Dijital Fabrika Nasıl Kurulur? Süper Detaylı Analiz Burada
Basım endüstrisi ideoloji ve kültürel hizmet olmak üzere ikili niteliklere sahiptir; konumları sağlamlaştırma, kültürü miras alma ve insanlara hizmet etme konusunda önemli sorumluluklar taşır. Ulusal Basın ve Yayın İdaresi, geleneksel baskı endüstrisinin endüstriyel yapısının optimize edilmesi ve iyileştirilmesi için rehberlik sağlayan "14. Beş-Yıllık Plan Döneminde Basım Endüstrisinin Gelişimi için Özel Plan"da 'yeşillendirme, dijitalleştirme, akıllılaştırma ve entegrasyon' gelişim yönlerini önerdi.
Pekin-Tianjin-Hebei'nin koordineli gelişimi için önemli bir bölge olan Hebei Eyaleti, 'endüstriyel dönüşüm ve iyileştirme için deneysel bir bölge' olarak önemli bir rol oynuyor. Hebei'nin basım endüstrisindeki bir uygulayıcı olarak, yayın basım işletmelerinin dijital dönüşümü sırasında gözlemlenen anlayış ve ihtiyaçlara dayanarak, dijital yapının mevcut aşaması için temel kilit noktaları öneriyorum ve geleneksel yayın basım işletmelerinin, işletmeler için sürdürülebilir kalkınmayı sağlayarak dijitalleşmenin 'hızlı yolunu' nasıl yakalayabileceklerini araştırıyorum.
Dijital teknoloji ve akıllı ekipmanlar yayın basım işletmelerini güçlendiriyor
Basım işletmelerinde dijitalleşme, geleneksel baskı üretim süreçlerini ve yönetim modlarını üretim ve yönetim için veri-tabanlı, gerçek-zamanlı etkileşimli dijital operasyon modeline dönüştürmek için dijital yöntemlerin kullanılmasıyla bilgi sistemi yazılımıyla birlikte dijital teknoloji ve ekipmanın uygulanması anlamına gelir.
Matbaa işletmelerinin dahili olarak içinde yer alan dijital yapı, baskı öncesi, baskı,-baskı sonrası işleme, kalite denetimi, tesis içi lojistik ve depolama depoları dahil olmak üzere tüm baskı üretim sürecini- kapsar. Aynı zamanda üretim ve yönetim arasında kapalı bir-döngü veri akışı oluşturarak otomatik iş raporlama, otomatik planlama ve personelin niceliksel değerlendirmesini sağlayarak kalite ve verimliliği sağlarken maliyetleri azaltır.
Dışarıdan bakıldığında, baskı işletmeleri için bu, üst ve alt müşteriler, pazarlar ve tedarik zinciri ile bilgi etkileşimini, tam ekolojik iş işbirliğinin sağlanmasını, kurumsal yönetim seviyelerinin ve hizmet kalitesinin iyileştirilmesini ve rekabet gücünün arttırılmasını içerir.
İşletmelerin fiili durumuna dayanarak onları güçlendirmek, otomasyon, dijitalleştirme, akıllılaştırma, entegrasyon ve yeşillendirme alanlarındaki teknoloji araştırma ve geliştirme ve uygulamaları etrafında dönmektedir.
01 Üretim sürecinin dijitalleştirilmesi işletmelerin bilimsel yönetim sistemini güçlendiriyor
Üretim bilgilerinin otomatik olarak edinilmesi, üretim süreçlerinde dijital iş raporlaması ve üretim verilerinin kurumsal bilgi sistemleriyle{0}}gerçek zamanlı etkileşimi sayesinde işletmeler, üretim ve yönetim arasında koordineli bir operasyon gerçekleştirerek işletmenin bilimsel yönetimini güçlendirebilir.
