Heidelberg K serisi ofset baskı arızası ve sorun giderme (açık)

Heidelberg K serisi ofset baskı arızası ve sorun giderme (açık)

Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kâğıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.

Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin

http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-posta: info@joyful-printing.net

Hata 1: basılı ürünler ısırması, kırışıklık

Sebep:

1Geniş kağıt kağıdına çok fazla boşluk bırakarak kartona yerleştirilir ve kağıt sıkışması, alt ölü merkezde serbest bırakılmamış kağıt kenarı ile çarpışır, kağıt ağzını kıvırır ve çürür;

2 Eski kurallar geç kalmayı ya da pes etmeyi sağlar ve kağıt dişleri arasındaki kağıt kenarı kırılır;

3 salınan el kağıdı tekme kağıdı;

4 Salınımlı kağıt dişleri, kabartma silindirine müdahale eder veya krepon kağıdı düz değildir ve iki ucun yükseklikleri farklıdır;

5 baskı silindiri çürük kağıt ağzını ısırır;

6 yan göstergeler doğru şekilde çekilmemiş ve kağıt inceldiğinde buruşması kolaydır;

7 Ortam sıcaklığı yüksek veya kağıdı nemli kılmak için yanlış bir şekilde saklanmış;

dışla:

1 Ön ayar kağıdı sınırlama vidasını ayarlayın ve kağıt durdurucuyu kağıdın lmm boşluğuna yerleştirin (ısırma ağzına bağlı olarak, ataş kağıdının kenarına dokunmamak için);

2 Kamın aşınma yüzeyini veya basınç yüzeyini aşındırmak için ön göstergeyi onarın, böylece salınımlı kağıt besleyici ısırması yaklaşık 3 mm tutulur;

3 Bağlantının tahta yüzeyi, kağıt yastığının çalışma yüzeyi ile uyumlu ya da diş yastığı yüzeyinden yaklaşık 0,5-lmm biraz daha yüksek olacak şekilde, kartonun yüksekliğini doğru şekilde ayarlayın;

4 Transfer kağıdı tutucusundaki iki ince ayar vidasını, baskı silindirinden yaklaşık 1 mm uzakta olacak ve ağız uygun olacak şekilde ayarlayın;

5. Aşınmış silindir açık kam çalışma yüzeyinin yeniden hazırlanması;

B. Silindir düzgün bir şekilde teslim edilmezse (şu anda, ısırık genellikle büyüktür), kam konumlandırma pimini kontrol etmek için baskı silindirinin mil çapındaki transfer dişini çekin, bükülme veya kırılma işaretleri olup olmadığını kontrol edin ve tespit cıvatalarını gevşetin. Kontrol kamını saat yönünün tersine doğru konuma getirme;

C. Tambur ısırığı küçükse, kontrol kamını saat yönünde hareket ettirin ve ardından konumu sıkın;

D. Kam fabrikadan çıkmadan önce ayarlandı ve sıkıldı, genel olarak sadece makine tamir edildiğinde kolayca ayarlanamaz veya sorun giderme çalışmazsa ayarları dikkate almak için başka yöntemler kullanılabilir.

6 İnce kağıdın düzgün şekilde geçmesini sağlamak için yan göstergeleri dikkatlice ayarlayın;

7 ortamdaki nemi azaltmak için kağıdı kurutun.

Hata 2: Kağıdı alma ve yazdırılan sayfayı alamama

Sebep:

1 Kağıt taşıyan dişler silindire teslim edildiğinde, kağıt besleme süresi çok kısadır veya üst üste binme süresi yoktur, böylece kağıdın kontrol dışı kalması ve düşmesi;

2 Toplama dişlerinin pozisyonu silindirin önündedir, böylece transfer ısırığı kağıdı çok küçüktür ve titreşim kapalıdır;

3 Sıkıştırma yayı arızalanır veya esnekliği zayıflar, böylece dağıtım dişinin ısırma kuvveti küçülür veya dişler yanlış ayarlanır, böylece dişlerin bir kısmı kağıda tutmaz veya saç sıkılmaz ve düşer ;

4 Ön göstergede balans ayarı yok, silindir dişleri daha az ısırıyor ve kağıt alma dişleri daha az ısırılmış;

5 zincir aşınması zincir uzunluğunu uzatır veya tahrik dişlisi ve dişli aşınması ciddidir veya dağıtım tepsisi şaftının aşınması uzar ve her sıranın aşınması dengesizdir; bitişik diş sıraları eşit değildir, silindir ile kesişme pozisyonu dengesizdir, kağıdın bozulmasına neden olur ve hatta tamburla makineye zarar verebilir;

dışla:

1 Aşınmış zincir kağıdını tutan kam yüzünü ayarlayın veya onarın, böylece uygun bir üst üste binme (genel) ısırma süresi vardır:

2 Her dişin ısırma kuvvetini eşit ve uygun şekilde tutmak için sıkıştırma yayını ayarlayın veya değiştirin;

3 Çıkış tepsisini ve makara sırasını ayarlayın, böylece ikisi kağıdı teğet noktasında sabit bir hızda aktarabilirler (göreceli hız sıfırdır);

4 ısırığı artırmak için ön göstergeyi ayarlayın;

5 Zincir dişlisinin merkez mesafesini ayarlayın, zinciri sıkın, tahrik zincir dişlisi şanzıman dişlisinin konumunu ödünç alın veya zinciri, zincir dişlisini ve şaft yuvasını ciddi aşınma ile değiştirin.

Hata 3: Baskıya izin verilmiyor, kırışıklık, rulo lastik

Sebep:

1 Parçalar aşınmış veya kırılmış, ataşın eğrilmiş bir şekilde hareket etmesine neden olarak kağıdın düzensiz üst baskı ve kırışmasına neden olur;

A. Sabit rayın bir tarafı veya her iki tarafı aşınmış;

B. İğneli yatak aşınması veya arızası;

C. sektör dişlisinin yan boşluğu artar;

D. Vida kuyruğu konik pimi X8X60, yorulma veya güçlü darbe yükü nedeniyle kesilir ve shaft22 şaft aşınmasına (destek sektörü dişlisi) veya yatak arızasına neden olur.