Gravür sigara paketlerinin üretim kalitesinin temel becerilerini garanti etme
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Orijinallerin tasarlanması - prova - sonuçlandırma ve proses standartlarının geliştirilmesi - malzeme hazırlama - baskı - terbiye - ürün seçimi - gravür sigara paketlerinin üretimi için olağan işlem olan bitmiş ürün depolama. Herhangi bir bölümdeki eksiklik veya yetersiz hazırlık, sonraki süreçte geri dönüşümsüz hasara yol açacaktır.
Özgün tasarım, prova ve sonuçlandırma
Genellikle, tasarımcılar baskı kalitesinin sorunsuz bir şekilde elde edilip edilemeyeceğini nadiren düşünürler ve ürün gerçekleştirmeden sorumlu operatörler baskı tasarımında nadiren söz sahibi olurlar. On yıldan fazla bir süre önce firmamız bir sigara paketi işledi. Resmin orta kısmı sarı güneşli kırmızı bir alana basılmıştır. Tescil gereklilikleri son derece yüksekti ve o sırada ekipmanın doğruluğu tasarım gereksinimlerini karşılayamadı. Tüketim oranı% 30'dur. Ayrıca, tasarımcılar için "etkilemek" olan, ancak üretim personeli için olan, iki renkli nokta üst baskı, geçiş ağının% 5 ila% 40'ını elde etmek için Komori Shangbang NL650 gravür baskı makinesinde bir ürünle karşılaştık. "hayat" deyin!
Proses problemleri nedeniyle ürün üretim verimi düşüktür ve bu durum ürün geliştirmeyi etkiler. Bu durum tasarım geliştiriciler tarafından istenmez. Bu nedenle, üretici ürün prova sürecinde bu tür problemleri bulduktan sonra, yukarıdaki problemleri etkili bir şekilde önleyecek olan tasarımcı ile aktif bir şekilde iletişim kurmalıdır.
Tamamlandıktan sonra, her ürün için proses teknolojisi standartları geliştirilmelidir. Standart kalite ile aynı olmasa da, standart yoktur ve üretim sürecinde ürünün kalitesi kontrol edilemez. Standart yalnızca ürünün boyutlarını, tonunu, malzemelerini vb. İçermemeli, aynı zamanda bu değişikliklerin etkisini ve sonuçlarını da içermelidir. Ancak bu şekilde operatör üretim sürecinde üretimi etkin bir şekilde kontrol edebilir. Örneğin, bir ürünün renk tonu, nitelikli bir kalite denetçisi sadece renk tonunu değil aynı zamanda ürünün izin verdiği renk farkını ve etkisini de hatırlamalıdır. Bu aynı zamanda bazı kişilerin, görevdeki ürünlerin herhangi bir sapması veya sapması olup olmadığını bir bakışta görebilmelerinin de nedenidir.
Plaka rulo
Farklı plaka yapım işlemlerinin hücrelerin oluşumu ve hücrelerin özellikleri üzerindeki etkisi oldukça farklıdır. Bunlar arasında, uygunsuz plaka yapım işleminin neden olduğu sorunlar baskıda büyük bir yer kaplar ve atıfta bulunabilecek birçok materyal vardır. Burada daha fazla ayrıntıya değinilmemiştir. Plaka rulosunun sadece baskı işleminde kullanımı ve dikkat edilmesi gereken hususlar anlatılmaktadır.
1. Plaka rulosunun depolanması
Aşırı nem, yüzey üzerinde kaplanmış koruyucu yağı olan plaka,% 90 bağıl neme sahip bir ortamda, 2-3 ay sonra (veya daha kısa) korozyon ve hurdaya çıkmış olsa bile, plaka rulosunun en büyük katilidir. . Bu nedenle, kuru ve havalandırmalı bir ortam plaka rulolarını depolamak için idealdir. Matbaa şirketleri için, atölyedeki nem oranının, özellikle yağmur mevsimi boyunca kontrol edilmesi genellikle zordur. Bu amaçla, ilk yer plaka rulo deposu olarak seçilmeli ve plaka rulo stereo kütüphanesi seçilmelidir. Bu yöntemlerden hiçbiri elde edilemiyorsa, rulo tutucu yapılmalıdır. Battaniyeye sarmak ve merdane silindirinin demir kutusuna koymak gerekli değildir.
Ek olarak, içi boş levha merdanesinin ağır basınca dayanamayacağı ve yeni ve eski levha merdanelerinden bağımsız olarak, koruyucu yağın depolamadan önce uygulanıp uygulanmadığını kontrol etmek gerektiğine dikkat edilmelidir.
2. Plaka rulosunun kullanımı
Plaka rulosu baskıhaneye gönderilmeden önce, levha yapma makinesi genellikle kaplama sonrası kirli, cilalama vb. Dahil olmak üzere levha rulosunu tamamen işledi, ancak bu, levha rulosunun kullanım sırasında sorun yaşamaması anlamına gelmiyor. Aşağıdaki noktalar dikkat çekicidir.
(1) Mağaza plaka silindirini aldıktan sonra, dikkat çekmek kolay olmayan üst baskı renk kodu, artı işareti, küçük metin vb. Dahil, dikkatlice kontrol edilmelidir.