02 Dijital denetim, kalite yönetiminin iyileştirilmesini güçlendirir
Çevrimdışı (çevrimiçi) basılı ürün görüntü inceleme sistemlerinin entegrasyonu ve uygulanması sayesinde, otomatik ekipman ve akıllı görsel görüntüleme teknolojisi, manuel incelemenin yerini alarak denetim kalitesini ve iş verimliliğini artırır. Baskıdan sonra tam-süreçli görsel incelemenin uygulanması, ciltlenmiş ürünlerin çevrimiçi tartılması ve diğer dijital ekipmanlar, kalite yönetimini dijital olarak güçlendirirken ürün kalitesini de garanti eder.
03 Otomatik üretim hatları maliyetlerin azaltılmasını ve verimliliğin artırılmasını sağlar
Kuruluşun kendi üretim ortamını temel alarak, 'baskı ve istifleme bağlantı hattı', 'mükemmel ciltleme bağlantı hattı' ve 'paketleme (veya paketleme) ve istifleme bağlantı hattı' gibi otomatik üretim hatları geliştirin ve dağıtın, ayrı üretim süreçlerini bağlantı hatları aracılığıyla entegre edin, iş gücü girdisini azaltın, üretim maliyetlerini düşürün ve üretim verimliliğini artırın.
04 AGV uygulamaları-fabrika lojistik otomasyonunu güçlendiriyor
İşletmenin makul süreç düzenine bağlı olarak, kağıt deposundan kesme makinesine, kesim makinesinden baskı makinesine, baskı makinesinden yarı mamul istif alanına, mükemmel ciltleme bağlantı hattına, bitmiş ürün paletlerinden bitmiş ürün depolamasına, ham ve yardımcı malzemelerin taşınması gibi adımlar için AGV taşıma robotları artırılır ve üretim yönetim sistemiyle entegre bir TMS akıllı taşıma sistemi geliştirilerek tesis lojistik otomasyonu sağlanır.
05 WMS depo yönetim sistemi akıllı depo yönetimini güçlendirir
Otomatik stereoskopik depolar ve WMS yönetim sistemi kullanılarak akıllı depo dönüşümü yoluyla, kağıt ve malzeme depolama, giden, transfer ve envanter kontrollerinin dijital yönetimi gerçekleştirilerek işletmenin depo yönetiminin akıllı olmasını sağlar.
İşletmelerde üretim dijital sistem entegrasyonunun güncel keşfi
Günümüzde dijital teknoloji, yeni iş formları ve modellerinin ortaya çıkmasının yanı sıra akıllı, verimli ve hassas baskı üretim yöntemleri getirerek endüstrinin tüm sektörlerine nüfuz etmiştir. Bu nedenle, yayın basım işletmelerinin dijital çağa aktif olarak uyum sağlaması, işbirliğine dayalı entegrasyon konseptine göre dijital yükseltmeleri teşvik etmesi ve geleneksel üretim operasyonlarını ve iş modellerini değiştirmesi gerekiyor.
Üretim dijitalleşmesi MES sisteminden ayrılamaz. Basım endüstrisi ayrı bir imalat endüstrisidir; MES, ERP'ye ve üretim tesisi yönetimine gerçek-zamanlı geri bildirim ve yanıt sağlayan, ayrıca üretim sürecinde insanlar, makineler, malzemeler, yöntemler ve ortam arasında koordinasyon sağlayan bir Üretim Yürütme Sistemidir. Temel değeri maliyetleri azaltmak, kaliteyi sağlamak ve verimliliği artırmaktır. MES büyük, çok-bileşenli bir yazılım sistemidir. İşletmeler, makul bir yatırımla en büyük faydayı elde etmek için işlevsel modülleri ihtiyaçlara göre seçici olarak dağıtmalıdır.
Yayın basım işletmelerinin özelliklerine dayalı olarak, mevcut aşama esas olarak baskı ve{0}baskı sonrası işleme üretim süreçlerinin dijital olarak yükseltilmesine ve dönüştürülmesine odaklanmaktadır.
