve astar değiştirilebilir.
3. Kötü mürekkep akışı
Mürekkebin akışkanlığı iyi değilse veya çok yapışkan değilse, kağıdın yüzeyindeki soyma kuvveti artacaktır ve kağıdın yüzeyindeki kâğıt ve kâğıt tozu kolayca sıyrılabilir ve baskı plakasına aktarılabilir, mürekkep silindiri veya battaniyeden geçen mürekkep. Olukta bir kısır döngü oluşturur. Çok miktarda ürün yazdırırken, baskı levhasının baskı dayanıklılığını sağlamak için mürekkep silindiri ve mürekkep tankındaki kağıt ve kağıt tozu miktarına göre temizlenmelidir.
Mürekkebin içine uygun miktarda yardımcı malzeme (No. 6 yağ veya tiner) eklemek, mürekkebin akışkanlığını artırabilir ve ardından mürekkebin ömrünü artıran bir hafifletici madde ekleyin; Baskı kuyusuna aktarılmalıdır. Nesnede, battaniye battaniyesi fenomenini azaltın.
Yukarıdaki durumda, bazı operatörler yanlışlıkla uygun miktarda bir ayırıcı madde eklenmesinin mürekkebin akışkanlığını artırabileceğine inanmaktadır, ancak ayırıcı maddenin eklenmesinin de mürekkebin canlılığını azalttığı, böylece hamurun baskı plakası ve silgide yer aldığı . Bez üzerindeki mürekkebin temizlenmesi zordur ve macun battaniyesi olgusu hafifletilmez.
4. Baskı renk sırasının mantıksız düzenlemesi
Dört renkli bir makine ise, görüntüyü daha az metinle ve daha az mürekkeple ön yüze koyabilirsiniz, böylece kağıt ve kağıt tozu bir öncekinde kalır.
Battaniyenin nedenleri çeşitlidir. Yukarıdaki hususlar, yazarın pratikte özetlediği deneyimlerden bazılarıdır ve sadece akran referansları içindir.