-Plastikleştirme/plastik-değiştirme süreci hakkında ne kadar bilginiz var?
Bu-plastikleştirme/plastik-değiştirme teknolojisi temel olarak 'plastik yerine kağıt' ve çevre-dostu ambalajlama trendinden kaynaklanmaktadır. Geleneksel kağıt ambalajlar estetik, su geçirmezlik, yağa dayanıklılık ve ısıyla-yapışmazlık (gıda ambalajı gibi) için genellikle PE kaplama veya BOPP/PET laminasyonu gibi bir plastik film tabakası gerektirir. Ancak bu filmlerin ayrılması zordur, bu da geri dönüşümü zorlaştırır.
-Plastikleştirme/plastik-değiştirme işlemlerinin ortaya çıkışı, işlevsellikten ödün vermeden geri dönüştürülebilirlik, biyolojik olarak parçalanabilirlik ve kağıt hamuru oluşturma sorunlarını çözmeyi amaçlamaktadır. Temel değeri, geleneksel plastik laminasyona benzer koruyucu ve dekoratif efektler (aşınma direnci, su geçirmezlik, parlak/mat kaplama ve özel dokular gibi) sağlarken plastik filmlerden tamamen kaçınmasında yatmaktadır. Bu, basılı materyallerin çevre dostu olma özelliğini-önemli ölçüde artırır ve baskı ambalajı endüstrisinin yeşil dönüşümü için önemli bir teknolojidir.
Şu anda, dört ana-plastikten arındırma/plastik-değiştirme yolu şunlardır: sıcak transfer salma filmleri, PLA polilaktik asit filmleri, selüloz kaplamalar ve plastik-değiştirme yağları.
Bu dört yol, süreç ilkeleri, ticarileştirme süreci, geri dönüştürülebilirlik seviyeleri ve uygulanabilir senaryolar açısından farklılık gösterir. Hadi bunları gündelik bir havayla tek tek keşfedelim ---
1. Sıcak Transfer Yayın Filmleri
Ayrıca-plastikten arındırma filmleri,-plastikten arındırma transfer filmleri, plastik-yedek transfer filmleri, BOPP/PET çıkarma filmleri, ayırma transfer filmleri, plastikten arındırma filmleri, çevre-dostu ayırma filmleri vb. olarak da bilinir.
2020'den itibaren Guangdong'da bazı malzeme üreticileri bu süreci araştırmaya başladı ve bunu 2023/24'te ilk ticarileştirenler oldu. Bu işlem doğrudan mevcut geleneksel laminasyon makinelerini ve yapıştırıcıyı kullanabilir, sadece film sarma cihazlarını ekleyebilir ve Güney Çin baskı çevrelerinde halihazırda tanıtılmıştır.
Proses prensibi: Baskı yüzeyi özel bir ısı transfer filmi ile lamine edilmiştir. Arka uç işlemi sıcak-preslenir ve BOPP/PET taşıyıcı film tamamen çıkarılır. Kağıt yüzeyinde yalnızca ultra-ince, işlevsel bir koruyucu kaplama kalır. Basılı sayfa saf kağıt alt tabakadan yapılır ve soyularak üretilen taşıyıcı film ayrı olarak geri dönüştürülür ve imha edilir.
PPWR Geri Dönüştürülebilirlik Derecelendirmesi: ⭐⭐⭐⭐
Dezavantajları: Hala atık plastik film üretiyor
Bu süreç, matbaa ve ambalaj alanında son yıllarda olgun yabancı kaynakların eksikliği nedeniyle ortaya çıkan bir teknolojidir. Bu, evsel ambalaj çevre koruma sektöründen bağımsız olarak yinelenen yeni bir süreçtir.
2. PLA
PLA, Polilaktik-Asit anlamına gelir ve ham maddeleri mısır, manyok ve şeker kamışı gibi biyokütle nişasta kaynaklarından fermente edilir. Baskı ve ambalajlama plastiği değiştirme sektöründe sanayileşmiş, biyolojik-tabanlı, biyolojik olarak parçalanabilen bir film malzemesidir. PLA parçacıkları yalnızca ham maddelerdir; film fabrikaları, baskı fabrikalarının satın alabileceği bitmiş filmler üretmek için bunları fiziksel olarak eriterek işler. İşlem hiçbir kimyasal reaksiyon içermez ve bir tür fiziksel kalıplamadır. Laminasyon makineleri modifikasyon gerektirmez ancak özel yapıştırıcı gerektirir.
2021'den bu yana sektör bunu kademeli olarak teşvik ediyor.