01 Veri toplama
Veri toplama, üretim ekipmanı durum bilgilerini ve üretim verilerini elde etmek, üretim veri işleme sistemi için büyük miktarda üretim ham verisi sağlamak ve baskı ekipmanının veri toplama ve veri entegrasyonunu gerçekleştirmek için verileri depolamak ve yüklemek için çeşitli yollarla dijitalleşmenin temelidir.
Veri toplama teknolojisinin seçimi, üretim hattının boyutu, ekipmanın türü ve miktarı ve üretim sürecinin karmaşıklığı dahil olmak üzere fabrikanın ihtiyaçlarına ve fiili koşullarına dayanmalıdır. Özellikle, veri toplama sistemi basit bir veri topluluğu olmayıp, verileri toplama, iletme ve geçici olarak saklama yeteneğine sahip olmalı ve aynı zamanda yüksek güvenilirliğe, yüksek ölçeklenebilirliğe ve kolay bakıma sahip olmalıdır.
Yayın basım işletmeleri için dijital ve akıllı yapılanma sürecinde toplanması gereken veriler temel olarak aşağıdaki noktaları içerir:
1. Ekipman çalışma durumu bilgisi
Açılışta-çalışma, normal bekleme, arıza alarmı ve bakım gibi bilgiler.
2. Ekipman üretim çıktı bilgileri
Kümülatif çıktı, gerçek-zamanlı çıktı, üretim hızı, vardiya üretimi ve diğer bilgiler.
3. Ham ve yardımcı malzemeler ile yarı-mamul ürün tedarik bilgileri
Kağıt, özel mürekkepler, laminasyon malzemeleri, ambalaj kağıdı, yarı{0}}mamul ürün tepsileri ve diğer bilgiler.
4. Ekipman üretim ortamı bilgileri
Baskı ortamının sıcaklığı ve nemi, baskı makinesinin nemlendirme sıvısının pH'ı, su ve mürekkep dengesi gibi bilgiler.
5. Fabrika kaynaklarının enerji tüketimine ilişkin bilgiler
Baskı ortamının sıcaklığı ve nemi, baskı makinesinin nemlendirme sıvısının pH'ı, su ve mürekkep dengesi gibi bilgiler.
02 Veri işleme
Üretim veri işleme sistemi, toplanan üretim verilerinin ikincil işlenmesini gerçekleştirir ve ERP birlikte çalışabilirliği ile farklı kategorilerin, farklı birimlerin ve farklı niceliksel kavramların temizleme, sınıflandırma, etiketleme, hesaplama, depolama, sorgulama ve diğer veri yönetimi gibi veri yönetimini gerçekleştirerek personel, ekipman, ürün, iş emirleri, PMC ve diğer çoklu{0}}sistemlere ait mevcut verileri oluşturur.
1. Personel
üretim miktarı, üretim sayaçları, çalışma saatleri, etkin üretim süresi, transfer verimliliği, vardiyadaki kümülatif çıktı vb.
2. Ekipman
Gerçek çıktı süresi, kesinti süresi, üretim süresi, çalışma süresi oranı vb.
3. Ürünler
Ortalama girdi-çıktı oranı, ortalama hurda oranı, bir kerelik-entegrasyon oranı, bitmiş ürün açığı oranı vb.
4. İş emri
Tamamlanan proses sayısı, üretim süresi, saat başına çıktı, nitelikli ürün sayısı, hurda oranı, tamamlanma oranı vb.
5.PMC
toplam üretim hacmi, yarı{0}}mamul ürün envanteri, kesinti bekleme süresi, plan başarı oranı vb.
Büyük miktarda veri işlemenin yüksek kaynak tüketimi göz önüne alındığında, üretim veri işleme sistemi, değerlendirme dizini sorgusu ve görüntüleme sistemi için -işleme sonrası dizin verilerini bağımsız bir parça olarak sağlar.