(2) Normal kullanım durumunda, geniş alan korozyonu ve derin darbeler gibi, plaka rulosunun yüzeyinde belirgin bir hasar olmadığı sürece, yeniden krom kaplamanın ardından tekrar kullanılabilir. Bununla birlikte, zayıf depolama ortamı tarafından aşınmış plaka rulosu için, plaka rulosunun bakır tabaka yapısı değiştiği ve orijinal yoğun yapı mevcut olduğu için hurdalama işlemi yapılması tavsiye edilir. Krom kaplı ise, yüzeyde görünse bile. Hiç sorun değil, krom tabaka bir süre kullanıldıktan sonra düşer.
(3) Plaka silindiri cihaza bağlandığında, şaft başı kısmı iyi yağlanmalı ve uygun oturmasını sağlamalıdır. Çok gevşek veya çok sıkı olursa, plaka silindiri kafasına zarar verebilir.
3. Levha rulosunun çapı hakkında
Birçok veri şunu göstermektedir: gravür baskı işlemi sırasında gerilim ve sıcaklığın etkisi nedeniyle, boyuna boyut daha uzun olacaktır, bu nedenle gravür baskı makinesinden sonra birkaç ünite üzerinde plaka silindirinin çapı belirli bir değere göre arttırılmalıdır. Baskı malzemelerini telafi edecek oran. Germe değişir. Fakat aslında, kağıt için, gerilme değişimi açık değildir. Dahası, baskı dengesi birimler arasında ayarlanarak gerginlik dengesi kolayca elde edilebilir. Artımlı plaka silindirinin kullanımı pratik bir öneme sahip değildir ve plaka rulolarının sırası rasgele değiştirilemez ve ara birim boş olamaz gibi üretimde bazı sorunlar ortaya çıkarır. . Bu nedenle, kağıda yazdırırken, bir plaka rulosu seçerken dikkatli olmalısınız. Baskı özel ve gerçekten gerekli olmadıkça, artan bir plaka seçmeyin.
Gravür kağıdı
Sigara basım endüstrisinde, baskı malzemeleri hala esas olarak kağıttır. Kağıt-plastik kompozit malzemeler çevre dostu olmadığından, temel olarak sigara paketlerinin tarihsel aşamasından çekilmiştir. Üst sınıf sigara paketleri için birinci sınıf kaplamalı kağıt ve lazer transfer kartonu ilk tercihtir.
Kağıt nemindeki değişimin gravür üretimi üzerinde büyük etkisi vardır. Gravür kağıdının nem içeriği genellikle% 6 ila% 7 ve atölyedeki nem oranı genellikle% 40 ila% 60 (nem oranı sürekli yağmurlu günlerde% 90'ın üzerine ulaşır) olduğundan, nem değişiminin büyük etkisi vardır. kağıt üzerinde. Nem değişikliği tarafından sergilenen özellikler şunlardır: (1) Kağıt liflerinin oryantasyonunun etkisi altında, kağıdın enine büzülme oranı genellikle uzunlamasına büzülme oranından daha yüksektir; 2 baskıdan sonra, kağıdın arkasının higroskopikliği ve dehidrasyonu açıktır. Önden daha hızlı; 3 kaplamalı kağıt, gri karton ve karton neme karşı hassastır.
Yüksek nemli bir ortamda, kağıt ne kadar uzun yerleştirilirse, büzülme, çarpışma ve kıvrılma gibi deformasyon o kadar belirgin olur. Ayrıca, kağıdın higroskopikliği de gecikmektedir. Kağıt nem değişimine tepki vermeden önce ürünün işlenmesi en iyisidir. Bu nedenle, uzun tekli ürünler mümkün olduğunca işlenmelidir. Bağlantılı hatların üretimindeki mevcut yatırım göreceli olarak büyük olsa da, ürün kalite istikrarı, çıktı oranı, hammadde tüketimi ve diğer göstergelerden elde edilen getiriler oldukça önemlidir. 2009'dan önce, firmamız tarafından üretilen belirli bir sigara paketi markası, baskıdan sonra geniş bir kesim ve kesim işlemi gerçekleştirdi. Ürün işleme döngüsü 4 gündü ve tedarik hacmi günde 2.500 vaka (iki vardiya) idi. Bağlantının üretilmesinden sonra, teslimat aynı gün içinde yapılabilir ve tedarik miktarı günde 2.000 vakadır (tek vardiya üretimi). Malzeme tüketimi açısından, hattın üretimi kornişin ve yan gösterge hattının konumunu kaldırmış ve malzeme tüketimi yıllık bazda yaklaşık% 2 oranında azalmıştır (hurda oranının düşmesinin neden olduğu malzeme tasarrufu hariç ).
Bağlantı üretiminin sağlanamaması durumunda, aşağıdaki önlemler alınmalıdır: 1 üretim atölyesinde sabit sıcaklık ve nem kontrol ekipmanı kurun; 2 Çalıştayın üretim modunu mümkün olduğu kadar benimsemek; 3 dilme işleminden sonra ürünlerin ciro sayısını azaltma; Cihazın kesme hassasiyetinin iyileştirilmesi 2 errorm veya 1.5μm içerisinde kesme hatası kontrolünü yapar, böylece kuralın neden olduğu kağıt çekme ve düzensizlik sorunlarını azaltır.