Ofset baskı sırasındaki kırışıklığın ampirik analizi
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Buruşma (katlama veya buruşma), baskıda çok ciddi bir kalite hatasıdır ve genellikle buruşuk baskılar kabul edilemezdir. Bazen baskıda kırışıklık çok baş ağrısıdır! Aşağıdaki kırışıklık fenomeninin bazı analiz ve tartışma.
Kırışmanın kök nedeni genellikle, düzensiz kağıt kabartma bölgesine girdikten sonra baskı silindirinin basıncı ile sıkıştırılan kağıdın ötesinde bir şey değildir. Sıkıştırma miktarı kağıdın sıkıştırılabilirlik sınırını aştığında, kırışacaktır. Baskı işlemi sırasında kağıt iki kuvvete maruz kalır: kağıt yüzeyine dik basınç ve kağıt yüzeyine teğet olan geriye doğru çekme kuvveti, böylece düz kağıt baskı işlemi sırasında tambur ısırması nedeniyle kağıdı ısırır. Yuvarlanma gücünden daha az kağıdın geriye kaymasına ve kırışmasına neden olur.
Bunlardan biri malzemenin kendisinin düz giysisidir ve aksi halde düz kağıt, makinenin kendisinden dolayı kabartma alanına girmeden önce eşit olmaz. Aşağıda, basılı ürünlerde kırışıklıklara neden olabilecek koşulların ampirik bir analizini yapmaktayız ve kırışıklıkların gerçek baskıda ortaya çıkma nedenlerinin en olası nedenlerinden bazılarını listeliyoruz:
İlk olarak, malzeme:
1. Kağıt sertliği çok zayıf; kırışıklıkların çoğu hemen hemen her zaman kağıdın küçük sertliğine ve az sayıda grama dayanır. Yani, kağıdın kalitesi iyi ise, makinede bazı sorunlar olsa bile kırışıklıklar oluşmayacaktır. Genel olarak, kırışıklıklar, özellikle zayıf sertliği olan kağıtlar, 90 G / m2 veya daha az kağıtlarla sınırlıdır.
Kök neden: Kağıdın sertliği, kağıdın ön kenarı (ağzında) veya kağıdın kenarları, özellikle kısmi kuvvet veya ani bir kuvvet söz konusu olduğunda vurgulandığında etkili bir şekilde iletilemez.
Çözüm:
(1) Kağıt değişimi,
(2) Kağıt girinti işlemi yapmak, kağıdın üzerindeki fan şeklindeki sırt çizgisine basmak kağıdın sertliğini uygun şekilde artırabilir,
2. Kağıt yüzeyi düz değil, katlar (veya dar kenarlar) var
Kök neden: Kağıdın yüzeyindeki dengesiz su içeriği nedeniyle, yüzey deforme olur ve baskıya girerse değiştirilmiş kağıt kırışıklıklara neden olur.
Çözüm:
(1) Kağıdı nem kontrol yüzeyini yapmak için soğutun.
(2) Deformasyonun büyük kısmını mümkün olduğunca sürüklemeye çalışın.
(3) Baskı merdanesinin ve kağıt besleme kayışının karton üzerindeki ters şekil sekiz şekline dağıtılması ve kağıdın kabartma alanına mümkün olduğunca muntazam olmasını sağlamaya çalışmak.
İkincisi, makineler:
1. Ön göstergeye gelen kağıt aşırı eğri.
Neden: Kağıt ön göstergeye ulaştığında, ön konum belirtildiğinde, kağıdın bir tarafı eğriltme nedeniyle çok güçlüdür ve kağıdın sertliği yüksek değilse, kağıdın ortasının yukarı bükülme derecesi kağıt oluşacak ve 叼 Ağız düz bir çizgide değil, ortada dışbükey kağıt kabartmalı alanda kalacak ve kırışıklıklara neden olacak!
Olası nedenler:
(1) Feida'nın gaz yolu pürüzsüz değil.
(2) Feida'nın ayarı yanlış.
(3) Aktarma ağzının sarkaçının yan tarafındaki pim ciddi şekilde aşınmış (değiştirme pimi)
(4) Feida'nın ön uç kağıt besleme dengesinin düşme süresi tutarsız veya düşme süresi çok erken ve kağıt besleme başlığı tartışıyor. (doğru durumda yapmak için).
2. Kartondaki parçalar doğru ayarlanmamış.
(1) Merdane silindiri çok sıkıysa veya merdanenin merdanesi içeride ise, orijinal olarak sunulan kağıdı düzleştirir.