03 Dijital raporlama
Ayrık üretim modunun baskı üretimi için, makine çalışanlarının genellikle atölye raporlama masasına giderek raporlama sisteminde oturum açması, çıktıyı hesaplaması ve sistem yazılımını doldurması gerekir. Planlı planlama, personel değerlendirmesi, OEE üretim yöneticileri için genellikle belirsiz sipariş üretim ilerlemesi, zayıf üretim süreci bağlantısı, zaman alıcı ve zahmetli performans değerlendirme ve raporlama ve raporlama zorlukları gibi sorunlar vardır; bu da üretim verimliliğini ve çalışanların üretim şevkini büyük ölçüde etkiler ve kurumsal yönetim maliyetlerini artırır.
Üretim sürecinin dijital olarak raporlanması, üretim planlama ve yönetim değerlendirme departmanlarının üretim bilgilerini zamanında kavrayabilmesi, üretim ritmini kontrol edebilmesi, üretim miktarını sayabilmesi, üretim verimliliğini ve kalitesini analiz edebilmesi ve üretim raporları oluşturabilmesi için veri toplama sistemi tarafından toplanan her türlü üretim verisinin işlenip analiz edilmesi ve gerçek zamanlı olarak kurumsal ERP sistemine yüklenmesidir. Dijital raporlama sistemi aynı zamanda yöneticilerin üretim durumunu zamanında anlamalarına olanak sağlayacak görsel rapor görüntüleme ve alarm hatırlatma gibi işlevlere de sahip olmalıdır.
Dijital bir raporlama sistemi oluşturmak için, ön saflardaki çalışanların bağımsız girdi verilerinin miktarını en aza indirmek-, basit operasyon, doğrulama ve onaylamaya odaklanmak, operasyonun karmaşıklığını azaltmak ve iş raporlama verilerinin orijinalliğini, zamanlılığını ve etkinliğini en üst düzeyde sağlamak gerekir.
04 Veri analizi
Kurumsal yönetimin gereksinimlerine uygun olarak üretim, kalite, operasyon ve diğer departmanlarla rafine edilip ayrıştırılır ve kurumsal yönetimin dijital düzeyinin iyileştirilmesini teşvik etmek için işletmenin özelliklerine uygun veri analizi ve değerlendirme kuralları formüle edilir.
İşletmenin fiili durumu ile birleştirilerek ekipman, iş emirleri, üretim ilerlemesi, personel, ürünler, kalite, siparişler vb. boyutlardan veri analizi ve uygulaması gerçekleştirilir.
1. Ekipman
Ekipman değerlendirme göstergeleri, gerçek çıktı süresi, kesinti süresi, makine çalışma hızı, zaman aralığındaki toplam çıktı, maksimum çıktı, çıktı AVG'si, girdi-çıktı oranı, zaman kullanım oranı, ekipman performans oranı, kalite yeterlilik oranı, ekipman OEE'si vb. perspektiflerinden istatistiksel analize atıfta bulunur.
2. İş emri
İş emri değerlendirme endeksi, iş emri dönüşüm süresi, üretim süresi, tek-saatlik çıktı, girdi-çıktı oranı, hurda oranı, tek-zamanlık entegrasyon oranı ve bitmiş ürün eksikliği perspektiflerinden yapılan istatistiksel analizi ifade eder.
3. Üretim programı
Üretim ilerlemesi (PMC) değerlendirme göstergeleri, üretimdeki ilerleme kesintisi ve bekleme süresi, plan başarı oranı, üretilecek toplam miktar ve yarı{0}}ürün envanteri perspektiflerinden istatistiksel analize atıfta bulunur.
4. Personel
Personel değerlendirme göstergeleri, personel transfer verimliliği, çalışma ve dinlenme süresi, fiili çıktı süresi, tek-saatlik çıktı ve bir zaman dilimindeki toplam çıktı perspektifinden istatistiksel analize atıfta bulunur.