Baskı ve ambalajlamada kullanılan PLA filmi birkaç ana prosese bölünmüştür: 1. BOPLA çift eksenli olarak gerilmiş polilaktik asit filmi: BOPP filmiyle kıyaslanmıştır, son derece şeffaftır, renkli baskı ve cam filmleri için uygundur; 2. PLA+PBAT karışımlı döküm filmi: esnekliği ve düşük sıcaklık direncini artırır; çoğunlukla torba yapımı ve kompozit esnek ambalajlama için kullanılır; 3. PLA lamine kağıt: PE lamine kağıt bardakların ve kartonların yerini alan kağıt + PLA kompozit, tamamen plastiksiz-olmak yerine plastiği-azaltan bir çözümü temsil eder.
PPWR bunu kağıt-biyoplastik kompozit yapı olarak sınıflandırır ve geri dönüştürülebilir olarak sınıflandırılır ⭐⭐
Dezavantajları: 1. Uzun süreli-maksimum sıcaklığın yaklaşık 55 derece olduğu zayıf ısı direnci; 2. Düşük sıcaklıklarda yüksek kırılganlık, katlanmış konumlarda filmin çatlamasına yatkınlık; 3. Yanlış tutkal seçimi filmin soyulmasına neden olabilir; 4. Bariyer kusurları: Su buharı bariyeri PP ve PE filmlerden daha zayıftır; 5. Hammadde fiyatlarında önemli dalgalanmalar; 6. Yalnızca endüstriyel gübreleme ortamlarında parçalanabilir, doğal ev ortamlarında parçalanamaz ve saf kağıttan geri dönüştürülebilir ambalaj olarak kabul edilmez.
3. Selüloz kaplama
Nanoselüloz, yenilenmiş selüloz veya plastik-ikameli selüloz kaplamalar olarak da bilinir.
Selüloz kaplama şu anda kağıt-bazlı ambalajlar için PE kaplamaların, BOPP laminasyonlarının ve flor-içeren yağa- dirençli kaplamaların yerini alacak ana akım plastik-bariyersiz bariyer çözümlerinden biridir.
2016 ve 2019 yılları arasında Güney Çin Teknoloji Üniversitesi, Jiangnan Üniversitesi ve Nanjing Ormancılık Üniversitesi gibi üniversiteler nanoselüloz bariyer kaplamalar hakkında çok sayıda makale yayınladı ve Guangdong'daki birkaç yeni malzeme şirketi, değiştirilmiş selüloz kompozit plastik değiştirme kaplamaları geliştirmeye yönelik projeler başlatmaya başladı. Bu aşamada sahaya inen matbaa ve ambalaj fabrikalarının sayısı çok azdı; çoğu toplu sipariş içermeyen numunelerdi.
2020 yılı sonrasında yurt içi plastik kısıtlama kararlarının uygulamaya girmesiyle birlikte PE kaplamaların geri dönüşümünde ve BOPP laminasyonunda yaşanan zorluklar öne çıktı; Modifiye selüloz kompozit su-bazlı plastik yedek kaplamalar baskı, kağıt bardak ve gıda ambalajı sektörlerine küçük partiler halinde girmeye başladı. Pearl River Delta'daki birkaç matbaa şirketi, esas olarak ihracat dış ticaret müşterilerine tedarik sağlayan selüloz-kaplamalı plastik-serbest kağıt ürünleri için deneme siparişlerine başladı.
AB'nin PPWR ve PFAS ile ilgili olarak 2026'da florun yasaklanmasına ilişkin yeni düzenlemeleri, ihracat kağıt ambalajlarının tek-malzeme olarak geri dönüştürülebilir olmasını zorunlu kılacak ve selüloz bariyer kaplamalar hızla benimsenerek baskı ve ambalajlamada ana akım alternatiflerden biri haline geliyor.
Geriye dönüp bakıldığında, selüloz bir yüzyılı aşkın bir süredir kağıt yapımı için bir hammadde olarak baskı endüstrisine eşlik etmektedir, ancak fonksiyonel bariyer kaplamalarla plastiğin değiştirilmesini sağlamak nispeten genç bir teknolojik yoldur. Karboksimetil selüloz ve hidroksipropil metilselüloz gibi değiştirilmiş selüloz ham maddeleri, geçen yüzyılın başlarında endüstriyel olarak üretildi ve uzun bir süre, su geçirmez veya yağa- dirençli bir bariyer tabakası olarak geliştirilmeden, kağıt baskı performansını artırmak için yalnızca kağıt yapımı kaplamalarında katkı maddesi olarak kullanıldı. 21. yüzyıla girerken, nano-selüloz malzemelere ilişkin bilimsel araştırmalardaki atılımlar, endüstrinin petrol-bazlı plastiklerin yerini alacak bitki-bazlı kaplamalara yönelik umudunu gösterdi.