(2) Fırça tekerleği çok sıkı olduğundan, ön gösterge düşmeden önce kağıdın önceden tanımlanmış konum çizgisini aşmasına neden olur. Geçerli gösterge düştüğünde, deforme etmek için kağıdı sıkmak için fırça çarkı ile birlikte çalışır. Genel olarak, bu duruma ciddi üst baskı veya düzensiz hizalama eşlik eder.
Çözüm: Kartondaki parçaları ve kağıt zamanını doğru ayarlayın.
3. Ön kurallar, yan kurallar:
(1) Üç açık (afiş) ince kağıda yazdırırken üretmek kolaydır, çünkü kağıdın sertliği çok düşüktür ve ön göstergenin ortasında çıkıntı yapmak kolaydır.
(2) Ön gösterge, yan gösterge çizgisi dikey değil. Bu dikey olmayan şiddet şiddetli olduğunda, kağıt konumlandırılırken kağıt sıkılır ve deforme olur.
Programı:
Paper Kağıt girintisini göz önünde bulundurabilir ve kağıdın sertliğini artırabilirsiniz.
During Ön göstergenin ayar sırasında ayarlanması durumunda, ayar aralığının 0,3 mm'yi geçmemesi önerilir.
Ön gösterge sıfır konumlu bir çizgi olduğunda yan göstergeyi dikey olarak ayarlayın.
(3) Kağıt dişlerini, baskı silindirlerini aktarın:
1. Diş pedi düz değildir ve çoğunlukla küçük boyutlu uzun süreli baskılarda ortaya çıkar. Büyük format aniden değiştiğinde, orta aşınma ciddidir ve kırışıklıklar, ağızdaki düzensizlikten kaynaklanan baskıdan sonra üretilir.
2. Transfer kağıdı ile baskı silindiri (veya transfer silindiri) arasındaki transfer süresi çok büyük veya çok küçük.
3. Aktarma kağıdı yastığı ile karton masa arasındaki boşluk, aktarma sırasında uygun değildir (genel şartlar: etek ucu yastığı ve karton masası düz ya da biraz düşüktür; sarkaç tipi ince kağıt kalınlığı * 3 ya da kalındır. Kağıt kalınlığı + 0.2mm)
Yukarıdaki çözüm: Bu dişlerin zamanlamasını ve konumunu doğru şekilde ayarlayın. Not: Genel olarak, baskı silindiri referans olarak kullanılır (dört renkli makine birinci baskı grubuna tabidir)! Ayarlama sırası: kabartma, transfer kağıdı ve karton masadır. (Arka kısımlar ayrıca baskının başlangıcından itibaren geriye doğru da ayarlanır).
4. Yan göstergeyi ayarlarken, kağıdın kenarına kağıdın köşesindeki kağıt beslemesi neden olur. Kağıt hafif bir sertliğe sahipse veya kağıt hafifçe kıvrılırsa, bir sonraki adımda teslim edilir. İyi gitmedi, bu da baskı sırasında kırışmaya neden oldu!
Çözüm: Aynı zamanda, yan göstergeler ve baskı plakası bir tarafa yatırılır, böylece asılı kağıt köşesi ısırılabilir.
5, ısırma kuvveti ve ısırık kağıt boyutu tekdüze değildir: özellikle büyük ucunun ortasında küçük; veya küçük tarafın bir tarafı; kenarda bile kağıt dişi yoktur.
Olası nedenler:
1 dişlerin yanlış ayarlanması. (Basamaklara göre dikkatli ayarlama yapmaktan kaçınılabilir. Not: Eni yönünde dişlerin üçte ikisinden fazlasını kağıdın ısırmasını sağlayın. Aksi takdirde, yazdırma işlemi sırasında kağıt geriye kayabilir.)
2 Kapalı yaylar bir tarafta yorulabilir veya hatta kırılabilir (örneğin J2108; J2205)
3 Açıcının pimi aşınmış.
6, dişler pürüzsüz; pedler pürüzsüzdür. Kağıdı etkili bir şekilde ısırmaz (çözelti: diş yastığını ve diş parçasını değiştirin ve bir seferde yalnızca birkaç kez değiştirmektan kaçının).
diğer:
Baskıda, bazen mürekkebin viskozitesi çok büyük, basınç çok büyük ve kauçuk eskimekte ve yapışkandır ve kabartma alanının kağıdın arkasına bastırma kuvveti çok büyüktür ve kağıt kabartma meydana geldiğinde kısmen geriye doğru. Kayma kırışıklıkları üretir.
Şimdiye kadar, kırışmanın temel nedenlerinden bazılarını analiz ettik, ancak gerçek baskıda, buna eşlik eden birçok neden var. Bu, işimde deneyim ve kapsamlı analiz ve yargı biriktirmemi ve birçok yönden analiz etmemi ve bununla uğraşmamı gerektiriyor. .