5. Çeşitlilik
Çeşitlilik değerlendirme endeksi, ortalama dönüşüm süresi, ortalama üretim süresi, tek-saatlik çıktı, MAX çıktısı, AVG çıktısı, ortalama girdi-çıktı oranı ve ortalama hurda oranı perspektiflerinden yapılan istatistiksel analizi ifade eder.
6. Kalite
Kalite değerlendirme göstergeleri esas olarak iş emri sürecinin üretim hurda oranı perspektifinden istatistiksel olarak analiz edilir. Ayrıca şirket kalite kontrol ekipmanlarıyla donatılmışsa, ekipman sistemiyle doğrudan iletişim kurabilir ve kalite kontrol ekipmanının kalite verilerine dayanarak kalite veri analizi, uygulama ve görsel gösterim gerçekleştirebilir. Bu bölümün kalite kontrol ekipmanı üreticileriyle iletişim kurması ve arayüz iletişim birimleri geliştirmesi gerekiyor.
7. Siparişler
Sipariş değerlendirme göstergeleri temel olarak sipariş teslim oranı, zamanında teslim oranı,-zamanında teslimat oranı, stokta olmayan{-oran ve geçiş oranı perspektiflerinden istatistiksel olarak analiz edilir.
05 Veri ekranı
Veri analizi sonuçları yalnızca bilgi sisteminde etkileşimli olarak uygulanmamalı, aynı zamanda görüntülenmeli ve sezgisel olarak gözlemlenmelidir. İşletmenin farklı sorumluluklarına ve yönetim pozisyonlarına göre, genellikle dört seviyeli ekran uygulama senaryosuna ayrılır.
1. Kurumsal liderlik
Kurumsal liderler için üretim yönetiminin genel kontrolü için temel olarak üç hususu gösterir: birincisi, kümülatif baskı sayısı, ürün miktarları vb. dahil olmak üzere çıktı perspektifinden; ikincisi, iş siparişlerinin-zamanında teslim oranı, ürün yeterlilik oranı, girdi-çıktı oranı vb. dahil olmak üzere sipariş teslimatı ve üretim kalitesi açısından; Üçüncüsü, ekipman OEE'si, işgücü üretim verimliliği vb. dahil olmak üzere üretim yönetimi perspektifindendir.
2. Üretim yönetimi
Üretim yönetimi ve ekipman yönetimi departmanlarının hizmeti için, esas olarak aşağıdaki üç içerik türü görüntülenir: Birincisi, çıktı verilerini (yıllık çıktı, aylık çıktı, günlük çıktı), süre verilerini (yıllık üretim süresi, aylık üretim süresi, günlük üretim süresi, yıllık bekleme süresi, aylık bekleme süresi, günlük bekleme süresi) ve iş emri verilerini (yıllık iş emirleri, aylık iş emirleri, günlük iş emirleri) vb. içeren her üretim atölyesinin kapsamlı veri raporu; ikincisi, -zamanında teslimat oranı, ürün yeterlilik oranı, ekipman OEE'si vb. dahil olmak üzere her bir üretim atölyesinin verimlilik verileri; Üçüncüsü ise her üretim atölyesinin görev planlamasının aynı gün içerisinde tamamlanmasının ilerlemesidir.
3. Atölye yönetimi
Atölye yöneticisinin zamanında koordinasyon ve kontrol hizmetleri temel olarak şunları içerir: ilk olarak, atölyenin çıktı verileri, zaman verileri ve iş emri verilerini içeren kapsamlı veri istatistik tablosu; ikincisi, atölyenin verimlilik verileri vb.; üçüncüsü ise çalıştayın aynı gündeki görev planlamasına ilişkin kapsamlı ilerleme verileridir.
