Sığ ekran baskı önlemek için nasıl
Biz Shenzhen Çin'de büyük bir baskı şirketiyiz. Biz tüm kitap yayınları, ciltli kitap baskı, papercover kitap baskı, ciltli defter, spiral kitap baskı, eyer stiching kitap baskı, kitapçık baskı, ambalaj kutusu, takvimler, PVC her türlü ürün broşürleri, notlar, Çocuk kitabı, çıkartmalar, tüm sunuyoruz özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kartelası vb.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Çizim, gravür baskısında sıklıkla karşılaşılan sorunlardan biridir. Bu, gravür baskı makinesi, plaka silindiri, doktor bıçağı, baskı ortamı, mürekkep, vb. Gibi birçok faktörü içerir. Yanlış kullanım, üretim ve kaliteyi etkileyecektir.
Çizim ayrıca çizim ve başlangıç olarak adlandırılır. Mürekkebin performansı ve mürekkebin renk gelişim derecesi farklı olduğunda, performans derecesi de farklıdır. Genel olarak, siyah, camgöbeği ve macenta çizim olayı açıktır ve genellikle sığ ağın geniş bir alanında görülür.
Anmei Mall'un ortak çizimi esas olarak üç tipe ayrılır: Sığ net pozisyonda çizim yapmak, bıçağı düz renk bloğunda çizmek ve boş kağıda boşluğu çizmek.
Sığ örgü pozisyonunda çizim
1. Tasarım plakası yapımından çizim fenomenini ortadan kaldırın.
Orijinalin tasarım ve plaka yapımında yazdırılabilirlik tamamen dikkate alınır. Yazdırma yönünü dikkate aldığınızdan, sığdan derinlere kadar yazdırmayı önlemek için deneyin; siyah, macenta versiyonu, siyah ağ çok sığ, bir nokta neredeyse hiçbir karbon parçacıkları yüklenebilir, böylece mürekkep, iri karbon parçacıkları nedeniyle, özellikle siyah versiyonu, özellikle görünecektir çizmek daha kolay. Bu nedenle, siyah ve sığ ağın geniş bir alanı, özel bir gri sürüm olarak ayarlanmalı, baskı zorluğu ve hurda oranı azaltılmalıdır.
2. Çizimi önlemek için sileceği doğru şekilde kullanın
(1) Silecek seçimi. Krom kaplı rulonun yüzey sertliği HV850 ～ 1100'dür. Sileceğin sertliği, plakanın sertliğinden daha düşük olmalıdır. HV600 hakkında. Sertlik çok düşük. Mürekkep temiz değil. Sertlik çok yüksektir, bu da plakanın aşınmasını hızlandıracak ve bıçak izlerine neden olacaktır. basılı ürünlerin kalitesini etkilemek.
(2) Sileceğin düzlüğü. Sileceği takarken, bıçak düzleştirilmeli ve vidalar ortadan iki yana sıkıştırılmalıdır. Tek adımda tamamlanmamalıdır. Bıçak üzerinde düzgün bir kuvvet sağlamak için iki veya üç kez tekrarlanmalıdır.
(3) Sileceğin keskinliği. Silecekleri 600 # su zımpara kağıdı veya 2 # metalografik zımpara kağıdı ile zımparalayın veya yeni bıçaklar topraklanmış olsa bile, sileceğin arka tarafını yaklaşık 25 ° 'lik bir eğik ağız içine öğütmek için özel bir bileme makinesi kullanın.
(4) Kazıyıcı açısı. Doktor bıçağının açısı normal baskı sırasında olduğundan daha küçüktür ve doktor bıçağının temas noktası ile baskı plakası ve baskı noktası arasındaki mesafe kısalır.
Çizim önlemek için 3. Makul makul eşleme
(1) Plaka yüzeyinde geniş bir sığ ağ veya geçiş geçişi alanı varsa, mürekkep pigment partiküllerinin çizilmeye neden olacak kadar kalın olmasını önlemek için daha iyi kalitede mürekkep seçilmelidir. Genel olarak mürekkebin inceliği 15μm'dir ve mürekkep parçacıkları silecek için çok pürüzlüdür. Plakalara verilen hasar çok büyüktür.
(2) Mürekkepleri karıştırırken, aynı plaka üzerinde başka paternleri etkilememenin temeli altında, yavaş kuruyan çözücüler kullanmayı düşünün ve mürekkebin değişmesini ve normal olmasını önlemek için etil asetat gibi çok fazla yardımcı çözücü eklemeyin. Baskı.
(3) Mürekkep viskozitesinin ılımlı ve sabit olduğundan emin olun. Telin üretimi mürekkebin viskozitesi ile doğrudan bir ilişkiye sahiptir. Genel olarak, mürekkebin viskozitesi ne kadar yüksek olursa, baskıda kesik çizgiyi üretmek o kadar kolay olur. Ayrıca, çeşitli mürekkep markalarının farklı performansları nedeniyle, eklenen çözücü miktarı aynı değildir. Mürekkepleri formüle ederken, mürekkep üreticileri tarafından sağlanan spesifik verilere bakın ve belirli işlemleri gerçekleştirmek için kendi baskı koşullarını ve basılı ürünleri birleştirin.
Düz renk bloğunun bıçak konumundan alınması
Düz renk bloğunun bıçak konumundan çekilmesi, sileceğin düz renk bloğunun kenarından kaldırılmasıyla ortaya çıkar ve yazdırma renk bloğunun kenarının genellikle birkaç milimetre kısa teli olan kırık bir çizgi olmasına neden olur. ana sebep, mürekkep viskozitesinin çok büyük olması ve mürekkebin Aşırı pigment partiküllerinin kristalize olmasıdır. Çözelti aşağıdaki gibidir.
1. Mürekkebi filtreleyin ve kullanım sırasında belirli miktarda yeni mürekkep ekleyin.
2. Doktor bıçağının açısını daha küçük bir değere ayarlayın ve doktor bıçağının temas noktası ile plaka ve damga noktası arasındaki mesafeyi kısaltın.