Proses prensibi: Çekirdek hammadde olarak odun hamurundan ve bitki liflerinden (modifiye selüloz, nanoselüloz) ekstrakte edilen selülozun kullanılması, su-bazlı kaplamalarla harmanlanması, yoğun bir işlevsel film oluşturmak üzere kağıt ve karton yüzeylerine kaplanması, böylece kağıda su geçirmez, yağa-geçirmez, oksijen-bloklama, ısıyla-yapıştırma ve plastiklere benzer diğer koruyucu özellikler kazandırılır. Kaplamanın kendisi petrol-bazlı plastik içermez.
PPWR Geri Dönüştürülebilirlik Derecesi: ⭐⭐⭐⭐⭐ En yüksek
Dezavantajları: 1. Yüksek malzeme maliyeti; 2. Yüksek-nemli ortamlarda zayıf su buharı bariyeri: selüloz büyük miktarda hidroksil grubu içerir ve nemli ortamlardaki su buharı bariyeri performansı PE plastik kaplamaya göre çok daha düşüktür; Yüksek-nem senaryolarında genellikle hidrofobik modifikasyon veya çift-katmanlı kompozit kaplamalar gerekir; 3. Sınırlı uzun-süreli suya daldırma direnci.
4. Plastik yedek yağ
Yüzey plastik değiştirme yağı, reçine değiştirme yağı, su-bazlı plastik değiştirme yağı, su-bazlı plastik değiştirme parlak yağı, çizilmeye{{2}dirençli yağ vb. olarak da bilinir.
2022'den itibaren sektör yavaş yavaş bunu tanıtmaya başladı.
İşlem ilkesi: Bu, kağıt-bazlı ambalaj yüzeylerine uygulanan, esas olarak su-bazlı poliüretan reçineden oluşan çevre dostu bir kaplamadır. Alt tabakanın geri dönüştürülebilirliğini ve bozunabilirliğini korurken, plastik filmlere benzer koruyucu işlevler (su geçirmez, yağa-dayanıklı, aşınmaya-dayanıklı vb.) sağlar.
Çekirdek reçine sistemleri: 1. Su bazlı poliüretan dispersiyonları (PUD) --- en yaygın olanı; 2. Su bazlı akrilik reçineler; 3. Poliüretan-akrilik hibrit/harmanlanmış sistemler.
Teknik Özellikler: Tüm parametreler zorunlu ulusal standartlar değildir ve yalnızca referans amaçlıdır
Film oluşturma yöntemi: nem buharlaşması + reçine parçacık füzyonu + kendi kendine-çapraz bağlanma kürleme, "kimyasal film oluşumu" olarak sınıflandırılır; Film oluşumu kalınlığı: genellikle 3–8 μm; Katı içeriği: %28–40; pH değeri: 7–9; Islak kaplama miktarı: 4–12 g/㎡; Yüzey kuruma süresi: yaklaşık 50 saniye; Parlak (60 derece): parlak tip 75–85 derece, mat tip 1–15 derece; viskozite (4 bardak) 40–90 s / 25 derece; aşınma direnci: 4 poundda 800'den fazla döngü; katlanma direnci: 360 derecede 10'dan fazla döngüden sonra toz dökülmesi veya delaminasyonu olmaz; Çizilme direnci: Alkolle 30~40 silmeye dayanabilir; Yapışmazlık-: Yok; Cobb değeri: Yok; Kit düzeyi: Yok; WVTR değeri: Yok; OTR değeri: Yok.
PPWR Geri Dönüştürülebilirlik Derecesi: ⭐⭐⭐⭐⭐ En yüksek
Dezavantajları: 1. Yüksek maliyet: geleneksel laminasyona göre birim fiyat daha yüksektir, üretim, baskı ekipmanı parametrelerinin (kurutma sıcaklığı ve hızı gibi) ayarlanmasını gerektirir, potansiyel olarak enerji tüketimini ve hata ayıklama süresini artırır; 2. Performans sınırlamaları: mutlak engel değil; su geçirmezliği ve neme karşı dayanıklılığı "su geçirmez" yerine "su geçirmezdir" ve plastik laminasyonun tam, uzun-vadeli, yüksek-mukavemetli bariyer etkilerini elde edemez. Uzun-süreli ıslatma, aşırı yüksek nem veya ultra-uzun raf ömrü gerektiren ürünler için uygun değildir; Kenar koruması yok; tüm yüzey kaplamaları gibi kağıdın kesici kenarları açıkta kalır ve kenarlardan sıvı sızabilir; 3. Daha yüksek işleme ve uygulama eşiği: sonuçların etkilenmesini önlemek için kağıdın yüzey mukavemeti ve su emmesi, kaplama miktarı ve kuruma derecesi ile ilgili belirli talepler ile daha kesin işlem gereksinimleri hassas bir şekilde kontrol edilmelidir; Baskı fabrikalarının en iyi süreçte uzmanlaşmak için öğrenmesi ve uyum sağlaması gerekiyor; Baskı fabrikalarının ilgili modeli belirli ambalaj içeriklerine (su-bazlı, yağ-bazlı, pH) dayalı olarak seçmesi gerekir, çünkü yanlış seçim kolayca işlevsel arızaya yol açabilir; 4. Pazar ve Farkındalık Zorlukları: Son{11}}tüketici farkındalığının yetersiz olması: Ürünün görünümü lamine film kadar "parlak" olmayabilir ve tüketiciler yanlışlıkla bunun "düşük kalite" olduğunu veya çevresel değerinden habersiz olduğunu düşünebilir. Performansla ilgili yanlış anlamalar: Tamamen su geçirmez bir malzeme olarak yanlış kullanılırsa ambalaj başarısız olabilir ve müşteri şikayetlerine neden olabilir.
