Ofset baskı silindirinin onarımından ofset baskı teknolojisi ve yönetimine kadar
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Yerli baskı endüstrisinde, baskı işleminde, baskı işlemi sırasında makine tamburuna düşen parçalar veya şeyler sıklıkla görülür ve tambur gövdesi ezilir ve tambur gövdesinin lastik silindiri ve baskı silindiri ezilir. Dahası, küçük ölçekli bir silindir gövdesi kırma veya çöküntüdür. Yaygın yöntem, tamircinin zirai makine tutkasını ince demir tozuna katması ve ardından silindir hasarının düşük çatlama yaralanmasıyla kaplaması ve ark yüzeyini düzleştirmesidir.
İki ithal edilen çok renkli ofset baskı makinesi yalnızca altı veya yedi yıl süreyle basıldı. Pas aşındırıcı baskı silindiri gövdesi, Almanya'daki CD102V Heidelberg dört renkli ofset baskı makinesini üretmeyi imkansız hale getirdi ve onarım için durması gerekti. CD102V Almanya Heidelberg dört renkli ofset baskı makinesi dört baskı silindiri ve Amerikan Harris sekiz renkli ofset baskı makinesinin sekiz baskı plakası silindirini ithal etti, pas korozyonun büyük bir alanı var; Dış ve dış kenarların her iki ucunda da gövde ve şiddetli pas ve korozyon görülmüştür. Pas tozu çıkarıldıktan sonra, tambur gövdesi silindir çapı ve tıkaç göstergesi ile ölçülmüştür. Depresyonun sığ depresyonu 0.35 mm, derin depresyonu 0.65 mm idi. ABD Harris'in sekiz renkli ofset döner baskı makinesi de ürün baskısının kalitesini ciddi şekilde etkiliyor. Yüksek teknolojili yeni teknolojiyi kullanarak kendi test cihazlarımızı ve tamir araçlarımızı yaptık. Bir aydan fazla süren dövüşlerden sonra, metal bakır, krom ve nikeli elektrolizle azaltmak için tüm on iki plaka silindirini el ile elektrolitik olarak fırçalamanın manuel yöntemini kullandık. Tüm plaka silindiri gövdesinin üzerine tekrar tekrar fırçalamak, eşit olmayan şekilde dağılmış geniş alan ve düşük çöküntü kısımları doldurulur, yastık yüksekliği düzdür ve yüzey fırçalama oldukça düzdür ve test hatası 0,04 mm'den azdır. . Bu kadar küçük bir hata aralığını kapsayacak şekilde el ile elektrostatik fırça kullanmak yerli baskı endüstrisinde bir mucizedir. Başlangıç baskısının kabul edilmesinden sonra, tam sürümün ve Yinping ağının baskıları yeni makine örnekleriyle neredeyse aynıdır. Teknik parametreler ve hatalar test edildikten sonra, basılan ürünlerin kalitesi de kalite gereksinimlerini karşılar. Tambur mekanik olarak püskürtülürse veya yeni bir plaka silindiriyle değiştirilirse, silindir orijinal konumuna geri takılır ve orijinal makinenin doğruluğu kesinlikle elde edilemez ve onarım maliyeti en az birkaç yüz bin yuan veya hatta bir milyon yuan. Şimdi bu kaza nedenlerini ve ofset baskı işleminin teknik ve yönetimindeki ilgili önlemleri, sadece baskı endüstrisi meslektaşlarının referansı için analiz edin.
İlk olarak, plaka silindirinin yüzeyi, krom ve nikel ile kaplanmalıdır.
Dört renkli Heidelberg ofset baskı ve sekiz renkli lastik tekerleği, plaka silindirinin yüzeyi çinko veya demir ise, metal çinko veya demir, su kovası çözeltisindeki (pas, oksidasyon) asit ile kimyasal olarak reaksiyona girer. Gövde sıkı olamaz Asit içerisinde uzun süre rulo yüzeyi gibi yapışkanlıklar ve levhalar, plaka silindiri krom veya nikele çevrilirse kesinlikle korozyona ve pasa neden olur, yukarıdaki kazaya neden olmaz.