4. Makine lideri ve ekip lideri
Üretim makinesinden sorumlu kişinin mevcut ekipmanın çalışmasını ve siparişin yerine getirilmesini zamanında anlaması için, ekran içeriği temel olarak şunları içerir: ilk olarak, makine adı, kaptanın adı, takım adı vb. dahil olmak üzere makinenin temel çalışma bilgileri; ikincisi, vardiyanın çıktısı, üretim süresi, bekleme süresi vb. dahil olmak üzere mevcut ekibin çıktı ve üretim süresi bilgileri; üçüncüsü, makinenin mevcut görev planlama uygulaması vb.; dördüncüsü, makinenin iş emrinin mevcut yürütülmesinin ayrıntıları vb.; beşincisi, mevcut iş emrinin tamamladığı ilerleme yüzdesi ve tahmini tamamlanma süresi vb.
06 Sistem entegrasyonu ve uygulaması
Baskı işletmelerinin akıllı bir şekilde yükseltilmesi ve dönüştürülmesi sürecinde, üretim hattının dijital araçlarla otomatik entegrasyonunu sağlamak önemli bir görevdir ve işletmenin gelişiminde önemli bir rol oynar. Otomatik üretim ekipmanlarını, akıllı cihazları ve dijital yöntemleri kullanarak ve sistem entegrasyon teknolojisini uygulayarak aşağıdaki hedeflere ulaşılabilir:
Birincisi, üretim hattının otomasyonunu ve dijitalleşmesini gerçekleştirmek, üretim sürecini daha verimli, doğru ve hızlı hale getirmek.
İkincisi, işgücü gereksinimlerini önemli ölçüde azaltmak, üretim hattının güvenliğini ve güvenilirliğini artırmak ve üretim maliyetlerini düşürmek.
Üçüncüsü, insan faktörlerinin neden olduğu ürün kalitesi dalgalanmalarını azaltarak baskı kalitesinin istikrarını ve tutarlılığını arttırmak.
Dördüncüsü, kaynak israfının ve çevre kirliliğinin azaltılmasına, enerji tüketiminin azaltılmasına ve yeşil ve sürdürülebilir kalkınmanın gerekliliklerinin karşılanmasına yardımcı olmak.
Beşincisi, yayıncılık ve basım endüstrisinde teknolojik yeniliği teşvik etmek, işletmelerin dijital ve akıllı dönüşümünü ilerletmek, rekabet güçlerini artırmak ve işletmelerin yeni iş alanlarını ve pazarları keşfetmesine destek sağlamak.
Dijital dönüşüm, matbaa işletmelerinin mevcut pazar zorluklarıyla başa çıkabilmesi için temel bir strateji haline geldi. Geleneksel basılı yayıncılık şirketlerinin dijital "hızlı yolu" nasıl yakalayabilecekleri konusunda yazar, öncelikle yayıncılık ve basım işletmeleri yöneticilerinin geleneksel düşünce tarzından kurtulmaları gerektiğine inanıyor;-modası geçmiş süreçlere dayalı otomasyonu takip etmemeleri, geriye dönük yönetim yöntemlerine dayalı bilişimi uygulamamaları ve dijital bir temel olmadan istihbaratın peşine düşmemeleri gerekiyor. İşletmeler dijital eksikliklerini gidermeli ve dijital üretim ve operasyon yönetimini sağlamalıdır.
İkinci olarak, iş ve bilgi verilerinin üretim ekipmanı, yazılım sistemleri ve ekipman ile yazılım arasında etkileşimini sağlayarak dijital gelişimi hızlandırmaları, tüm iş süreçlerinde bilgileştirmeyi, dijitalleştirmeyi ve süreç standardizasyonunu teşvik etmeleri, kapalı bir-döngü veri yönetimi ve iş birliği sistemi oluşturmaları gerekiyor.
Üçüncüsü, kurumsal düzeyde bir büyük veri merkezi kurmalı, geçmiş veri analizi yapmalı, çok-boyutlu bir değerlendirme sistemi oluşturmalı ve üretim ve yönetimdeki sorunları ve zayıf noktaları ortaya çıkarmak, yönetim süreçlerini optimize etmek, üretim tekniklerini hassaslaştırmak ve kuruluşta kaliteyi ve verimliliği artırmak için verileri kullanmalıdırlar.