Kısacası bunu, kağıda görünmez bir "sıvı plastik film" tabakası ile "fırçalama" gibi düşünebilirsiniz; bu, kağıda hem laminasyona benzer koruyucu özellikler kazandırır hem de plastik filmi çıkarmadan doğrudan geri dönüştürülebilirlik sağlar. Temel özelliği, dispersiyon ortamı olarak suyu kullanması ve son derece düşük VOC (uçucu organik bileşikler) içeriğine sahip olmasıdır; bu da onu geleneksel-bozunmayan plastik laminasyon işlemlerine bir alternatif haline getirir.
Uygulama senaryoları:
1. Gıda Ambalaj Sektörü (En Büyük Uygulama Pazarı)
Kağıt öğle yemeği kutuları/bardaklar/kaseler: yağa, suya ve sızıntıya etkili bir şekilde direnen ve gıdayla temas güvenliği standartlarını karşılayan kaplamalara sahip paket öğle yemeği kutuları, hazır erişte kaseleri, kağıt bardaklar (soğuk/sıcak içecek bardakları), kağıt tabaklar vb.
Fast food ambalajları: kısa süreli yağ ve suya dayanıklılık-sağlayan burger kağıdı, patates kızartması poşetleri, pasta kutuları vb.
Gıda kağıdı poşetleri: ekmek poşetleri, atıştırmalık poşetleri vb.
2. Günlük kimyasal ürünlerin paketlenmesi
Kozmetik renkli kutular: geleneksel plastik lamine ambalajların yerini alarak estetiği ve hafif su yalıtımını korurken çevresel imajı geliştirir.
Kağıt mendil/ıslak mendil ambalajı: Ambalajın nem direncini artırır.
Deterjan etiketleri: şişe etiketleri için kullanılır, suya- ve sürtünmeye- dayanıklıdır.
3. Elektronik ürünler ve{1}son teknoloji hediyeler için ambalajlama
3C ürünleri (cep telefonları ve kulaklık ambalaj kutuları gibi): markanın çevre koruma felsefesine uygun olarak hassas bir dokunma ve aşınma direnci sunar.
Hediye kutuları/lüks ambalaj: plastik laminasyonun değiştirilmesi, mat/parlak görsel efektler elde edilmesi ve geri dönüştürülebilir olması.
4. Kağıt ürünlerinin yüzey koruması
Kitap kapakları/albümler: suya ve lekeye-dayanıklı, hizmet ömrünü uzatır.
Etiketler/Posterler: Nemli ortamlara dayanıklı olması gereken şarap etiketleri ve dış mekan posterleri gibi.
Karton/Taşıma Kağıt Torbaları: Gücü ve suya dayanıklılığı artırır.
5. Endüstriyel ve özel kağıt
İnşaat malzemeleri için neme- dayanıklı kağıt: geçici su geçirmez koruma.
Tarımsal fide kağıdı: biyolojik olarak parçalanabilir ve suya-dayanıklı.
Özel etiket kağıdı: yağ varili etiketleri gibi, yağa- ve kimyasallara-dirençlidir.
6. Biyobozunur sofra takımı paketi
Çevre dostu yemeklerde kullanılan PLA (polilaktik asit) gibi bozunabilir malzemelerle birleştirilmiştir.
Genel olarak, plastikten arındırma/plastik-değiştirme süreci, "plastik azaltma → plastik değiştirme → plastik-siz" yolunda gelişiyor. Isı transferli soyma filmleri ve PLA, "plastik indirgeme" fazı çözümlerine aitken, selüloz kaplamalar ve plastik-yağların yerini alan yağlar, nihai "plastik-içermeyen ve geri dönüştürülebilir" yönüne işaret eder.
İşletmeler, hedef pazarlarına (AB'ye ihracat yapıp yapmama gibi), ürün işlevsel gereksinimlerine (su geçirmezlik derecesi, raf ömrü gereksinimleri), üretim hattı koşullarına ve maliyet bütçesine göre ürünleri kapsamlı bir şekilde seçmelidir.