İkincisi, su kovası çözeltisi plaka silindirinin yüzeyine nüfuz etmemelidir
Makinenin işletme personeli, levha yapma işlemi teknik şartname gereklerine uygun değilse, levha astarı (genellikle tabanca taban tutkalı olarak bilinen 0.3mm kalınlığında polyester tablet) düz veya hasarlı değildir ve saati. Plaka, plaka silindirinde yassı değildir, özellikle hasarlı ped, üst plaka ve alt plaka silindirinin iki ucuna uymaz ve asitli su çeşme çözeltisi, plaka silindir gövdesinin yüzeyine sızar. . Asitli su kovası çözeltisinin plaka silindirinin yüzeyi ile teması kaçınılmaz olarak, plaka silindirinin yüzeyinde paslanmaya ve paslanmaya neden olacaktır. Plaka, pedin yakınına yerleştirilmeli, ped, silindir gövdesinin yüzeyine yakın olmalı ve asit suyu çözeltisinin, plaka silindirinin yüzeyine girmesini tamamen önleyebilecek şekilde aralarında boşluk olmamalıdır. Gövde ve plaka silindiri paslanmayacaktır.
Üçüncüsü, su kovası çözeltisinin pH değeri iyi kontrol edilmiyor, asitlik çok güçlü
Ofset baskı işleminde, makine personeli kesinlikle su kovası çözeltisinin konsantrasyonunu kontrol etmelidir. Operasyon sürecinde, pH değeri, desenin temiz olduğu, düzen boşluğunun yağlı olmadığı ve düzen kirli ya da macun olmadığı öncülünde 5-6 arasında kontrol edilmelidir. .5 ile güçlü asitte baskı arasında daha iyidir. Ayrıca, düşük yazdırma dayanıklılığı ve yüksek emülsifiye mürekkep değeri üretir. Yazdırılan mürekkebin kuruması kolay değildir, sırtın kirli olmasına, mürekkebin koyulaşmasına ve ışığın parlak ve parlak olmamasına neden olur.
Dördüncü olarak, düzen çok nemli
Ofset baskı işlemi sırasında, makine operatörü, baskı plakasının yüzey nemini kesin olarak kontrol edememiştir, çünkü nem kontrolü biraz daha büyüktür, baskı plakasının kirlenmesi kolay değildir ve nem kontrolü daha azdır. İklim veya dış ortamdan etkilendikten sonra, baskı plakasının kirlenmesi kolaydır. Ürün hurdaya ayrılacak. Bu nedenle, düzenin nemini kontrol etme fikrinin üstesinden gelmeliyiz, "Ningda küçük değildir."
Ofset baskı makinesinin operatörünün mürekkep ve mürekkep dengesini aşması çok önemlidir. Bir ofset baskı teknisyeninin seviyesini ölçmek için Sanping çalışmasının (rulo düz, su silindiri düz, mürekkep silindiri düz) iyi yapılıp yapılmadığını ve mürekkep dengesi çalışmasının iyi olup olmadığını görmek gerekir. .
Dördüncü, süreç teknolojisi yönetimi güçlendirilmesi
Modern işletme sisteminde, işletme liderleri çalışanlar için teknik eğitim çalışmasına dikkat etmeli ve bu çalışmayı yıllık plana dahil etmelidir. Çalışanlar için aşamalar halinde ve gruplar halinde teknik teorik eğitim vermeli ve süreç teknolojisini standardizasyon, veri ve standardizasyon ile sıkı bir şekilde kontrol etmelidirler. Esas olarak proses yönetiminde, plakanın pH'ı ve su kovası çözeltisinin pH konsantrasyonu üzerinde kontrol yoktur. Yönetim yerinde değil. Ofset makine personelinin yapmak istediği şey, insan kazalarının neden olduğu. İç süreç teknolojisi yönetimini güçlendirmek, çalışanların teknik kalitesini iyileştirmek ve iş kalitesine dikkat etmek ürün kalitesini sağlayabilir. Bu makine kazasının meydana gelmesiyle, kabul edilmek zorundayız ve gelecekte benzer kazalar yaratmayacağız.