Ofset Baskı Makinesinde Yanlış Hizalanmış ve Sıkışmış Sayfa Sorununun Giderilmesi
Üretim sürecinde istikrarlı bir kağıt beslemesi, üretim kalitesinin istikrarı ile yakından ilgilidir. Kağıdın düzgün beslenmemesi halinde makine hızının artırılamaması, üretim kapasitesinin garanti edilememesi, mürekkep ve su dengesinin sağlanamaması gibi birçok soruna yol açabileceği ve sonuçta basılan ürünlerin kalitesinin sağlanamamasına yol açabileceği açıktır.
Bir süre önce, şirketimiz tarafından kullanılan CD102-5 L beş-renkli Heidelberg tabaka beslemeli baskı makinesinde şu arıza yaşandı: makine hızı saatte 7.000 sayfayı aştığında kağıt çıkışı eğrilmeye başladı ve bu da sürekli olarak yanlış beslemelere, makine durmalarına ve diğer hatalara neden olarak üretimin sorunsuz ilerlemesini engelledi.
Yukarıdaki hatayı gidermek için öncelikle kağıt dağıtım zamanlamasını kontrol ettik. Kağıt besleme düğmesine basarak yavaşça 40,3 dereceye ilerledik, ardından besleyici duvarına bir test pimi yerleştirdik. Test piminin iki kam deliğinden sorunsuz bir şekilde geçip besleyici duvar deliğine (Şekil 1) girebildiğini ve bu durumun kağıt dağıtım zamanlamasının doğru olduğunu gösterdiğini gördük. Daha sonra, kağıt besleme hızı için tek-taraflı ayarlama cihazını kontrol ettik ve herhangi bir sorun bulamadık. Daha sonra dağıtım baskı silindirlerinin tutarlı olup olmadığını kontrol ettik ve herhangi bir sorun olmadı. Üfleyiciyi açtıktan sonra kağıt emme memelerinin de senkronize çalıştığını gördük. Kontrol etmeye devam ederek ekipmanın sürekli olarak yavaş-çalışma modunda kağıt beslemesini sağladık ve herhangi bir sorun gözlenmedi.
Şekil 1 Konumdan geçen algılama pimi
Makineyi tekrar boşta çalıştırıp kağıt besleme tuşuna basarak saatte 11.000 sayfaya çıktık. Bazen hafif titreşimler hissettik. Yavaşlayıp durduktan sonra besleyiciyi tekrar kontrol ettik ve sonunda sorunu bulduk. İki kağıt besleme emme ağzını elle tuttuğumuzda ileri ve geri hafif bir yalpalama bulduk. Daha ayrıntılı inceleme, sorunun kağıt besleme püskürtme ağzı çubuğunu tahrik çubuğuna bağlayan bağlantı bileşeninde olduğunu ortaya çıkardı. Bu bileşen, tahrik çubuğu ile kağıt besleme püskürtme ucu çubuğu arasında bir boşluk oluşturarak yalpalamaya neden olan aşınma gösterdi (Şekil 2). Düşük hızda yalpalama genliği küçüktür ve normal kağıt beslemeyi etkilemez, ancak hız arttıkça yalpalama genliği büyür ve sonuçta normal kağıt beslemeyi etkiler. Sorunun yeri Şekil 3'te gösterilmektedir.
Şekil 2 Aşınmış Bileşen
Şekil 3 Sorunun Yeri
Kararımızı doğrulamak için, kağıt besleme emme ağzının bir tarafını çekmek için bir lastik bant kullandık ve emme ağzının sallanmadan kaynaklanan eşit olmayan hızının etkilerini dengelemek için lastik bandın esnekliğini kullandık. Aynı zamanda makine hızını saatte 11.000 sayfaya çıkardık ve ekipmanın sorunsuz bir şekilde kağıt beslemesini sağladık.
Sorunu tespit ettikten sonra, parçaları değiştirerek ve besleyici kafasının içindeki tüm bileşenlerde kapsamlı bir toz giderme ve bakım işlemi gerçekleştirerek sorunu hemen çözdük. Kağıt beslemeyi test-çalıştırırken, makine hızı herhangi bir sorun olmadan saatte 13.000 sayfaya bile ayarlanabildi (Şekil 4). Böylece sorun başarıyla çözüldü.
Şekil 4 Kurtarma makinesi hızını ayarlama